CN2207227Y - 三产品水力旋流筛 - Google Patents

Abstract

一种具有三种产品的水力旋流筛，包括带有圆锥 底的圆筒体与圆筒筛体，在圆筒筛体中心轴处设置一 溢流管，给矿管与圆筒筛体上部横截圆成切线，圆筒 体锥底、圆筒筛体锥底的锥角小于150度。该水力 旋流筛可得筛上、筛下、溢流三种产品，可广泛用于冶 金、地质、煤炭等行业物料的湿式筛分分级，具有设备 结构简单、操作方便、筛分效率高的优点。

Description

本实用新型属于一种湿式筛分分级设备，可广泛用于冶金、地质、煤炭等行业物料的湿式筛分分级，可得到三种不同粒级的产品。

目前，国内外广泛使用的湿式筛分分级设备主要有水力旋流器、螺旋分级机、细筛等。在我国，应用最多的是螺旋分级机。螺旋分级机具有使用方便，便于管理的优点，但分级效率太低，一般只有20～40％。中国专利91230426.X介绍了一种立式圆筒细筛，该设备的主体部件是筛子，筛子上部为圆筒形，下部为锥形，中间装有起搅拌作用的叶轮，底部设有供给上升水的水套。其工作原理是，矿浆给入筛内后，由于受叶轮强制搅拌作用产生的离心力，物料中细粒部分透过筛孔成为筛下产品排出，粗粒部分作为筛上产品从锥体下端的排矿口排出，水套内给入的上升水起补充分级作用。与螺旋分级机相比，这种立式圆筒筛的分级效率有所提高，但设备结构复杂、成本高，设备整体高度大，使用安装不方便。特别是用其分级比重较小的物料时，分级效率明显降低，过份增加搅拌叶轮转速，虽有利于提高分级效率，却容易引起物料的泥化及设备（筛体、叶轮等）的磨损。

本实用新型的目的就是克服现有技术中存在的缺点，提供一种分级效率高、结构简单、成本低廉、使用操作方便的一种湿式筛分分级设备，使用该设备可得到三种不同粒级的产品。

本实用新型是将水力旋流器的分级原理和筛子的筛分原理有机地结合起来设计的。本实用新型含有带有圆锥底的圆筒体与圆筒筛体、给矿管、排矿管，其中圆筒体锥底、圆筒筛体锥底分别与筛下排矿管、筛上排矿管相联，其特征为：在圆筒筛体的中心轴处再设置一溢流管，给矿管与圆筒筛体上部横截圆成切线，圆筒体锥底、圆筒筛体锥底的锥角小于150度。

上述溢流管设计成活接头插入式为最佳，即下端为一直径收缩的管插头，管插头插入排溢管内。在生产中，可根据需要更换不同高度、不同管径的溢流管。圆筒体锥底、圆筒筛体锥底的锥角最好为60度至120度范围。锥角过小，则设备高度增加，锥角过大，则排矿不畅，易造成堵矿。

与现有技术相比，本实用新型的这种设计特点，设备本身不带任何动力驱动装置，具有结构简单、成本低廉、操作方便的优点，且可得到三种不同粒级的产品。其中溢流管中排出的溢流产品粒度最细，在生产中根据具体情况，既可作为单独产品处理，也可与筛下产品合并，还可作为细泥弃去。

下面结合附图和实施例，对本实用新型作进一步描述。

附图为本实用新型的结构示意图。圆筒体1、圆筒筛体2、溢流管3具有同一轴线，筛体2的筛孔孔径为0.3mm。给矿管6与圆筒筛体2的上部横截圆成切线。溢流管3设计为活接头插入式，下端为直接收缩的管插头，管插头的外径与排溢管7入口的内径相吻合。每台设备可配备若干个不同管径、不同高度的溢流管，在生产中可根据需要更换不同尺寸的溢流管来调整产品的产率、粒度。圆筒体锥底4的锥角为60度，圆筒筛体锥底5的锥角为90度。在使用中，矿浆以一定的压力自给矿管6沿切线方向给入圆筒筛体2内，在筛体内产生旋转运动，并产生强烈的旋涡，沿圆筒筛向下旋流。由于受离心力的作用，细颗粒透过筛体进入圆筒体经锥底4由筛下排矿管8排出。旋涡中心是粒度细、浓度稀的矿浆，经溢流管3自流至排溢管7排出。受离心力作用向筛体2内壁运动的粗颗粒继续向下运动，由筛上产品排矿管9排出。筛上产品排矿管9处设一阀门10，阀门10可调整筛体内矿浆液面高度，进而控制产品的产率、粒度。

Claims (3)

1、一种具有三种产品的水力旋流筛，包括带有圆锥底的圆筒体、圆筒筛体、给矿管、排矿管，其特征为：圆筒筛体(2)的中心轴处再设置一溢流管(3)，给矿管(6)与圆筒筛体(2)上部横截圆成切线，圆筒体锥底(4)、圆筒筛体锥底(5)的锥角小于150度。

2、如权利要求1所述的水力旋流筛，其特征为：所述的溢流管（3）设计为活接头插入式，下端是一直径收缩的管插头，管插头插入排溢管（7）内。

3、如权利要求1所述的水力旋流筛，其特征为：圆筒体锥底（4）、圆筒筛体锥底（5）的锥角为60度至120度。

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