CN87210359U - 可变换式环盘电极 - Google Patents

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于世才
王宝忱
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Abstract

可更换式环盘电极适用于电化学及其它研究领域。它是通过对其结构设计的更新和所提出新的制造方法,使环电极与环电极支持体焊接成一体,盘电极与盘电极支持体也焊成一体,并为可更换件。实现了盘电极的更换和提高防止漏液的可靠性。本实用新型设计合理,制造简便,造价低,并可节省贵金属材料。

Description

可变换式环盘电极
可更换式环盘电极,适用于电化学及其它研究领域。
目前,在电化学及其它研究领域中所使用的旋转圆环——圆盘电极装置中的环盘电极,多数为盘电极不可更换的固定式环盘电极。根据所研究对象的不同,盘电极材料需要经常更换;而环电极主要采用铂或金。这样,固定式环盘电极在需要更换盘电极材料时,必需重新制造一个新的环盘电极头,从而造成贵金属材料的浪费。即使在现有技术中有少数可更换式环盘电极,也因结构设计不尽合理,有漏液、更换不方便等问题,从而给使用者带来许多麻烦。
鉴予上述已有技术中所存在的问题,本实用新型的任务是:设计一种结构合理,更换方便,能够节省贵金属材料的可更换式环盘电极并提出制造方法。
下面将叙述按本实用新型制做的可更换式环盘电极的具体实例,从中可看出本实用新型的更多优点。叙述中参阅有附图一幅:
图1:可更换式环盘电极结构示意图。
如图1所示,可更换式环盘电极是由环电极〔1〕、盘电极〔2〕环电极及其支持体内绝缘膜〔3〕、盘电极及其支持体绝缘膜〔4〕、盘电极支持体〔5〕、环电极及其支持体外绝缘膜〔6〕、环电极支持体〔7〕、盘电极导电杆〔8〕、绝缘螺母〔9〕构成。
环电极〔1〕与环电极支持体〔7〕焊接在一起,在环电极支持体〔7〕的内、外表面用机床车成经纬沟槽或螺纹槽。同样,盘电极〔2〕与盘电极支持体〔5〕焊接在一起,并在盘电极支持体〔5〕周围表面用机床车成经纬沟槽或螺纹槽。盘电极支持体〔5〕与盘电极导电杆〔8〕为螺丝连接。
环电极及其支持体内绝缘膜〔3〕、盘电极及其支持体绝缘膜〔4〕、环电极及其支持体外绝缘膜〔6〕均采用粉末热压法制造。将环电极〔1〕与其支持体〔7〕的焊接件放入特制模具中,向模具内加入适量的聚三氟氯乙烯和重量比为10%~30%F23-19的混合粉末,再将模具放进炉中加热。加热温度为220~280℃。模具取出后加压力9.8×105Pa-29.4×105Pa。最后将环电极〔1〕与其支持体〔7〕的焊接件的外绝缘层加工成需要尺寸的膜,内绝缘层加工到0.2-0.5mm厚的膜。盘电极〔2〕与其支持体〔5〕的焊接件的绝缘膜采用同样方法制造,其厚度为0.2-0.5mm。
当需要更换盘电极材料时,先旋下绝缘螺母〔9〕,向外推动盘电极导电杆〔8〕,带有绝缘膜的盘电极焊接件从环电极及其支持体内绝缘膜〔3〕中被推出,从盘电极导电杆〔8〕上旋下盘电极焊接件,即可进行更换。
环电极材料主要是铂或金,盘电极材料除铂、金以外,还可用铁、铜、铝等要研究的金属材料以及石墨、玻璃炭等非金属材料。
环盘电极各绝缘膜材料,除聚三氟氯乙烯F23-19以外,还可用ABS、聚乙烯等热流动性好的其它高分子粉末材料。
本实用新型与现有技术相比,设计合理、便于更换,可节省贵金属材料。通过实验室验证,其效果甚佳。

Claims (4)

1、一种用于电化学及其它研究领域中的可更换式环盘电极,其特征是:环电极[1]与环电极支持体[7]焊接成一体为固定件,盘电极[2]与盘电极支持体[5]焊接成一体为可更换件,更换的部件包括两端有攻丝的盘电极导电杆[8]、绝缘螺母[9]及被压制绝缘膜的盘电极焊接件,环电极及其支持体内绝缘膜[3]、盘电极及其支持体绝缘膜[4]、环电极及其支持体外绝缘膜[6]均采用粉末热压法制造。
2、根据权利要求1所述的 可更换式环盘电极,其特征是:绝缘膜材料采用聚三氟氯乙烯和重量比为10-30%F23-19的混合料末,加热温度为220~280℃,压力为9.8×105Pa——29.4×105Pa,绝缘膜材料除聚三氟氯乙烯和F23-19还可以采用ABS、聚乙烯等热流动性好的其它高分子粉末材料。
3、根据权利要求1所述的    可更换式环盘电极,其特征是:环电极支持体〔7〕内外表面压膜部位和盘电极支持体〔5〕周围加工成经纬沟槽或螺纹槽。
4、根据权利要求1所述的    可更换式环盘电极,其特征是:环电极〔1〕与环电极支持体〔7〕焊接件的内表面压制绝缘膜〔3〕,此膜与盘电极及其支持体绝缘膜〔4〕构成环盘之间复合绝缘膜。
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