CN87210419U - 微型旋液分离管 - Google Patents

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CN87210419U
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刘懋范
年文恒
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NINGGUAN FARM OF MILITARY AREA LIAONING
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NINGGUAN FARM OF MILITARY AREA LIAONING
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Abstract

本实用新型涉及一种微型旋液分离管,主要有管体、定向器、紧固螺帽组成,解决了从黄浆中回收淀粉的技术问题,特别适于中小淀粉企业自黄浆中回收淀粉使用。

Description

本实用新型涉及一种用于从黄浆中回收淀粉的微型旋液分离管特别适于用料槽分离淀粉和蛋白的中小淀粉厂家使用。
在玉米淀粉生产中,国外多采用离心机进行淀粉与蛋白的分离其较果较好,一般在黄浆中淀粉残留量在20%以下,然而这种分离机由于价格昂贵,国内除少数大淀粉厂应用外,多数的中小淀粉厂家仍然采用斜槽来分离淀粉和蛋白,由于比重大的沉淀,小的自斜槽尾端与黄浆一起流走,在此过程中也夹带一些淀粉颗粒,尤其当斜槽安装不平或工艺管理不善,淀粉流失的情况更为严重,黄浆中淀粉含量在40%以上,因无法回收,只有随黄浆白白流走成为饲料,这个问题早已引起国内外有关高等院校和科研单位的关注,都在着手研究解决这个问题,但一直都未取得实质性的进展。
本实用新型为解决上述问题,提供一种微型旋液分离管,从而达到从黄浆中回收淀粉之目的。
本实用新型是由管体4、定向器1和紧固螺帽5组成,其管体4内的上部呈圆柱、下部是锥角为7°的锥体,椭圆形的进料口2的走向与圆柱部分的内壁相切,底流口6与溢流口3的直径之比为0.7~0.8,底流口6和溢流口3的直径分别是2.5~2.9和3.0~3.5mm。
本实用新型与现有技术相比,有突破性的技术进步和显著的经济效果,能提高淀粉收率2%以上,同时具有结构简单,成本低,实施容易的优点。
图1为本实用新型的剖面结构示意图。
图2为图1的R-R截面图
图3为图1的A部放大图
本实用新型的实施例结合附图加以描述,管体4的内部上端为直径12mm,长27.5mm的圆柱形,下是锥角为7°的锥体,其上的椭圆形进料口2的走向与其圆柱部分内壁相切,下端的底流口6的直径为2.5~2.9mm,定向器1与其管体4上部的螺纹相吻合,前端的溢流口3的直径为3.0~3.5mm,其底流口6与溢流口3的直径之比在0.7~0.8之范围效果最佳,紧固螺帽5与管体4下端的螺纹相吻合。
使用时可按需要将本实用新型并联组装在旋流分离器的回收系统中,把具有压力的黄浆自进料口2切向的进入旋液分离管后,产生高速旋转,黄浆中的淀粉颗粒的比重大于蛋白的比重,在离心力的作用下,比重大的淀粉颗粒被甩向内壁并沿其旋下,从底流口6流出,比重小的蛋白自上部溢流口3流出,这样就将黄浆中的淀粉与蛋白分离从而回收了淀粉。

Claims (1)

  1. 一种微型旋液分离管,是由管体[4],定向器[1],紧固螺帽[5]组成,其特征是其管体[4]内的上部呈圆柱,下部是锥角为7°的锥体,椭圆形的进料口[2]的走向与圆柱部分的内壁相切,底流口[6]与溢流口[3]的直径之比为0.7~0.8,其直径分别为2.5~2.9和3.0~3.5mm。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103402647A (zh) * 2011-02-24 2013-11-20 Gea机械设备有限公司 水力旋流器装置

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