CN87215550U - 机械手表摩擦轮机构 - Google Patents

Abstract

一种机械手表所使用的拨针系统的摩擦轮机构，利用沿圆周均匀分布的分段圆弧形刚性定位面，和至少三个弹性摩擦点来实现走时系统的摩擦传动和拨针系统的超越传动。

Description

本实用新型是关于机械手表上条拔针系统中摩擦轮结构的改进。

在手表的拔针过程中，要求拔针运动与传动系统的工作相对独立。一般的手表都在具有摩擦轮作用的分轮和中心齿轴之间采用略有弹性的摩擦配合传动结构。一种典型的这类结构是在中心齿轴的外圆柱上有一段具有倒锥度的锥体，在分轮管壁最薄处的两侧设有弹性凹槽，分轮套在中心齿轴上以后，凹槽即能夹紧锥体。当中心齿轴正常运行转动时，通过其间的夹紧所产生的摩擦力，中心齿轴可带动分轮和指针转动。而当拔针时，分轮又能在中心齿轴上克服摩擦力而产生相对转动，而中心齿轴却不随分轮一起旋转，因而实现了拔针运动与传动系工作的相对独立。另一种典型结构采用不带管壁的片状摩擦轮。在摩擦轮上设有弹性的中心孔，利用该孔与轴的弹性摩擦力实现走时所需的摩擦传动和拔针所必需的超越传动。

在通常的机械式手表机构中，摩擦轮与中心齿轴的配合处采用三点式弹性夹紧，或分割圆式弹性夹紧。前者虽能保证有稳定的摩擦力矩，但因其弹性夹簧为悬臂式结构，配合后定位不准确，使摩擦轮片产生较大的径向跳动，易造成啮合不良，影响表机的正常运转。而后者的分割圆式的弹性夹簧为封闭结构，故对配合尺寸的精度要求高，磨损大，弹性不可能太大，摩擦力矩不稳定，摩擦副的工作可靠性差。

本实用新型的目的，旨在为机械手表中的拔针系统提供一种能提高传动精度和工作稳定性的摩擦轮机构。

本实用新型采用沿圆周均匀分布的分段圆弧形的刚性定位面来提高摩擦轮机构的配合精度；从刚性定位面的一侧或两侧沿圆周均匀分布的至少三个弹性摩擦点增大摩擦力矩，提高摩擦轮机构的工作稳定性。

这种兼有刚性和弹性的摩擦传动联结方式，具有较好的配合精度、工作稳定性和可靠性，而且並不增加加工的难度和不需更改表机现有的结构。

附图（1）是本实用新型刚性与弹性联结式摩擦轮示意图。S是弹性摩擦点，F是圆弧形刚性定位面。

附图（2）是本实用新型的摩擦轮与条盒轮组合的实施例示意图。1是条盒轮，2是摩擦轮。

附图（1）是本实用新型的一个具体实施例所采用的摩擦轮。在摩擦轮的中心，设有三个同心的圆弧形的刚性定位面（F），弧面半径同与之配合的齿轴半径相同，並符合其装配所需的公差配合要求。在每一个刚性定位面的至少一侧，在圆平面内，沿圆周方向向外延伸出一悬臂式的卡簧，卡簧本体的半径应略大于刚性定位面的半径。在卡簧的自由端处，设有在摩擦轮所在平面内呈半圆形凸出的摩擦点（S）。此摩擦点至摩擦轮中心的距离应略小于刚性定位面的圆弧半径。

装配时将摩擦轮的中心套入齿轴的倒锥体部份，用摩擦轮的三段圆弧形刚性定位面与齿轴定位作过渡配合，並利用弹性摩擦点夹紧齿轴的倒锥面，以提供在表机正常运转时，带动分轮转动时所需的摩擦力矩，而在拨针时又能产生摩擦转动，不致影响传动系的正常工作。

附图（2）是本实用新型的另一个具体实施例，其特点是将摩擦轮直接装在条盒轮上来构成走时系统的摩擦传动和拨针所必需的超越传动。

Claims (1)

1、一种用于手表上条，拨针系统的摩擦轮机构，其特征在于其内孔由分段圆弧刚性定位面F和由其上沿摩擦轮圆周方向延伸的至少三个卡簧构成。定位面F之弧面半径同与之配合的齿轴半径相同，而卡簧本体径应略大于刚性定位面F的半径。在每一卡簧地末端设有在摩擦轮所在的平面内突出的摩擦点S。摩擦点S至摩擦轮中心的距离略小于定位面F的圆弧半径。