CN88201000U

CN88201000U - 液压式复动组合搅拌设备

Info

Publication number: CN88201000U
Application number: CN 88201000
Authority: CN
Inventors: 夏守瑜
Original assignee: Zhejiang University ZJU
Current assignee: Zhejiang University ZJU
Priority date: 1988-01-26
Filing date: 1988-01-26
Publication date: 1988-12-14

Abstract

一种液压曲柄连杆式复动组合搅拌设备，将液压活塞的往复运动转变为曲轴旋转运动，，再经曲柄和连杆间的一对行星伞齿轮转变为连杆旋转兼往复运动，从而实现大搅拌器的复动；再和小搅拌器组成复动组合搅拌。通过改变液压活塞腔内的液流量和伞齿轮的速比可以进行无级调速。这种设备适用范围广。结构简单紧凑，重量轻，成本低，比现有电机—液压式搅拌设备节约能量5—10％，比传统的转动搅拌设备提高效率3～5倍。

Description

液压式复动组合搅拌设备

本实用新型涉及一种电机－液压式复动（旋转兼上下动）组合（双轴）搅拌设备。

现有的复动组合搅拌设备是由液压装置、搅拌装置、变速装置、两台电动机和横梁组成。如图3所示，搅拌装置包括釜、大小搅拌器；变速装置包括机械无级变速器和皮带轮。这种设备大搅拌器作慢速转旋，小搅拌器作快速旋转，两个搅拌器同时作上下往复运动。大小搅拌器的旋转是由固定在横梁上的两台电动机经皮带轮和无级变速器完成，它们的上下往复运动则是由液压活塞顶着庞大而笨重的两台电动机、横梁和变速装置一起完成的。如搅拌釜容积是1m³，液压活塞顶着的这些装置就约有600Kg。从搅拌效果考虑，只要重量较轻的大搅拌器在介质中作复动即可，显然现行的电机－液压复动组合搅拌设备实际上做了较大的无用功。

鉴于上述情况，本实用新型的目的是提供一种由液压装置实现大搅拌器作旋转兼往复运动。而小搅拌器只作快速的旋转运动。这种新型装置省去了庞大而笨重的一台电动机和变速装置，如图2所示，其结构简单而紧凑，并节约了能耗。

本实用新型的目的是这样实现的：由置于支架轴承座上的曲轴（或直轴－偏心轮）连杆的当中一个连杆，经万向连轴器连接液压活塞，曲轴两侧端两个连杆经万向连轴器与两个大搅拌器轴相连接，而这两个连杆与相应的两个曲柄之间分别由一对行星伞齿轮相衔接。它的动力传动方法是液压装置作为动力源的液压活塞的直线往复运动，经万向连轴器和曲轴（或直轴－偏心轮）连杆的当中一个连杆和曲柄转变为与液压活塞相垂直的曲轴（或直轴－偏心轮）的旋转运动，同时又经两侧端的两个曲柄及其上面的行星伞齿轮分别转变为与曲轴相垂直的，与行星伞齿轮相连的两个连杆的旋转兼往复运动（复动），因此，当两个连杆分别通过万向连轴器与两个大搅拌器的搅拌轴相连时，大搅拌器就跟着做慢速的旋转兼往复运动。两个小搅拌器分别偏置在两个釜中，其轴各与一台电动机直接连接作快速的旋转运动，从而构成液压式复动组合搅拌设备。这种设备搅拌混合效率高，适用范围广。如果生产工艺只要求高粘度的混合，则采用大搅拌器的慢速复动即可达到搅拌的优化状态，因此就不需要小搅拌器参与组合搅拌；如果工艺要求不但是混合，还要求分散与乳化等，则需要高速搅拌器组合搅拌才能达到理想效果。

本实用新型使用的液压曲柄连杆机构的结构与现有电机－液压式复动组合设备相比，去除了庞大而笨重的一台电动机和变速装置，通过改变液压活塞腔内液流量和行星伞齿轮的速比，即可实现无级调速，因此具有结构紧凑、重量轻、设备投资费用小和复动运转时比现有电机－液压复动组合搅拌设备节省能耗约5～10％；比传统的转动搅拌设备提高效率3～5倍，而且充分利用了既有液压装置的作用，同时液压装置还具有运转平稳等优点。

以下结合附图对本实用新型作进一步描述。

图1是本实用新型局部剖视结构原理图，即液压曲柄连杆式复动组合搅拌设备简图。

图2是图1的A－A视图。

图3是现有电机－液压复动组合搅拌设备局部剖视结构原理图。

实施例参照图1，通过置于支架轴承座13上直轴－偏心轮19（或曲轴11）的曲柄20连接连杆14，连杆14与液压活塞15间为万向连轴器18连接，液压装置24由2.2KW的电动机23带动工作。支架轴承座13固定在釜盖22上。两侧端装在偏心轮12上的曲柄21和连杆（9）之间由速比是2：1的行星伞齿轮（10）相衔接。三个曲柄的半径r均为60mm，三个连杆长度l均为182mm。连杆（9）和大搅拌器轴（5）间由万向连轴器（8）连接。大小搅拌器直接置于内径Di为600mm的釜（1）中。

如该设备用于油墨生产，介质表观粘度为4万厘泊，含固量较高，既有混合又有分散操作要求。则大搅拌器（2）选用45°框式，其直径d₁为570mm，每分钟复动30次，则液压活塞相应地每分钟往复15次即可，小搅拌器（3）为齿盘式，其直径d₂为150mm，由转速为每分钟1500转、功率为1.1KW的电动机，两台电动机（7）分别装在两台小搅拌器轴（4）上直接带动。具体操作要先启动大搅拌器（2）进行慢速复动，待油墨表观粘度下降后再启动高速的小搅拌器进行分散操作。

在连杆（14）与导向支承（16）上开有一个连通销孔（17），即可利用既有的液压活塞升降釜盖（22）和置于其上的大小搅拌器，给高粘介质倾倒出料、维修等操作带来方便。它是利用电器连锁装置使复动及组合搅拌器都停止运转，调整液压活塞至下死点位置，在销孔（17）插入销钉，同时拆去釜盖（22）与釜1连接螺栓（6）后，再启动液压活塞另一个大行程（≥1000mm）开关，即可达到升降釜盖（22）及置于其上的大小搅拌器等。

Claims

1、一种液压曲柄连杆式复动组合搅拌设备，它包括液压装置[24]搅拌装置、电动机[7]，其特征是由置于支架轴承座[13]上的曲轴[11](或直轴-偏心轮[19])的当中一个连杆[14]，经万向连轴器[18]连接液压活塞[15]，曲轴[11]两侧端两个连杆[9]经万向连轴器[8]分别与两个大搅拌器轴[5]相连接，这两个连杆[9]与相应的两个曲柄[21]之间分别由一对行星伞齿轮[10]相衔接。