CN87214492U - 轮窑引风机 - Google Patents
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Abstract
轮窑引风机是用于砖瓦窑焙烧的一种专用引风机，其实质是由风筒、内外扩压筒、轴承室和电机传动部分组成的一种轴流式引风机，因而它具有结构简单、造价低、工作性能稳定可靠效率高的特点，同时与现有技术相比，它不仅满足了轮窑焙烧的风压和风量，还具有耗能低的优点。
Description
本实用新型属于引风机制造领域。
本实用新型现有技术领域中的已有技术是：1、电动机皮带带动装有叶轮的轴转动而产生引风的简易引风机，该机虽然结构简单，但作为引风机来说：一无机壳（该简易引风机的机壳在安装地砌一个园筒）；二是风压、风量满足不了轮窑焙烧的需要；三是动压偏大、静压偏小；四是由于电机装在砌制的园筒外壳内，容易被高温气体引起过热而损坏。2、目前采用普通式离心机作为轮窑的引风机，存在的问题是：一是用于轮窑风压过大、流量偏低，满足不了轮窑焙烧的需要；二所需配备电机功率大，因而对能源造成浪费。
本实用新型的设计目的是：针对上述存在的不足之处，设计一种风量既大又能满足所需风压要求的结构简单、耗能小的轮窑引风机。
本实用新型的设计方案是：一种轮窑引风机是由风筒1、外扩压筒3、内扩压筒5、轴承室9和电机传动部分6组成，风筒1采用法兰2与外扩压筒3连接，内扩压筒5采用出口叶栅10与外扩压筒3连接，内扩压筒和外扩压筒均呈弧锥形，其主要作用是：增加风机静压、减少动压，增强引风机引风性能的稳定性和可靠性，同时内扩压筒并可作为保护罩，隔离了所引高温介质对支承轴承及原动机的影响。轴承室9固定在内扩压筒5中，并在轴承室的底部装有轴承11和油封12，轴承用于支承叶轮主轴和抵消叶轮的轴向力，油封用于防止轴承室中的油外渗，轴承室内的油一是对轴承运行进行润滑，二是进行降温。电机传动部分6固定在轴承室9上，其叶轮（13，14）为轴流式叶轮固定在主轴4的下部，叶片13呈双曲面扭曲形，轮毂14占叶轮直径的40～50％，其主要作用是：使风压系数达0.35至0.4，比转数达110到120，整机工作效率大大提高。在主轴4的上部装有皮带轮7的目的是：在电机断电情况下，通过皮带护罩8与备用动力机构连接，以保证引风机的正常连续工作，皮带罩主要用于保护传动带。
本实用新型与现有技术相比，具有结构简单、造价低、工作性能稳定可靠效率高。同时由于采用轴流式结构，可比现有技术中的引风机节能35％左右，并且可直接安装在总风道的出口处，取消了出口弯头，减小了风道的阻力，进一步地降低了风机的能耗。
附图说明：
图1是轮窑引风机的示意图；
图2是轮窑引风机的局部俯视图。
附图标号说明：
1－－风筒 8－－皮带护罩
2－－风筒上法兰 9－－轴承室
3－－外扩压筒 10－－出口叶栅
4－－主轴 11－－轴承
5－－内扩压筒 12－－油封
6－－电动机传动部分 13－－叶片
7－－皮带轮 14－－轮
实施例：
图1和图2是轮窑引风机的一种实施例。
轮窑引风机的实施：1、零部件制作：叶片13由模压成型后采用焊接等方法焊接在采用铆焊等方法成型的轮毂14上而构成叶轮；用钢板制作的内扩压筒5和外扩压筒3采用焊接等方法成型，内扩压筒用出口叶栅与外扩压筒焊为一体；轴承室9采用浇铸后经机加工成型。2、安装：首先将电机采用螺拴等方法固定在内扩压筒5和轴承室9上，轴承室采用螺拴等方法固定在内扩压筒中，然后将叶轮（13，14）采用螺拴等方法固定在主轴4的下部，皮带轮7固定在主轴的上部，再将风筒1通过法兰采用螺拴等方法固定在外扩压筒的下端，最后将皮带护罩8用螺拴等方法固定在内外扩压筒上，经调试运转即可。
Claims (7)
1、一种轮窑引风机，其特征是由风筒1、外扩压筒3、内扩压筒5、轴承室9和电机传动部分6组成，风筒1采用法兰2与外扩压筒3连接，内扩压筒5采用出口叶栅10与外扩压筒3连接，轴承室9固定在内扩压筒5中，电机传动部分6则固定在轴承室9上。
2、根据权利要求1所述的轮窑引风机，其特征是：叶轮（13，14）固定在主轴4的下部，其轮毂14占叶轮直径的40～50％。
3、根据权利要求1所述的轮窑引风机，其特征是：在轴承室9的底部装有轴承11和油封12，轴承用于支承叶轮主轴和抵消叶轮的轴向力，油封用于防止轴承室中的油外渗。
4、根据权利要求1所述的轮窑引风机，其特征是：在主轴4的上部装有一皮带轮7。
5、根据权利要求4所述的轮窑引风机，其特征是：装在主轴4上的皮带轮7通过皮带护罩8与备用动力机构连接。
6、根据权利要求1所述的轮窑引风机，其特征是：外扩压筒3和内扩压筒5均呈弧锥形。
7、根据权利要求2所述的轮窑引风机，其特征是：叶轮（13，14）为轴流式叶轮，其叶片13呈双曲面扭曲形。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 87214492 CN87214492U (zh) | 1987-10-19 | 1987-10-19 | 轮窑引风机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 87214492 CN87214492U (zh) | 1987-10-19 | 1987-10-19 | 轮窑引风机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN87214492U true CN87214492U (zh) | 1988-10-26 |
Family
ID=4828804
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 87214492 Withdrawn CN87214492U (zh) | 1987-10-19 | 1987-10-19 | 轮窑引风机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN87214492U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100560942C (zh) * | 2008-09-01 | 2009-11-18 | 宜兴市星洲复合材料有限公司 | 一体式有机玻璃钢风筒的制作方法 |
-
1987
- 1987-10-19 CN CN 87214492 patent/CN87214492U/zh not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100560942C (zh) * | 2008-09-01 | 2009-11-18 | 宜兴市星洲复合材料有限公司 | 一体式有机玻璃钢风筒的制作方法 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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| PB01 | Publication | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
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