CN88102402A - 具有选色电极多元件悬挂装置的彩色显象管及其制造方法 - Google Patents

Abstract

一种具有显示窗口和选色电极的彩色显象管。该选色电极通过悬挂装置悬挂在显示窗口上。这些悬挂装置由连接在选色电极的第一部件33和连接在显示窗口的第二部件28构成。该第二部件由两个分开加工成的元件，即，头部30和基座29构成。

Description

本发明涉及彩色显象管，该管包括一个含有显示窗口和选色电极的管壳以及用于把所述选色电极悬挂在所述显示窗口上的悬挂装置，所述悬挂装置各自包括固定在选色电极上的第一部件和固定在显示窗口上的第二部件，所述第一部件有一个小孔，而所述第二部件有一个嵌入所述小孔的部分。

已公布的欧洲专利申请EP-A2-0156362公开了一种开头一节中所述类型的彩色显象管，该管在靠近大体上矩形的显示窗口的四个角落处具有悬挂装置。

在该申请所述的彩色显象管中，每个悬挂装置的第一部件是一个扁平的弹性部件，该弹性部件基本上垂直于偏转到相应角落的电子束，而第二部件是一端被固定在显示窗口的立缘角落上的金属支杆，该支杆的另一端（自由端）具有凸园部分。该支杆是整体加工成的金属体。它由马口铁制成，或者由杆状金属体车成或模压而成。

选色电极的悬挂方法的一个重要方面是每个悬挂装置的第二部件的所述凸园部分嵌入第一部件的小孔中的尺寸精度。当用照相法在显示窗口上构成荧光屏时，必须反复地安装和拆卸选色电极。在这过程中，嵌入情况的复验性，即，选色电极位置的复验性程度非常重要。这种嵌入情况的复验性由每个悬挂装置的第二部件的所述凸园部分及该部分的表面加工精度共同决定。

因此，本发明的一个目的是提供一种提高选色电极的嵌入复验性的方法。

由根据本发明的开头一节中提到的那类彩色显象管实现了这一目的，其特征在于：每个悬挂装置的第二部件至少包括两个分开加工的元件，第一元件连接到显示窗口上，而第二元件包含悬挂装置第二部件的一部分，该部分嵌入该悬挂装置的第一部件的小孔中。

下文将把悬挂装置第二部件的第一元件称为“基座”，而把第二元件称为“头部”。

本发明所依据的见解是：由于第二部件由至少两个分开制成的元件组成，所以有可能以非常高的尺寸精度来制造所述头部，而不必以同一尺寸精度来制造整个第二部件。这样，就能够以容易想到的方法来获得所述选色电极的非常高的嵌入复验性。

本发明的另一方面是：由于所述第二部件的各元件是分开制造的，所以可以满足对每个元件的不同要求。所述基座连接到显示窗口。由于相互连接的方式不同，所以对基座和对头部的要求也是不同的。例如，在将基座部分地封接到显示窗口中的情况下，使该基座的表面变粗糙是有益的。

依照本发明的彩色管的最佳实施例的特征在于：所述第二元件是一个至少大体上球形的元件。能够容易地做出具有高尺寸精度、高度复验性和高精度表面的球形元件。球面形状具有最高的对称性。因此，球形头部相对于基座的方位不影响该头部嵌入第一部件小孔中的尺寸精度。因此，能够避免由所述头部相对于所述基座的方位的偏移所引起的误差。

依照本发明的彩色显象管的另一个最佳实施例的特征在于：所述第一元件由这样一种材料构成，即，该材料的膨胀系数至少基本上等于构成显示窗口的材料的膨胀系数。

由于显示窗口和基座的热膨胀系数不同，可能出现会导致管壳破裂的热应力。此外，热膨胀系数的差别还可能引起基座的位置随温度而变化。由于基座或显示窗口中存在由热膨胀系数的差别引起的热应力，所以，基座的位置还可能随时间而变化。由于这些效应，荫罩板的位置可能改变，从而降低了图象的质量。

依照本发明的彩色显象管的再一个最佳实施例的特征在于：所述第二元件用抗腐蚀材料制成。由于腐蚀，所述头部的表面可能被损坏，这导致降低嵌入情况的复验性。

在本发明的范围内，在第一元件封接到显示窗口之后，能够方便地使第一和第二元件彼此相互连接。当第二部件的两个元件是互相连接在一起时，在把悬挂装置的该第二部件连接到显示窗口过程中，所述头部可能会损坏。第二部件的位置也有可能偏离所要求的位置，以致使它超过精度的极限。两种偏差都可能导致降低选色电极的嵌入复验性，甚至产生废品。采用在基座已经连接到显示窗口之后再使头部与基座相互连接的方法，可以减少头部被损坏的危险;此外，甚至当已经连接到显示窗口上的基座的位置偏离所要求的位置时，在把头部连接到该基座时也能对此作一定程度的校正。这样就能够改善嵌入复验性，从而减少废品。

为此，本发明还涉及上述类型的彩色显象管的制造方法，该方法的特征在于：在第一元件已经连接到显示窗口之后，使每个悬挂装置的第一和第二元件相互连接。

下面将通过几个实施例，并参考附图来更详细地说明本发明。

图1是本发明的彩色显象管的示意的剖面图;

图2是本发明的彩色显象管的详细剖面图，该图尤其详细地描绘了所述悬挂装置;

图3是所述悬挂装置的第二部件的剖面图，它能够适用于目前技术发展水平的彩色显象管中;

图4是所述悬挂装置的第二部件的剖面图，它能够适用于本发明的彩色显象管;

图5、6、7、8和9都是所述悬挂装置第二部件的另外的实施例，它们能够适用于本发明的彩色显象管。

图1是本发明的彩色显象管的剖面图。在本实施例中，该彩色显象管包括管壳1，该管壳包括具有立缘3的大体上矩形的显示窗口2，并且进一步包括锥体4和管颈5。在显示窗口2上形成由发射红、绿、兰光的各荧光体组成的图案。

在离显示窗口2不远处，借助位于所述立缘3的各角落附近的各悬挂装置8，悬挂着含有大量孔隙的、大体上矩形的选色电极7。

用于产生三束电子束10、11和12的电子枪9安装在彩色显象管的管颈5中。这三束电子束被线圈系统13偏转，并且大体上在选色电极7的位置相交，此后，三束电子束中的每一束射到设置在荧光屏上的三种荧光体中的一种荧光体上。

每个悬挂装置8包括一个第一部件和一个第二部件;所述第一部件固定在选色电极上，在本实施例中，它是一个沿着垂直于偏转到各相应角落的电子束10、11和12的方向延伸的、平板形的弹性部件;在本实施例中，所述第二部件固定在显示窗口2的立缘3的角落附近。

图2是图1中所示的本发明的彩色显象管的详细剖面图。在本实施例中，悬挂装置的第二部件13封接在显示窗口2的立缘3上，并且沿着垂直于显示窗口2的立缘3的方向延伸。该第二部件13包括通过连接件16相互连接的头部14和基座15。选色电极7由其中设置着许多孔隙的、薄的阴罩板17构成，该阴罩板具有立缘18。掩模边缘19固定在立缘18上。支承带20固定在掩模边缘19的角落上。悬挂装置的第一部件（一个扁平的弹性元件21）固定在该支承带20上。扁平的弹性部件21与彩色显象管的纵轴构成一个角度，使得该部件大体上沿着垂直于偏转到显示窗口2相应角落的电子束10、11和12的方向延伸。在本实施例中，该扁平的弹性部件包括一个局部形成空心锥体的元件22，并且该元件22固定在大抵平的元件23上。元件22包括一个小孔24，第二部件13的头部14嵌入该小孔中。不要把所示的第一部件的形状看作是限制性的。显然，在本发明的范围内，所示第一部件形状的多种变化是可能的，例如象英国专利2，097，996A中所叙述和表示的那样的第一部件。在本说明书中，该第一部件由两个借助弹簧机构相互连接的元件构成。

图3表示欧洲专利EP-A2-0156362所公开的悬挂装置的第二部件25，目的是图解说明目前技术发展水平。该部件由底部26，凸园部分27（该部分嵌入悬挂装置第一部件的小孔中，该第一部件未示出）以及颈部28构成。该部件25是整体制成的金属件。它由马口铁制成，或者由杆状金属体车成或模压而成。该图左半边是由马口铁制成的第二部件的剖面图，而右半边是由杆状金属体车成的第二部件的剖面图。上述两种加工方法都不太适用获得高尺寸精度的凸园部27及其表面。可能对选色电极的嵌入复验性产生不利影响的各种偏差包括：凸园部27形状方面的偏差，例如偏离球形的各种偏差，以及凸园部27表面的不平整性，例如由杆状体车制第二部件25期间可能形成的一些沟纹。

图4是本发明的、适用于彩色显象管的悬挂装置的第二部件28的剖面图，在本实施例中，第二部件28由通过连接件31相互连接的基座29和凸园头部30构成。凸园头部30嵌入悬挂装置的第一部件33的小孔32中。第一部件33连接到选色电极，后者在图中未示出。该悬挂装置的第二部件28的元件29和30可以由不同材料制成。它们也可以由相同的材料制成。其中一个元件或者两者可以由，例如金属、合金、合成树脂、玻璃或陶瓷制成。连接面31可以用任何适合于使元件29和30相互连接的方法构成。该方法可能是，例如电阻焊接、激光焊接、超声波焊接、热压、借助粘合剂的粘接，使用一种珐琅的粘接或焊接。在本实施例中，通过把基座29封焊在显示窗口2的立缘3中而把它固定在该显示窗口2上。不应当把将基座连接到显示窗口的方法以及该基座的形状看作是限制性的。把基座连接到显示窗口的其他许多方法都可以是适用的，例如，借助热压或超声波焊接。能够以比图3中所示球形端部27高得多的精度来加工球形头部30及其表面。这样就提高了球形头部30嵌入第一部件33的小孔32的精度，因此也就增加了连接到该第一部件的选色电极的嵌入复验性。可以以低得多的精度来制造基座29。可以把头部30加工成其他各种形状，例如锥形。和其他形状相比，球形的优点是：头部30相对于基座29的方位不会影响头部30相对于基座29的位置。例如，当头部30是锥形的时，就可能出现这种影响。为此，头部30最好是球形的。

基座29最好用这样的材料制成，即，该材料的膨胀系数至少大体上等于用于显示窗口的材料的膨胀系数。这样，就尽可能地避免了由于基座和显示窗口的热膨胀系数不同而可能出现的各种问题（例如上述那些问题）。

头部30最好由抗蚀材料构成。腐蚀可能损坏头部30的表面，这导致降低选色电极的嵌入复验性。基座可以由，例如N1048型或N691型钢制成。所述头部可以由，例如N1201型钢制成。

图5、6、7、8和9是本发明的、适用于彩色显象管的悬挂装置第二部件其他实施例的剖面图。图5中，空心基座34借助连接面36与头部35连接。该头部35嵌入悬挂装置第一部件的小孔38中。图6中，基座38以预定的角度封接在显示窗口2的立缘3中。该基座38借助连接面40与头部39连接。头部39嵌入悬挂装置第一部件41的小孔42中。图7中，使用金属连接层44，借助热压的方法把基座43连接到显示窗口2的立缘3上。热压法是这样一种方法：其中，使所述金属在高温（但低于所述玻璃的软化温度）下塑性变形而与玻璃接触。除了别的以外，在《American    Ceramics    Society    Bullefin》（1972年Vol.51，No9，P683）中描述了这种方法。图7中，基座43由实心园柱体49构成，后者具有一个与该园柱体构成一个锐角的法兰50。基座43借助连接面45与头部46连接。头部46嵌入悬挂装置第一部件48的小孔47中。图8是悬挂装置51的第二部件的剖面图，该第二部件由基座52和头部55构成。基座52由支座53和颈部54构成。头部55靠在颈部54的表面56上，并且借助连接面57与基座52连接。图9表示悬挂装置58的第二部件，后者由借助连接面61相互连接的基座59和头部60构成。在这个实施例中，基座由一个托架构成。可以用任何适当的方法来构成图5、6、7、8和9中所示的连接面36、40和45，例如，用上文所示的各种方法。

显然，对本专业的技术人员来说，在本发明的范围内做出许多变化是可能的。例如，第二部件的基座并不必须连接到显示窗口的直缘上，而可以连接到显示窗口的正面。在本发明的范围内，用其他各种形状的基座来替换也是可能的。

Claims (5)

1、一种彩色显象管，该管包括一个含有显示窗口和选色电极的管壳以及用于把所述选色电极悬挂在所述显示窗口上的悬挂装置，所述悬挂装置各自包括固定在选色电极上的第一部件和固定在显示窗口上的第二部件，所述第一部件有一个小孔，而所述第二部件有一个嵌入所述小孔的部分，其特征在于：

每个悬挂装置的所述第二部件包括至少两个分开加工的元件，所述第一元件连接到显示窗口，而所述第二元件包含该第二部件的嵌入第一部件的小孔中的部分。

2、如权利要求1中所要求的彩色显象管，其特征在于：所述第二元件是一个至少大体上球形的元件。

3、如权利要求1或2中所要求的彩色显象管，其特征在于：所述第一元件由这样一种材料构成，即，该材料的膨胀系数至少基本上等于构成所述显示窗口的材料的膨胀系数。

4、如权利要求1、2或3中所要求的彩色显象管，其特征在于：所述第二元件由抗腐蚀材料制成。

5、依照上述权利要求中任一项的彩色显象管的制造方法，其特征在于：

在第一元件已经连接到显示窗口之后，使每个悬挂装置的第一和第二元件彼此连接。

Images