CN218468278U - 一种耐高压截止阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及阀门附属装置的技术领域，特别是涉及一种耐高压截止阀，可以实现阀门开启时比较容易，省时省力，包括阀杆、压帽、压圈、阀盖、阀瓣和阀体，阀体内部设置有工作腔，工作腔的内部设置有过水孔，压帽的底端与阀盖的顶端螺纹连接，阀盖的底端与阀体的顶端螺纹连接，阀杆穿入压帽和阀盖内并与阀盖内部螺纹连接，压圈套装在阀杆的顶部，压圈的顶部与压帽的内部顶端紧贴，阀瓣安装在工作腔内，阀瓣的底端与过水孔内侧紧贴，还包括压差平衡装置，压差平衡装置包括连接块、进水管、电磁阀和出水管，连接块的顶端与阀杆的底端连接，连接块的底端与阀瓣的顶端连接，工作腔的左端底部设置有进水孔，进水孔与进水管的输入端连接。

Description

一种耐高压截止阀

技术领域

本实用新型涉及阀门附属装置的技术领域，特别是涉及一种耐高压截止阀。

背景技术

众所周知，截止阀，也叫截门，是使用最广泛的一种阀门，它之所以广受欢迎，是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小，比较耐用，开启高度不大，制造容易，维修方便，不仅适用于中低压，而且适用于高压。它的闭合原理是，依靠阀杠压力，使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合，阻止介质流通。而耐高压截止阀的启闭件是塞形的阀瓣，密封面呈平面或锥面，阀瓣沿流体的中心线作直线运动，其在管道建设领域中得到了广泛的使用。

现有的耐高压截止阀在使用时，先将耐高压截止阀安装在管道的工作位置，然后在需要介质进行输送和截止时，均通过顺时针和逆时针旋转手轮来实现。

现有的耐高压截止阀在使用中发现，耐高压截止阀在旋转手轮时因为内部结构问题，造成需要的力气比较大，关闭阀门相对容易，开启阀门却非常困难，从而造成实用性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以实现阀门开启时比较容易，省时省力，从而增强实用性的耐高压截止阀。

本实用新型的一种耐高压截止阀，包括阀杆、压帽、压圈、阀盖、阀瓣和阀体，阀体内部设置有工作腔，工作腔的内部设置有过水孔，压帽的底端与阀盖的顶端螺纹连接，阀盖的底端与阀体的顶端螺纹连接，阀杆穿入压帽和阀盖内并与阀盖内部螺纹连接，压圈套装在阀杆的顶部，压圈的顶部与压帽的内部顶端紧贴，阀瓣安装在工作腔内，阀瓣的底端与过水孔内侧紧贴，还包括压差平衡装置，

压差平衡装置包括连接块、进水管、电磁阀和出水管，连接块的顶端与阀杆的底端连接，连接块的底端与阀瓣的顶端连接，工作腔的左端底部设置有进水孔，进水孔与进水管的输入端连接，进水管的输出端与电磁阀的输入端连接，电磁阀的输出端与出水管连接，工作腔的右端底部设置有出水孔，出水孔与出水管的输出端连接。

本实用新型的一种耐高压截止阀，还包括多组填料，多组填料套装在阀杆上，多组填料的底端与阀盖的顶端紧贴，多组填料的顶端与压圈的底端紧贴。

本实用新型的一种耐高压截止阀，还包括密封圈，阀盖内部底端设置有安装槽，密封圈安装在安装槽内，密封圈的内侧与阀杆的外侧紧贴。

本实用新型的一种耐高压截止阀，阀盖的右端设置有注油孔。

本实用新型的一种耐高压截止阀，还包括流量调节杆，流量调节杆的顶端与阀瓣的底端连接，流量调节杆的外侧与过水孔内侧紧贴，流量调节杆的左端设置有轴向三角节流槽。

本实用新型的一种耐高压截止阀，还包括流量计，工作腔的右端顶部设置有安装孔，流量计的输入端与安装孔连通。

本实用新型的一种耐高压截止阀，还包括电动执行器，电动执行器设置有安装支架，电动执行器安装在安装支架上，安装支架的底端与阀体的左右两端顶部连接，电动执行器的输出端与阀杆的顶端连接。

本实用新型的一种耐高压截止阀，电动执行器设置有控制开关，控制开关与电磁阀电连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：在进行耐高压截止阀的开启时，阀瓣顶端受到阀体左端水的压力，水压与阀瓣顶端受力面积的乘积即为阀门开启时所需要克服的压力，因为阀体右端水在没有压力的情况下会导致阀瓣单纯受到向下的力，从而导致阀门开启时的阻力比较大，此时可以先将电磁阀打开，然后阀体左端的水会经过电磁阀进入到阀体的右端，当阀体右端水的压力逐渐升高时，此时阀门开启的阻力为左端水压与阀瓣顶端受力面积的乘积减去右端水压与阀瓣底端受力面积的乘积，再加上连接块可以将阀瓣顶端所受的力有一定的抵消作用，现在再旋转阀杆开启阀门时所用的力将大大降低；通过该装置，可以实现阀门在开启时比较容易，省时省力，从而增强了实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的流量调节杆结构示意图；

图3是本实用新型的阀盖结构示意图；

图4是本实用新型的阀体结构示意图；

附图中标记：1、阀杆；2、压帽；3、压圈；4、阀盖；5、阀瓣；6、阀体；7、工作腔；8、过水孔；9、连接块；10、进水管；11、电磁阀；12、出水管；13、填料；14、密封圈；15、注油孔；16、流量调节杆；17、轴向三角节流槽；18、流量计；19、电动执行器；20、安装支架。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种耐高压截止阀，包括阀杆1、压帽2、压圈3、阀盖4、阀瓣5和阀体6，阀体6内部设置有工作腔7，工作腔7的内部设置有过水孔8，压帽2的底端与阀盖4的顶端螺纹连接，阀盖4的底端与阀体6的顶端螺纹连接，阀杆1穿入压帽2和阀盖4内并与阀盖4内部螺纹连接，压圈3套装在阀杆1的顶部，压圈3的顶部与压帽2的内部顶端紧贴，阀瓣5安装在工作腔7内，阀瓣5的底端与过水孔8内侧紧贴，还包括压差平衡装置，

压差平衡装置包括连接块9、进水管10、电磁阀11和出水管12，连接块9的顶端与阀杆1的底端连接，连接块9的底端与阀瓣5的顶端连接，工作腔7的左端底部设置有进水孔，进水孔与进水管10的输入端连接，进水管10的输出端与电磁阀11的输入端连接，电磁阀11的输出端与出水管12连接，工作腔7的右端底部设置有出水孔，出水孔与出水管12的输出端连接；在进行耐高压截止阀的开启时，阀瓣顶端受到阀体左端水的压力，水压与阀瓣顶端受力面积的乘积即为阀门开启时所需要克服的压力，因为阀体右端水在没有压力的情况下会导致阀瓣单纯受到向下的力，从而导致阀门开启时的阻力比较大，此时可以先将电磁阀打开，然后阀体左端的水会经过电磁阀进入到阀体的右端，当阀体右端水的压力逐渐升高时，此时阀门开启的阻力为左端水压与阀瓣顶端受力面积的乘积减去右端水压与阀瓣底端受力面积的乘积，再加上连接块的结构设计可以将阀瓣顶端所受的力有一定的抵消作用，现在再旋转阀杆开启阀门时所用的力将大大降低；通过该装置，可以实现阀门开启和关闭时均比较容易，省时省力，从而增强了实用性。

本实用新型的一种耐高压截止阀，还包括多组填料13，多组填料13套装在阀杆1上，多组填料13的底端与阀盖4的顶端紧贴，多组填料13的顶端与压圈3的底端紧贴；多组填料可以有效的降低阀门在不断开闭过程中出现漏水的情况，而且在漏水后多组填料的压缩性更大，也可以有效的提高阀门的使用寿命，从而增强了实用性。

本实用新型的一种耐高压截止阀，还包括密封圈14，阀盖4内部底端设置有安装槽，密封圈14安装在安装槽内，密封圈14的内侧与阀杆1的外侧紧贴；密封圈可以在阀门使用的过程中对阀杆和阀盖的配合螺纹进行有效的保护，降低螺纹被水侵蚀导致阀门损坏的概率，提高阀门的使用寿命，从而增强了实用性。

本实用新型的一种耐高压截止阀，阀盖4的右端设置有注油孔15；日常检修中可以通过注油孔对阀杆和阀盖的配合螺纹进行油脂润滑，减小阀门开启时的阻力，提高阀门的使用寿命，从而增强了实用性。

本实用新型的一种耐高压截止阀，还包括流量调节杆16，流量调节杆16的顶端与阀瓣5的底端连接，流量调节杆16的外侧与过水孔8内侧紧贴，流量调节杆16的左端设置有轴向三角节流槽17；通过流量调节杆可以弥补截止阀对流量调节精度低的缺点，提高截止阀的可操作性，从而增强了实用性。

本实用新型的一种耐高压截止阀，还包括流量计18，工作腔7的右端顶部设置有安装孔，流量计18的输入端与安装孔连通；通过流量计，可以在截止阀流量调节时进行更加直观的监测，从而增强了实用性。

本实用新型的一种耐高压截止阀，还包括电动执行器19，电动执行器19设置有安装支架20，电动执行器19安装在安装支架20上，安装支架20的底端与阀体6的左右两端顶部连接，电动执行器19的输出端与阀杆的顶端连接；电动执行器可以带动阀杆进行转动来实现阀门的开闭，省时省力，从而增强了实用性。

本实用新型的一种耐高压截止阀，电动执行器19设置有控制开关，控制开关与电磁阀11电连接；当阀门要开启时，控制开关会先控制电磁阀打开，然后再控制电动执行器开始转动，以此可以提高自动化程度，提高阀门的开启效率，从而增强了实用性。

本实用新型的一种耐高压截止阀，其在工作时，先将耐高压截止阀安装在管道上，在进行耐高压截止阀的开启时，阀瓣顶端受到阀体左端水的压力，水压与阀瓣顶端受力面积的乘积即为阀门开启时所需要克服的压力，因为阀体右端水在没有压力的情况下会导致阀瓣单纯受到向下的力，从而导致阀门开启时的阻力比较大，此时可以先将电磁阀打开，然后阀体左端的水会经过电磁阀进入到阀体的右端，当阀体右端水的压力逐渐升高时，此时阀门开启的阻力为左端水压与阀瓣顶端受力面积的乘积减去右端水压与阀瓣底端受力面积的乘积，再加上连接块可以将阀瓣顶端所受的力有一定的抵消作用，现在再旋转阀杆开启阀门时所用的力将大大降低；当需要进行截止阀输出端流量调节时，可以轻微转动阀杆，利用轴向三角节流槽不断的去调整阀门开度，过程中可以通过流量计进行监控，直到调到指定流量为止。

本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

本实用新型中所述“第一”、“第二”、“第三”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种耐高压截止阀，包括阀杆（1）、压帽（2）、压圈（3）、阀盖（4）、阀瓣（5）和阀体（6），阀体（6）内部设置有工作腔（7），工作腔（7）的内部设置有过水孔（8），压帽（2）的底端与阀盖（4）的顶端螺纹连接，阀盖（4）的底端与阀体（6）的顶端螺纹连接，阀杆（1）穿入压帽（2）和阀盖（4）内并与阀盖（4）内部螺纹连接，压圈（3）套装在阀杆（1）的顶部，压圈（3）的顶部与压帽（2）的内部顶端紧贴，阀瓣（5）安装在工作腔（7）内，阀瓣（5）的底端与过水孔（8）内侧紧贴，其特征在于，还包括压差平衡装置，

压差平衡装置包括连接块（9）、进水管（10）、电磁阀（11）和出水管（12），连接块（9）的顶端与阀杆（1）的底端连接，连接块（9）的底端与阀瓣（5）的顶端连接，工作腔（7）的左端底部设置有进水孔，进水孔与进水管（10）的输入端连接，进水管（10）的输出端与电磁阀（11）的输入端连接，电磁阀（11）的输出端与出水管（12）连接，工作腔（7）的右端底部设置有出水孔，出水孔与出水管（12）的输出端连接。

2.如权利要求1所述的一种耐高压截止阀，其特征在于，还包括多组填料（13），多组填料（13）套装在阀杆（1）上，多组填料（13）的底端与阀盖（4）的顶端紧贴，多组填料（13）的顶端与压圈（3）的底端紧贴。

3.如权利要求2所述的一种耐高压截止阀，其特征在于，还包括密封圈（14），阀盖（4）内部底端设置有安装槽，密封圈（14）安装在安装槽内，密封圈（14）的内侧与阀杆（1）的外侧紧贴。

4.如权利要求3所述的一种耐高压截止阀，其特征在于，阀盖（4）的右端设置有注油孔（15）。

5.如权利要求4所述的一种耐高压截止阀，其特征在于，还包括流量调节杆（16），流量调节杆（16）的顶端与阀瓣（5）的底端连接，流量调节杆（16）的外侧与过水孔（8）内侧紧贴，流量调节杆（16）的左端设置有轴向三角节流槽（17）。

6.如权利要求5所述的一种耐高压截止阀，其特征在于，还包括流量计（18），工作腔（7）的右端顶部设置有安装孔，流量计（18）的输入端与安装孔连通。

7.如权利要求6所述的一种耐高压截止阀，其特征在于，还包括电动执行器（19），电动执行器（19）设置有安装支架（20），电动执行器（19）安装在安装支架（20）上，安装支架（20）的底端与阀体（6）的左右两端顶部连接，电动执行器（19）的输出端与阀杆（）的顶端连接。

8.如权利要求7所述的一种耐高压截止阀，其特征在于，电动执行器（19）设置有控制开关，控制开关与电磁阀（11）电连接。

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