CN88101925A - 建筑物光缆 - Google Patents

Abstract

具有较小直径的抗火焰和烟雾的光缆含有包括带状阵列或多个独立光纤的纤心和护层系统。该护层系统包括浸渍过的、缠绕在纤芯周围的玻璃纤维带。该带用包含云母成分、含氟聚合物成分和例如聚硅酮的润滑剂的溶液浸渍。浸渍过的系统使带、亦即光缆具有意外优良的耐火和抗烟特性，因而，该光缆适用于压力通风系统及立管。有益的是，用该溶液浸渍的带较薄、这有助于使光缆保持较小直径。整个电介质加强件系统排列在该带和塑料护套之间。

Description

本发明涉及适合用于建筑物内及其附近的、例如、立管和压力通风系统中的光缆。

各种建筑物的电话业务是通过吊式（drop）电缆来提供的，而在建筑物内是通过立管（riser）电缆来提供的。一般，电缆是在从检修孔到建筑物的一段可能比较长距离的电缆管道中牵引的。立管电缆从地下室拱顶向上延伸到上部各层、并连接到各接线盒。牵引立管电缆的垂直距离可能是相当大的。因此，立管电缆必须具有合适的强度特性。此外，还必须控制建筑物电缆的尺寸。

另一种考虑是：立管电缆必须不显著增加存在于建筑结构中的燃料含量。此外，它们在抗燃性和抗烟雾析出方面必须满足全国电气规程（NEC）的标准，以便把层间火焰和烟雾的传播减至最小。

抗火焰传播和抗烟雾析出也是压力通风系统电缆的必要特性。在许多建筑物的结构中，压力通风系统是设置在完工的天花板和结构层板之间的。该压力通风系统为包括用于计算机和警报系统的通信电缆的安装提供一个方便的位置。这种电缆延伸到每层楼的接线盒，在那里与立管电缆连接。

这些压力通风系统通常要延续到每层楼的整个长度和宽度。当楼板和吊式天花板之间的区域出现火焰时，包围该区域的墙壁和其 他建筑部件可能把火焰围住。但是，假使火焰烧到该压力通风系统，而该系统又充满易燃材料的话，火焰和烟雾就可能迅速传遍整个楼层。

一般说来，就用于立管和压力通风系统而言，包围电缆心线束并且只包括普通塑料护套的电缆护层系统未表现出可接受的火焰传播和烟雾析出特性。当这种电缆中温度上升时，护套材料开始烧焦。最后，被烧焦的护套开始分解。如果，该护套炭保持其完整性，那么，它起使电缆心线绝缘的作用;如果情况不是这样，那么，该护套炭就使包括护套内的电缆心线和护层系统的其他元件的护套原始内部暴露在高温下。该护套和在其内的这些元件开始热分解并放出易燃气体。这些气体着火，并且由于压力通风系统内通风的原因而燃烧到火焰冲击的区域之外，传播火焰并放出烟雾。

全国电气规则通常要求把压力通风系统和立管中的、受功率限制的电缆装入金属导管中。对于通信电缆来说，金属导管的原价是比较贵的。此外，该导管是比较硬性的，因而难于在压力通风系统中操作。但是，该规则允许对于这种要求的某些例外，只要这种电缆是经过试验、并且经例如保险研究所之类的管理机构批准的即可。

可接受的压力通风系统及立管电缆结构的问题、由于光纤传输媒质的应用从电路向建筑分布系统推广的趋势而稍微复杂化了。光纤不但必须避免传输衰变、而且具有显著不同于铜导体的特性，因而要求特殊的处理方法。透光光纤在机械上是脆的，同时，在拉伸负载下表现出低应变破裂，并且，当弯曲时降低了光透射率。通常由弯曲引起的透射率的降低称为微弯曲损耗。下述原因可以 引起出现这种损耗：护套冷却期间的收缩以及当护套材料的热特性与所包围的光纤的热特性显著不同时引起的热收缩差值。

先有技术已经指出电缆护套的问题，即，由于使用例如含氟聚合物而助长了火焰传播和烟雾析出。在一种先有技术小尺寸压力通风系统的电缆中，护层系统包括一层浸渍氟碳树脂、并包围着电缆心线的编织材料层。该编织层具有足够低的透气率，足以把透过该编织层的气流减至最少，从而抑制向电缆心线的热传递。一种由可挤塑的含氟聚合材料制成的外护套包围着该编织材料层。

仍然需要的、并且先有技术尚未提供的是这样一种光缆：在该光缆中，用一种比较简单的护层系统包围普通的被覆光纤，该护层系统为纤芯提供适当的抗火焰传播和抗烟雾析出特性。这样的护层系统应当基本上不增加光缆的直径，并且，具有适当的强度特性。

本发明的光缆已经克服了先有技术的上述问题。本发明的光缆含有一个包括至少一根装入护层系统中的光纤的纤芯。该护层系统包括一种玻璃纤维带，在最佳实施例中，该带是浸渍了含有云母组分的适当的耐热材料的织造物。在最佳实施例中，该耐热材料由云母组分、聚硅酮材料和例如聚四氟乙烯之类的氟碳材料构成。在整个浸渍玻璃纤维带上形成一个包括含氟聚合物塑料的塑料护套（这是一个最佳实施例）。上述光缆可用作建筑物中立管或压力通风系统光缆。

在包括为建筑物提供服务的光缆的某些建筑物光缆中，光缆的纤芯是用管状塑料部件包围的。该管状部件被封装在一个包含浸渍编织玻璃纤维带和塑料护套的非金属护层系统中。介入编织的玻璃纤维带和护套之间的是一层加强件。第一多元加强件是比较柔软的， 而第二多元加强件具有足够的挤压劲度、并且与所述护套充分地偶合、以形成一种有效地阻止光缆收缩的复合结构。第一和第二多元加强件相配合，提供一种可在不超过预定值的应变下具有所要求的载荷能力的光缆。

在最佳实施例中配置了一种双层的加强件，其中，内层与玻璃纤维带啮合，而外层与该内层啮合。在最外层设置有能够抗预期的轴向弯曲力的加强件，而至少在最里层设置比较柔软的并且主要抗张力的加强件。能够抗轴向弯曲的加强件最好是杆状的、并且由玻璃纤维长丝构成，而其他加强件最好比较柔软并且也是由许多玻璃长丝构成的。

图1是本发明的光缆的透视图;

图2是图1的光缆的侧视图;

图3是建筑物的透视图，它表示设置在该建筑物中的、本发明的光缆;

图4是本发明的另一种光缆的透视图;

图5是图4的光缆的侧视图;

图6是表示对于先有技术光缆以及对于本发明的光缆的一个实施例，相对于应变所画的力的曲线的曲线图;

图7是本发明的光缆的另一个实施例的侧视图;

图8是本发明的光缆的再一个实施例的侧视图;

图9是本发明的立管光缆的透视图;

图10是图9的光缆的侧视图;以及

图11是槽纹压力通风系统光缆的侧视图。

现在，参考图1和2，图中示出总的用标号20标明的光缆。 该光缆20适用于作为建筑物21中的立管光缆（见图3），它连接在地下室的入口拱顶室23中的光学终端盒22与上层楼中的接线盒24之间。光缆20包括一个含有多个用扎丝27固定在一起的光纤单元26。每个单元包括一些股绞的或非股绞的光纤，其中，每根光纤一般包括一根被覆光纤，其上可以具有例如由聚氯乙烯（PVC）构成的缓冲层。光缆心线束25也可能只包括一个多股的光纤带29（见图4和5）。应当明白，光缆20一般将具有大约1.27Cm或更小的外径。虽然，本发明不限于这种尺寸的光缆，但是，目前的各种光缆一般不超出该直径。

包围纤芯25的是一个管状件30。管状件30通常由耐火塑料，例如，PVC制成。

管状件30由护层系统包围，该系统总的用标号32标明。如从图1-2和4-5中所看到的，护层系统32包括呈带状的纤芯绕包层35，加强件系统36和塑料外护套37。

纤芯绕包层35是非金属的、并且包括一种玻璃纤维带，该玻璃纤维带已经用显著增强阻滞火焰传播和烟雾析出的材料浸渍过。在这种光缆中，必须提供适当的抗传导和对流热流的能力。

在最佳实施例中，所述带是一种编织的玻璃纤维材料，它还为光缆20提供机械强度。非编织材料也可以用作该纤芯绕包层带，但是，这种带比编织带松散，并且其疏松度并不是保持浸渍材料所必要的。此外，实验也已经证明：编织带比较易于浸渍。带35是可以从市场上买到的，例如，可以是可从The T and F Division of CHR Industries，Inc买到的TEMP-R-GLAS

带。用具有比较低的热传导率的材料浸渍过的编织 玻璃带表现出意外优良的对火焰和烟雾的阻滞特性和比较高的介电强度。

实验已经证明：带35对传导和对流热流的阻滞能力决定于所述浸渍材料。在最佳实施例中，带35是一种用包含云母成份的混合物浸渍过的编织玻璃纤维带。具体地说，该浸渍混合物包含云母、聚硅酮以及诸如聚四氟乙烯（PTFE）的含氟聚合物材料。此外，该混合物按重量计包含大约12%至25%的PTFE，大约50%至62%的云母，大约25%至37%的聚硅酮。在所述最佳实施例中，该云母组分包含金云母。

含氟聚合物和云母组分使该混合物具有耐热性能，而聚硅酮起玻璃纤维的润滑剂的作用。聚硅酮还使用来浸渍编织玻璃纤维带的稀浆含有更多的水份。实验已经证明：仅仅含有云母组分和聚硅酮的浸渍材料只在编织玻璃的表面上产生一层稍具板状的物质，该物质可能破裂成一些小球，并且变成非常脆。含氟聚合物有助于把浸渍材料调和成一种溶液，使它将不会干燥、即凝固成板状。

该浸渍材料使光缆20具有意外优良的抗传导和对流热流的能力。例如，该浸渍带的K值低到大约0.000013Cal·Cm/Cm²·S·℃。这优于美国专利4，595，793中所述的带的0.00024至0.0004Cal·Cm/Cm²·S·℃的K值，是一种显著的改善。

实验已经证明：带35应当这样缠绕在管状件30的周围，即，使其具有纵向接合面。重叠的接合面进一步增强了该光缆的耐火性。

从尺寸的观点出发，本发明的最佳实施例也是有益的。仅用聚硅酮浸渍的编织玻璃纤维带一般具有大约0.018厘米的厚度。另 一方面，用包括云母材料，聚硅酮和PTFE的混合物浸责的玻璃纤维带可以具有低到0.008厘米的厚度。显而易见，该厚度是优于先有技术的耐燃带（例如，最近提到的NOMEX-KEVLAR聚芳基酰胺带，它具有大约0.127厘米的厚度）的重大改进。带35提供一种护层系统，该系统与市场上可买到的护层系统相比具有较低的热传导和对流量以及较低的热传导率。

护套37包围着纤芯绕包带35。在最佳实施例中，护套37包括聚氯乙烯塑料或者聚偏二氟乙烯材料。护套37一般具有大约0.10厘米的厚度。

对于建筑物立管光缆，最好用插入纤芯绕包层35和塑料护套37之间的，包括例如KEVLAR聚芳基酰胺或玻璃件的电介质加强件来提供光缆强度。

加强件系统36必须满足若干要求。首先，它必须具有对抗由热循环以及弯曲所引起的应力的抗压强度，其次，还必须具有对抗由弯曲和拉伸所引起的应力的抗拉强度。该加强件系统的各部分至少必须与所述护套充分地偶合，使得该加强件和护套的各部分形成一种抗纵向弯曲的复合结构。此外，该光缆还必须是比较柔软的，因此，该加强件系统的各部分的横截面轮廓必须不过分地大。

加强件系统36包括由与纤芯绕包层35啮合的比较柔软的加强件42-42构成的内部第一层41（见图1-2和4-5）。加强件42-42中的每一个包括一个例如由PPG    Indus-tries销售的，用树脂型材料浸渍过的玻璃粗纱或玻璃纱的玻璃纤维件。在最佳实施例中，该加强件42-42中的每一个是一根玻璃粗纱，并且是环绕纤芯绕包带35而螺旋形包裹的。每根粗纱 的特征是：每1%应变大约88磅的拉力负载携带能力。每单位应变的负载称为劲度。

加强件系统36的另一组成部分是外面第二层50，该层是由与内层41的各加强件42-42啮合的各加强件构成的。如从各附图中可以看到的，该外层的大部分加强件中的每一个是用标号52标明的，并且包括一个由具有粗纱或细纱形式的各玻璃纤维构成的、比较硬性的杆状件。这种玻璃杆可以从the    Air    logistic    Corp.买到，其牌号是E-glass    tape。在图1-2和4-5所示的实施例中，外层50还包含若干加强件42-42。但是，对于最佳实施例，该外层的加强件52-52和42-42以同所述内层的加强件相反的螺旋方向，螺旋形地缠绕在该内层加强件的周围。

虽然，在最佳实施例中，加强件系统包括两层螺旋形地缠绕的加强件，但是，其他结构形式也包括在本发明中。例如，可以在没有有意的股绞的情况下把光缆20的各加强件组装到该光缆上。

此外，还可以把各加强件设置在单一层中。特别是在带状纤芯的光缆中确实是这样，因为，在该电缆中管状件30的外径大于图1和2的光缆的该件外径，因而，允许在该件的园周上设置更多数量的加强件。

应当指出，最佳实施例的杆状件52-52和比较柔软的加强件42-42中的每一个都包括一个由E型玻璃纤维长丝构成的衬底。每个衬底可以包括多达4000根玻璃纤维长丝。对于最佳实施例的加强件52-52，该衬底是用环氧树脂材料浸责过的。这使该衬底变得比较硬，从而，变成能够经受住预期的压缩应力以及 拉伸应力。各预期的压缩力包括例如由热循环、护套材料的固有的收缩引起的应力。在该最佳实施例中，每个加强件52的特征在于：每1%应变大约78磅的抗拉劲度。

对于最佳实施例的内层41的各加强件以及外层50的若干加强件，玻璃纤维衬底是一种粗纱，并且必须进一步处理，以保持适当的强度特性。虽然，各玻璃纤维是上过胶的，但是，所述上胶不足于避免光缆20在拉伸加载期间、玻璃纤维彼此相对滑动时各纤维中的磨损。因此，为了避免降低粗纱的拉伸强度性能，用聚氨基甲酸酯母体材料浸渍这些粗纱。和环氧树脂不同，聚氨基甲酸酯材料并不使该粗纱变得较硬，而是维护所述玻璃粗纱的柔软性和抗拉强度，从而避免在它们之间出现滑动时在这些纤维中的磨损。加强件42-42是足够柔软的，并且在数量上足以使电缆20比较柔软。

因为，各层加强件之间没有内护套，对于两层加强件允许使用相同的绞距长度，所以图1-2及4-5的光缆的扭矩平衡是比较容易做到的。此外，可以使用比某些先有技术的光缆更长的绞距长度。这允许在光缆制造过程中使用较高的线速度。

为了使光缆具有适当的强度特性，加强件系统36必须与护套37偶合。应当很清楚，外护套的塑料把加强件的各部分封装起来，并且与它们偶合。当加强件与所述护套的偶合过分时，光缆的弯曲可能会产生加强件相对于护套37的皱纹。因此，必须采取措施控制加强件与护套37的偶合。

图1-2和4-5的结构对控制加强件和护套37之间的任何偶合也是有效的。所述加强件的各部分是足够地难以达到同塑料护 套37偶合的。与纤芯管30啮合的内层各加强件的各部分以及彼此啮合的各加强件的各部分并不嵌入塑料中，因此，是同所述护套分离的。由于这种结构的结果，为沿着管状部件30设置的，纵向延伸的所述许多加强件提供了滑动平面。

在制造期间，使各加强件在张力下排列在带35的周围，因此，各加强件表面的各部分与纤芯绕包带进行紧密的表面接触，并且彼此接触。然后，用压力把护套37挤压在该加强件上。加强件的内层41和纤芯绕包层之间以及加强件内层和外层之间的接触达到可阻止所述护套的塑料挤出物流到所述各表面的各部分这样的程度，以便避免这些表面的灌封。这就显著地减小了护套和加强件之间的偶合，以便在用户光缆弯曲时，加强件可以更容易地进行相对于所述护套的滑动。

避免这些表面的灌封对于增强加强件的抗拉强度几乎没有影响。在制造过程中，当护套37的挤出塑性材料冷却时，它同至少某些加强件形成紧配合。在光缆拉伸加载期间，螺旋形缠绕的加强件试图径向移动，但是，位于下面的管状件30阻止这种移动。对于以单层系统与带35啮合的各加强件或者对于与内层啮合的外层的各加强件，所述护套一般形成一种开环。这种结构形式显著减轻了加强件相对于护套的相对园周运动，并且在局部弯曲时更容易允许各加强件相对于护套的纵向相对移动。

在本发明的光缆的加强件和护套37之间存在足够的偶合，以便确保这些加强件和护套之间（在该光缆的整个长度范围内，在纵方向上）的复合结构特性。由与护套37直接相邻的各加强件来确立这种偶合。因此，为了提供最佳实施例的，具有适当抗压强度的光缆，重要的是：在外层50中设置比较硬性的，并且与护套37接触的各加强件52-52。这种结构使加强件52-52与护套37充分地偶合，以便那些加强件与护套形成有效地阻止光缆收缩的复合结构。在塑性材料固有的收缩期间以及在暴露于可能低到-40℃的温度期间，可能出现光缆收缩。如果，仅仅比较柔软的加强件42-42与护套37接触的话，那么，这些加强件和护套的复合结构对于经受住预期的纵向弯曲力可能是无效的。

本发明的光缆在不超过0.33%的应变下能经受住2670牛顿的负载。一种先有技术光缆包括两层加强件，其中，各层是由内护套隔开的，并且，所有加强件都是比较硬的玻璃杆。因为本发明的光缆20包含许多在内层中的、具有在光缆的纵方向上稍有波浪形的结构的、比较柔软的玻璃纤维件，所以这些玻璃纤维件并不立即承受拉伸负载的各部分，而是在它们的    紧之后才承受。结果，描绘本发明光缆的负载和应变关系的曲线53（见图6）含有区段54，该区段具有小于先有技术光缆的曲线55的斜率。为了避免应变在2670牛顿的负载下超过0.33%，曲线53的剩余部分（即区段56）具有大于区段54的、并且大于先有技术光缆的曲线55的斜率。

应当指出，本发明光缆的力-应变特性曲线不必包含如图6中所示的拐点。可以根据足够的强度特性以及柔软性使这两种加强件的相对数目最佳化。例如，可以充分地增加比较硬的加强件52的数目，使力-应变曲线相似于曲线55。当然，这种光缆还会包括许多加强件42-42（虽然，不象图1-2和4-5中所示的那么多），以使该光缆具有柔软性。

在本发明的最佳实施例中，纤芯管的内径和外径分别是大约0.43Cm和0.61Cm;而外护套的内径和外径分别是大约0.32和1.07Cm。内层41包含20根粗纱42-42，而外层50包含两根粗纱42-42和10根杆状玻璃件52-52，其中所有元件都是围绕光缆园周等距地隔开着的。此外，在最佳实施例中，外层50中的两根粗纱42-42在直径方向上彼此相对。

虽然，对于较大光纤对数的立管光缆、纤芯绕包层35是用于具有全部电介质加强件系统的光缆结构中的，但是，它也可以用于其他结构中。这样的结构示于图7和8中。图7和8中的护层系统是相同的。图7中包含若干各自捆扎的光纤单元，而图8中示出类似于图4和5中的光学带状纤芯。因此，使用相同的标号表示图7和8的光缆的元件。

图7和8中各光缆包含一个包围着纤芯的管状件57。管状件57可以用例如PVC的塑料制成。在该管状件的上面设置一个纤芯绕包层58，它包含例如图1-2和4-5的纤芯绕包层35、已浸渍的玻璃纤维带。

围绕带58排列第一层金属加强件60-60，例如，一些股绞的钢丝，以及内护套62。第二层金属加强件64-64缠绕在内护套62的周围，并且，被塑料外护套66所包围。内、外塑料护套62和66各自可以用PVC或含氟聚合物材料制成。金属加强件包皮示于例如美国专利4，241，979中。

通常，光缆主干以一种具有无缓冲装置的光纤的室外光缆的形式从检修孔延伸到拱顶地下室，在这里，光缆主干与终端盒22中 的建筑物立管光缆连接。在各上层楼上，将立管光缆接到各压力通风风系统光缆。使用本发明的光缆时，可以使光缆主干直接从检修孔到上层的接线盒，绕过终端盒22，并省去一次连接。纤芯绕包层35提供一种必要的抗建筑物中的火焰传播和烟雾析出的能力。

图9-10中示出一种包含纤芯72、并且是立管光缆的另一个实施例的光缆70，该光缆包括许多有缓冲装置的被覆光纤74-74，这些光纤螺旋形地缠绕在一根中心加强件75周围，该加强件可以由玻璃或KEVLAR

聚芳基酰胺纤维纱制成。纤芯72可以用诸如KEVLAR纱76的加强件纱填充，并且用纤芯绕包层77包围，后者包括例如带35的浸渍带。所述纤芯绕包层用诸如用含氟聚合物材料制成的塑料护套78封包。在纤芯包层77和塑料护套78之间插入另外的加强件纱。

如上文早先提到的，包含本发明的纤芯绕包层的光缆作为压力通风系统光缆也是合适和理想的。图11中示出一种带槽的光缆80。光缆80含有包括槽84的纤芯82，该槽具有从中心部分88径向延伸的肋条86-86，该中心部分可以包含中心加强件86。槽84可以由例如PVC的抗燃材料制成，而中心加强件由例如KEVLAR玻璃纱制成。在每两个相邻的肋条86-86之间形成用于容纳缓冲的或无缓冲的被覆光纤的凹槽90。围绕带槽的纤芯82设置纤芯绕包层92，后者包括例如带35的浸渍玻璃纤维带。在纤芯绕包层92上提供塑料护套94。

槽84由诸如聚氯乙烯或含氟聚合物的塑性材料制成。槽84可以是扭曲的，以便设置在各凹槽中的光纤具有绞纹。

应当可以看出，在纤芯绕包层92和塑料护套94之间设置着 由例如KEVLAR聚芳基酰胺纱的加强件纱构成的层96。在去掉护套之后，这种纱用来紧固光缆80。

因为，压力通风系统光缆80除了其抗火焰传播和烟雾析出的特性外，还具有强度特性，因此，可以把它从建筑物通风系统延伸到立管。有益的是，这免去了在建筑物楼层上接线盒中的各种连接，一般在该连接盒中把压力通风系统光缆连接到立管光缆。

显然，上述结构是本发明的简单说明。本专业的技术人员可以作出体现本发明原理，并且不离开本发明实质和范围的各种其他结构。

Claims (12)

1、一种包括纤芯和塑料护套的光缆，其特征在于：一个包括玻璃纤维带的纤芯绕包层，所述玻璃纤维带在用包括含有云母成份的混合物的耐火材料浸渍之后，缠绕在所述纤芯的周围，以使所述纤芯免于热分解。

2、权利要求1的光缆，其特征在于：所述纤芯绕包层是用一种还包含聚硅酮材料的混合物浸渍的。

3、权利要求1的光缆，其特征在于：所述纤芯绕包层是用一种包括母成份，含氟聚合物成份及聚硅酮的混合物浸渍的。

4、权利要求3的光缆，其特征在于：所述混合物包括按重量计的大约12%至25%的聚四氟乙烯，大约50%至62%的母以及大约25%至37%的聚硅酮。

5、权利要求3的光缆，其特征在于：所述云母组份是金云母。

6、权利要求1的光缆，其特征在于还包括：

-一个设置在所述纤芯和所述纤芯绕包层之间的管状件，该管状件是由塑料制成的，

-插入所述纤芯绕包层和所述护套之间的加强件系统，该系统包括由介电材料制成的各加强件，其中，第一种多个所述加强件是比较柔软的，而第二种多个加强件具有足够的抗压劲度，并且与所述护套充分偶合，以形成一种复合结构，这种复合结构对于阻止所述光缆的收缩是有效的，所述第一种和第二种多个加强件相配合，提供一种具有预定的抗拉劲度的光缆。

7、权利要求6的光缆，其特征在于：所述比较柔软的加强件中的每一个包括一根具有大约每1%应变392磅的抗拉劲度的玻璃粗纱。

8、权利要求6的光缆，其特征在于：所述加强件系统排列成内层和外层，所述内层的所述加强件中的每一个包括一根已经用聚氨基甲酸酯材料浸渍过的玻璃粗纱，所述外层的若干加强件是比较硬的、杆状的，并且是用已经浸渍过环氧树脂材料的玻璃材料制成的。

9、权利要求8的光缆，其特征在于：所述内层的每一个所述加强件螺旋形缠绕在所述管状件的周围。

10、权利要求8的光缆，其特征在于：所述外层的所述加强件中的每一个螺旋形地缠绕在加强件的所述内层的周围。

11、权利要求8的光缆，其特征在于：所述内层和外层各以相反方向螺旋形地缠绕在所述管状件的周围。

12、权利要求8的光缆，其特征在于：使所述加强件中的每一个在没有故意股绞的情况下排列在所述纤芯的周围。

Images