CN87217509U - 矿棉(岩棉)压板机 - Google Patents
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Abstract
一种矿棉(岩棉)压板机,可广泛应用于生产矿棉(岩棉)装饰板制品行业中,属于压力机械技术领域。
该压板机的主要特点是压板通过螺母带动传动丝杆作上下移动,并有加热装置,是一种适合于压制矿棉(岩棉)装饰板的、机械传动的、低压的压板机,具有结构简单、造价低廉、制造周期短、使用方便的优点,除了能用于矿棉(岩棉)装饰板的压制外,还可用来压制玻璃纤维增强热塑性复合片材以及其它热塑性板材,具有一机多用的功能。
Description
矿棉(岩棉)压板机,广泛应用于生产矿棉(岩棉)装饰板制品行业中,属于压力机械技术领域。
传统的压板机一般都是液压传动,压机的吨位较大,制造精密度要求高,因而造价昂贵。根据矿棉(岩棉)吸声装饰板制品的工艺要求压力较低,因此设计出一种适合于压制矿棉(岩棉)装饰板的、机械传动的、低压的压板机。该压板机除压制矿棉(岩棉)制品外,还可以用于压制玻璃纤维增强热塑性复合片材,以及其它热塑性板材,具有一机多用的功能。
该压板机的结构见附图,由机架(1)、顶板(2)、调节螺丝(3)、压板(4)、底板(5)、加热装置(6)、螺母(7)、传动丝杆(8)等组成。压板机的机架(1)由槽钢制或;压板(4)层数为n层,n为5~10层,压板均由铸铁制成,每层压板上装有四只调节螺丝(3),以供压制不同厚度制品的需要。各层压板均通过螺母(7)带动传动丝杆(8)作上下移动,S为每层压板之间距离,当制品厚度为δ时,压板行程为n(S-δ)毫米,通常S为100毫米左右,δ为10~90毫米。压板的位移最高点G和最低点K受行程开关控制,当达到压板极限位置G或K时,即自动停止。螺母(7)和传动丝杆(8)均为T形螺纹,其直径D为60~90毫米,螺距为10~15毫米,即:T60×(10~15)~T90×(10~15)。传动丝杆长度L为600~1000毫米,螺母用耐磨铸铁制成,传动丝杆用经过热处理的45号钢制作,也可用其它优质钢制作。该压板机还有加热装置(6),可加热使用也可不加热使用,视工艺要求而定。其中电热部份采用仪表自动控制。
该压板机具有结构简单,造价低廉,制造周期短,使用方便的优点,除了能用于矿棉(岩棉)制品的压制外,还可用来压制玻璃纤维增强热塑性复合片材以及其它热塑性板材,具有一机多用的功能。
实施例:压板机外形尺寸:长度A为1320mm,宽度B为800mm,高度H为2000mm,最大压板面积:1320mm×750mm,压板层数:n为6层、制品厚度δ为80mm,开机前应予先升温,将温度升到制品所要求的温度200℃左右时,再起动马达,当马达正转时,螺母(7)带动丝杆(8),顶着底板(5)向上运动,各层压板依次向上移动,当层板的间距S渐渐减小到制品要求的厚度,δ为80mm时,马达即自行停止。当马达反转时,螺母(7)带动丝杆(8)将各层压板依次向下移动,直到各层压板到达各自的支承点位置,即自动停止。
Claims (5)
1、一种矿棉(岩棉)压板机,由机架、压板、调节螺丝、加热装置、螺母及传动丝杆所组成,其特征在于由n层压板通过螺母带动传动丝杆作上下移动,S为每层压板之间距离,当制品厚度为δ时,压板行程为n(S-δ)毫米。
2、按照权利要求1所述的压板机,其特征在于压板层数n为5~10层。
3、按照权利要求2所述的压板,其特征在于在每层压板上装有四只调节螺丝。
4、按照权利要求1所述的压板机,其特征在于传动丝杆长度L为600~1000毫米。
5、按照权利要求4所述的传动丝杆,其特征在于传动丝杆的直径D为60~90毫米。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 87217509 CN87217509U (zh) | 1987-12-31 | 1987-12-31 | 矿棉(岩棉)压板机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN 87217509 CN87217509U (zh) | 1987-12-31 | 1987-12-31 | 矿棉(岩棉)压板机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN87217509U true CN87217509U (zh) | 1988-08-31 |
Family
ID=4831075
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN 87217509 Withdrawn CN87217509U (zh) | 1987-12-31 | 1987-12-31 | 矿棉(岩棉)压板机 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN87217509U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103568447A (zh) * | 2013-09-12 | 2014-02-12 | 中国工程物理研究院化工材料研究所 | 层压成型装置及其制备热固性高分子基复合材料的方法 |
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1987
- 1987-12-31 CN CN 87217509 patent/CN87217509U/zh not_active Withdrawn
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103568447A (zh) * | 2013-09-12 | 2014-02-12 | 中国工程物理研究院化工材料研究所 | 层压成型装置及其制备热固性高分子基复合材料的方法 |
CN103568447B (zh) * | 2013-09-12 | 2016-04-13 | 中国工程物理研究院化工材料研究所 | 层压成型装置及其制备热固性高分子基复合材料的方法 |
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