CN88200648U

CN88200648U - 高速粉沫摩擦喷涂机

Info

Publication number: CN88200648U
Application number: CN 88200648
Authority: CN
Inventors: 张树琛; 张洪生; 刘梦
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1988-01-22
Filing date: 1988-01-22
Publication date: 1988-09-07

Abstract

高速粉沫摩擦喷涂机是属于喷涂设备领域。已有喷涂机在喷涂物件时不能同时对喷出的粉沫进行加温、溶融、流平、固化，需用电炉进行专门加温、溶融、流平、固化。本实用新型特征在于采用高频加速电场和高压静电电场自身对喷出的粉沫进行加温、溶融、流平、固化，因而生产工序少、操作简便、生产周期短、节能效率高、成本低。该喷涂机可适用于金属或非金属涂装。

Description

高速粉沫摩擦喷涂机

本实用新型是属于喷涂设备领域。

目前国内厂家生产的喷涂机是用高压或超高压静电将粉沫吸附在被喷的物件上，不能同时自行加温、溶融、流平、固化。必须把喷完的物件再用电炉进行加温、溶融、流平、固化。这样增加了设备，耗能大，效率低，有成本高的缺点。

本实用新型的目的提供一种新型高速粉沫摩擦喷涂机。这种喷涂机在喷涂物件过程中同时对粉沫进行加温、溶融、流平、固化。因而减少设备、节能、效率高、成本低。

本实用新型的内容是采用高频加速电场和高压静电电场自身对喷出的粉沫进行加温、溶融、流平、固化。产生高频加速电场和高压静电电场的两个极板是用金属板材料制成的。金属板9是－极，金属板10是＋极。两个极板的大小和两个极板之间的距离大小可根据喷涂的功率大小和被喷涂的物件大小来确定。喷枪的喷嘴固定在金属极板－极9上。被喷涂的物件11放在两个金属极板9、10之间，用导线与金属极板10连接在一起，组成喷涂、加温、溶融、流平、固化，完整的工作体系。

本实用新型的优点是喷涂机本身起到加温、溶融、流平、固化作用，因而减少了生产工序，具有操作简便，生产周期短，节约能源，效率高，成本低等优点。本实用新型与已有的20千瓦喷涂机工作一个小时进行对比，已有喷涂机一小时喷涂固化物件166m²，创造产值1，394.4元，耗电210度；本实用新型一小时喷涂固化物件360m²，提高效率二倍，创造产值3，024元翻了一翻，耗电量20度，节电90％以上。

附图为高速粉沫摩擦喷涂机示意图。本实用新型是由电源变压器1，高频振荡器2，高频感应线圈3，高频加速线圈4，空压机5，供粉器6，高压静电发生器7，喷枪喷嘴8，金属极板－极9，金属极板＋极10，被喷物件11组成。

本实用新型最佳实施例，如附图所示。当高速粉沫摩擦喷涂机全部正常工作时，两个金属极板9、10之间产生高频加速电场和高压静电电场，当粉沫从喷枪喷嘴喷出后，粉沫带－电，在高频加速电场和高压静电电场内，使粉沫温度瞬间增高到450℃，被吸附到带＋电的被喷物件11上，进行溶融、流平、固化，一次性完成了喷涂生产加工任务。

Claims

1、高速粉沫摩擦喷涂机属于喷涂设备领域，它由电源变压器1、高频振荡器2、高频感应线圈3、高频加速线圈4、空压机5、供粉器6、高频静电发生器7、喷枪喷嘴8组成，其特征在于由金属极板9和10组成负极和正极，两极板的间距可根据喷涂机功率和被喷涂物件的大小来确定。

2、根据权利要求1所述的高速粉沫摩擦喷涂机，其特征在于喷涂机的喷嘴8固定在金属极板9上。

3、根据权利要求1所述的高速粉沫摩擦喷涂机，其特征在于被喷物件11放置在极板9和10之间，并用导线与金属极板10形成电连接。