CN87211103U

CN87211103U - 破碎机

Info

Publication number: CN87211103U
Application number: CN 87211103
Authority: CN
Inventors: 李国珍
Original assignee: MECHANICAL INST HUBEI PROV
Current assignee: MECHANICAL INST HUBEI PROV
Priority date: 1987-07-31
Filing date: 1987-07-31
Publication date: 1988-06-22

Abstract

一种物料、特别是脆、柔性混合物料或混合垃极破碎机。包括进料口、出料口、反击板、筛板和作定轴线旋转的转子，转子上带有绕其旋转轴线旋转的轴，轴上间隔装着一系列打击物料的击锤，并增设了与击锤的旋转轨迹呈彼此相间状的齿板。本破碎机结构合理、适用范围广，不仅可破碎混合物料，而且在物料湿度高达40％时，仍能将其破碎并顺利地排出机外。

Description

破碎机

本实用新型涉及物料破碎设备，特别是涉及脆、柔性混合物料破碎机或混合垃圾破碎机。

在目前广泛使用的脆性物料破碎机中，有一种环锤式破碎机，如：《矿山机械》杂志，1983年第8期第40页，即以“HS1－800环式碎煤机”为题公开了这类破碎机的一种典型结构。它主要包括一个作定轴线旋转的转子［6］，转子［6］上有等分其旋转圆周的几排隔板式支座［17］，支座［17］的轴［8］（也称悬轴）上悬挂着击锤（齿环、圆环），在转子［6］的一侧，有一个迎着物料受打击而运动的方向设置的反击板［4］。环绕转子［6］下方，在与其旋转轨迹保持一定间隙处，设有一端与反击板［4］相接的筛板［11］。当工作时，通过高速旋转的转子［6］上的击锤，利用其离心力和动能作用于击锤与反击板［4］、筛板［11］之间的物料上，以集中的作用力，强制地对物料施加冲击、挤压和滚碾，从而使物料得到破碎。不难看出，这种结构的破碎机，只适用于破碎脆性物料（如：煤、焦炭、炉渣、页岩、石灰石以及玻璃等）。

在生产实践中，不仅有破碎脆性物料的需要，而且还有不易或不必将其分开的脆、柔性混合物料的破碎问题，其中，城市环境卫生系统对混合垃圾的破碎处理，以便为进一步制造农业上广泛使用的堆肥提供具有一定粒度的原料，即是一具体应用实例。显然，上述形式的破碎机难以适应对混合物料的破碎处理。

为此，本实用新型目的在于，对上述结构的破碎机进行改进，并提供一种既能破碎脆性物料，又能破碎脆、柔性混合物料的新的技术解决方案。

本实用新型特征在于：齿板［10］与击锤的旋转轨迹呈彼此相间状设置。

这样，就形成对脆，柔性混合物料进行破碎的两个破碎区（脆性物料如：煤、焦炭、炉渣、砖头瓦块、页岩、石灰石、玻璃类以及薄壁铁罐制品等；柔性物料如：蔬菜肉果类、厨芥类、杂草树枝类、纸类及部分塑料、纤维类等）。工作时，待破碎物料经进料口［2］先进入脆性物料破碎区，击锤随转子［6］高速旋转打击物料，被破碎的脆性物料同时从击锤获得动能，高速冲向反击板［4］，受到二次破碎，随即，物料进入柔性物料破碎区，由于增设了与转子［6］击锤的旋转轨迹呈彼此相间状的齿板［10］，击锤与转子［6］间形成相互作用的速度差，对柔性物料进行剪切、撕拉而使其破碎。此外，击锤协同齿板［10］一起，同时也作用于与柔性物料混合在一起的脆性物料，对其施以剪切、挤压使脆性物料得到进一步的破碎，故此，所谓的柔性物料破碎区，实际上是脆、柔性混合物料破碎区，只不过该破碎区亦以破碎柔性物料为主。这样，即实现既能破碎脆性物料，又能破碎脆、柔性混合物料之目的。

以下将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述。

图1是在筛板一侧设有滚轴筛的一种具体结构。

图2是在筛板下设有滚轴筛的另一种具体结构。

图3是沿图1A－A剖面放大的俯视图。

图4是沿图2B－B剖面显示滚轴筛的俯视图。

图5是送料装置传动示意图。

参照图1～图3，在机体［15］两侧各有一个固定在机架上的轴承座［19］，轴承座［19］内装有可外注油的双列滚动轴承［21］，二滚动轴承［21］支承着横贯并穿过机体［15］的转子轴［7］的两端轴颈，转子轴［7］的一端从轴承座［19］伸出，其上固连着传送电机转矩的皮带盘［20］。隔板式支座［17］通过平键［16］和锁紧螺母［22］紧固于转子轴［7］上，即构成作定轴线旋转的转子［6］。转子［6］上可设3～6排等分其旋转圆周的隔板式支座［17］（在图1、图2所示实施例中均采用3排），支座［17］沿转子［6］轴向等间距分布，每相邻支座［17］间的轴［8］上悬挂着带齿（4个齿）的环式击锤［5］，1或2排固定的齿板［10］与环式击锤［5］的旋转轨迹呈彼此相间状设置。在每排支座［17］上，可横穿两根悬挂环式击锤［5］的轴［8］；齿板［10］的数量可视破碎物料的粒度而定，一般可采用两排，一排固定在反击板［4］上或反击板［4］与筛板［11］之间，另一排可固定在筛板［11］上，这样，对柔性物料的破碎效果会更佳，当环式击锤［5］与齿板［10］重合时，应彼此相间并伸入其空隙内10～40毫米，但不得接触；齿板［10］的齿形可以为矩形，但最好是逆着转子［6］旋转方向的钩形。环绕转子［6］下方，在与其运动轨迹保持一定间隙处，设有一端与反击板［4］相接的筛板［11］。环式击锤［5］与筛板［11］间的间隙以及筛孔的大小可视所需的出料粒度而定，也可采用本申请案所引述对比文献中的可调式筛板［11］，以调整筛板［11］与环式击锤［5］间的间隙，这样将有利于消除因二者磨损所引起的间隙误差，但若将本机用于混合垃圾的破碎处理，由于所含高硬度物料的比例较小，环式击锤［5］和筛板［11］不易磨损，故从简化结构、降低成本的角度考虑，也可采用固定式筛板［11］。在筛板［11］下或其一侧，设有滚轴筛［12′或12］，在与滚轴筛［12′或12］上表面对应的一侧机体［15］上，有让筛上物通过的出口［13′或13］。图1所示的实施例为滚轴筛［12］位于筛板［11］的一侧；图2所示的实施例为滚轴筛［12′］位于筛板［11］的下方。参照图4，滚轴筛［12］由电机［25］、减速器［26］和若干个带有齿盘［23］的滚轴［24］构成，电机［25］通过减速器［26］、链或皮带传动机构带着所有的滚轴［24］朝同一方向旋转，每二滚轴［24］间形成筛孔，其间隙也同样视出料粒度而定。在图1所示实施例中，未通过筛板［11］或未破碎的物料被转子［6］抛出或抛出后被档板［9］拦住落在滚轴筛［12］上，滚轴［24］通过其齿盘［23］拔动筛上物经机体［15］上的出口［13］、导板［14］送出，同时，已符合规定粒度而又未经筛板［11］漏出的物料，可进一步通过滚轴筛［12］漏出。图2所示实施例，实际上是一种更适于破碎湿度较大的混合物料的结构。当物料的湿度大于15％时，筛板［11］的筛孔常易被堵塞，以至于符合规定粒度的物料不能正常地经筛板［11］漏出，这样，由于设置了布满出料口［18］的滚轴筛［12′］，接住转子［6］抛出的物料，并将物料从其一端送到另一端，其中大于规定粒度的物料经出口［13′］、导板［14′］送出，而已符合规定粒度的物料则在滚轴筛［12′］上较长的拔动送料过程中，足以使其经滚轴筛［12′］漏出。另外，当物料湿度小于15％时，也可不采用滚轴筛［12或12′］，而在图1所示的滚轴筛［12］处设一个储料室，定期地打开机体上的小门，将抛出的物料清除即可。

参照图1、图5，为了保证混合物料顺利而均匀地进入破碎区，在进料口［2］处，可设由链或皮带输送机构［3］和摆板［1］构成的送料装置。链或皮带输送机构［3］和摆板［1］由同一电机［27］驱动，电机［27］输出的动力经减速器［28］和由链轮［29、30］、链条构成的链式传动机构带动链或皮带输送机构［3］运行，同时，由与链轮［30］同轴的另一个链轮［31］并通过链条、链轮［32］驱动曲柄［33］带着摆板［1］来回摆动。

本实用新型所述结构的破碎机，不仅可用于破碎脆性物料或脆、柔性混合物料或混合垃圾，而且在物料湿度高达40％时，仍能将其破碎并顺利地排出机外。

Claims

1、一种物料破碎机，至少包括进料口[2]，出料口[18]，反击板[4]，筛板[11]和作定轴线旋转的转子[6]，转子[6]上固定着3～6排等分其圆周的支座[17]，支座[17]沿转子[6]轴向等间距分布，每相邻支座[17]间的轴[8]上悬挂着击锤[5]，环绕转子[6]下方，在与其旋转轨迹保持一定间隙处，设有一端与反击板[4]相接的筛板[11]，本实用新型特征是在轴向有2排与击锤[5]的旋转轨迹呈彼此相间状设置的齿板[10]，一排齿板[10]固定在反击板[4]上或反击板[4]与筛板[11]之间，另一排固定在筛板[11]上，在筛板[11]下或其一侧，设有滚轴筛[12′或12]。

2、根据权利要求1所述的破碎机，其特征是齿板［10］齿为钩状。

3、根据权利要求1或2所述的破碎机，其特征是位于进料口［2］处的链或皮带输送机构［3］和摆板［1］构成送料装置。