CN87204808U - 废机油再生处理及废气净化装置 - Google Patents
废机油再生处理及废气净化装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN87204808U CN87204808U CN 87204808 CN87204808U CN87204808U CN 87204808 U CN87204808 U CN 87204808U CN 87204808 CN87204808 CN 87204808 CN 87204808 U CN87204808 U CN 87204808U CN 87204808 U CN87204808 U CN 87204808U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- waste
- oil
- waste gas
- still kettle
- chamber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
一种适用于普通大中型工矿企业使用的废机油再生处理蒸馏及其废气净化装置,由废机油蒸馏釜、冷凝器、气水分离器、废气净化中和柜及控制台组成,其蒸馏釜由上下两个分隔开的腔室,分别担当废油的蒸馏与蒸气发生之用,废气净化由水泵,碱液槽,喷射管组成的废气中和柜能将废气与碱液在喷射管处混合成雾状后中和反应消除有害气体,喷射管对蒸馏釜同时也可起到真空泵的作用。
Description
本实用新型涉及的是废油的再生处理装置,特别是废机油再生处理蒸馏及其废气净化装置。
目前国内广泛采用的废机油再生处理装置中,废机油蒸馏是采用单独蒸馏釜,烧煤以常压蒸馏,用锅炉蒸气经管道输入蒸馏釜内气提,为降低轻油馏出的沸点,另用真空泵抽真空,蒸馏时产生的有害气体输送到一台复杂的淋喷装置中净化。
上述废机油再生处理蒸馏与废气净化工艺复杂,所用设备投资成本高,仅适用于大中型废油再生工厂(年产1000吨以上),而对于全国许多年产生废机油在200至300吨的大中型工矿企业来说,采用上述装置在经济上是不合理的。
本实用新型的目的是设计出一种适用于年处理废机油在200至300吨的废机油再生处理蒸馏及其废气净化装置,在废油蒸馏时无需用大煤炉烧煤蒸馏,也不必用锅炉蒸气作气提资源,且废气净化装置结构简单,整套装置造价低,具有明显经济价值。
本实用新型所述的废机油再生处理蒸馏及其废气净化装置是由蒸馏釜、冷凝器、气水分离器、废气净化中和柜及控制台组成,其特征在于废机油再生处理蒸馏用的蒸馏釜与废气净化中和柜。
本实用新型所述的废机油再生处理蒸馏废机油用的蒸馏釜是由釜体及其内上、下两个隔断开的腔室组成,上腔为废机油蒸馏腔,下腔为蒸气发生腔,下腔顶部有一管伸至上腔上部向下折转180°后插入上腔底部,蒸气从该管道中输入上腔底部以加快蒸馏速度。蒸馏釜上下腔底部装有各自的电加热器,上腔电加热器上方置有一温度传感器,经控制台可实现对废机油蒸馏时的温度控制。
蒸馏时产生的有害气体由废气净化中和柜处理,该柜由喷射管、碱液槽及水泵组成,喷射管小端与蒸馏釜上腔顶部油气分离阀经气水分离器,冷凝器连通,大端喷出口对着碱液槽并与大气相通。喷射管的大小端管径比保证了其小端碱液入口处工作压力小于1个大气压力,并在已经制造出的实施例中优先选用的该处压力为0.5公斤/厘米。
本实用新型的优点是:仅用一个改进了的蒸馏釜可以取代现有技术中应用大煤炉蒸馏釜、锅炉蒸气等设备,且结构简单,工艺可行,废气净化比传统的淋喷工艺简化了许多,仅用一个水泵,一个碱液槽和一个喷射管这些造价低的设备就可同样达到废气净化的目的。因此,非常宜于大中型工矿企业再生处理本单位年产生废机油在200至300吨的单位,也适于小型的废油再生处理工厂。
图1是废机油再生处理装置中蒸馏釜的结构原理图。
图2是废气净化中和柜工作原理简图。
图3是废机油再生处理蒸馏及其废气净化装置工序流程图。
上例3个附图中箭头表示油、气流向。
图中:1——蒸馏釜釜体, 2——蒸气传输管,
3——蒸馏釜上腔, 4——上下腔隔板,
5——蒸馏釜下腔, 6——电加热器,
7——温度传感器, 8——油、气分离阀,
9——喷射器, 10——碱液槽,
11——水泵, 12——废机油蒸馏釜,
13——冷凝器, 14——气水分离器,
15——废气净化中和柜, 16——控制台。
下面结合附图简述本实用新型的工作原理及工艺流程:
废机油经沉降除渣后进入蒸馏釜上腔(3),由上腔中电加热器加热蒸馏,温度可经传感器(7)由控制台(16)调节釜中机油的蒸馏温度,蒸馏出的轻质油与有害气体从上腔顶部油、气分离阀(8)馏出,下腔(5)中装有一定量的水,经电加热器加热产生蒸气,由蒸气传输管道(2)送至上腔,以加快轻油馏出速度。蒸气在上腔传输过程中,因上腔温度比下腔高,故传输管内蒸气从饱和状态逐渐转变为过热蒸气再送至上腔底部放出。
轻质油与废气从阀(8)中馏出后,进入冷凝器(13),冷却后进入气水分离器(14),分离出的轻质油从气水分离器(14)下部排出另待处理,而有害气体H2S,SO2,SO3则进入废气净化中和柜中的喷射管小端,碱液入口处与水泵泵来的强碱液NaOH混合雾化后中和反应生成Na2S与H2O使废气得到净化。喷射管工作时产生负压传至蒸馏釜上腔内使轻油馏出沸点降低,以提高蒸馏质量起到现有技术中单独采用真空泵的作用。
Claims (4)
1、一种废机油再生处理及废气净化装置,由蒸馏釜、冷凝器、气水分离器、废气净化中和柜及控制台组成,其特征在于:
a蒸馏釜由釜体及上下两个隔开的腔室组成,上腔为废机油蒸馏腔,下腔为蒸气发生腔,下腔顶部有一管道伸至上腔,上下腔底部各自装有电加热器。
b废气净化中和柜是由喷射管、碱液槽及水泵组成,喷射管小端与蒸馏釜上腔顶部经气水分离器、冷凝器连通,大端喷出口对着碱液槽并与大气相通。
2、按照权利要求1所述的废机油再生处理 及 废气净化装置,其特征在于:蒸馏釜内废机油蒸馏腔里的电加热器上方装有一温度传感器。
3、按照权利要求1所述的废机油再生处理 及 废气净化装置,其特征在于:废气净化中和柜中的喷射管其小端处工作压力应小于大气压力,其优先选用值为0.5公斤/厘米2。
4、按照权利要求1所指废机油再生处理 及 废气净化装置,其特征在于:蒸馏釜中的蒸气传输管是由蒸气发生腔顶部进入废机油蒸馏腔底部并一直伸至该腔上部后折转180°后插至废油蒸馏腔底部的。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 87204808 CN87204808U (zh) | 1987-03-20 | 1987-03-20 | 废机油再生处理及废气净化装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 87204808 CN87204808U (zh) | 1987-03-20 | 1987-03-20 | 废机油再生处理及废气净化装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN87204808U true CN87204808U (zh) | 1988-06-08 |
Family
ID=4820652
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 87204808 Expired - Lifetime CN87204808U (zh) | 1987-03-20 | 1987-03-20 | 废机油再生处理及废气净化装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN87204808U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100460039C (zh) * | 2006-05-25 | 2009-02-11 | 涂晶 | 废润滑油的再生加工装置 |
-
1987
- 1987-03-20 CN CN 87204808 patent/CN87204808U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100460039C (zh) * | 2006-05-25 | 2009-02-11 | 涂晶 | 废润滑油的再生加工装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1463134A3 (ru) | Способ получени этанола | |
CN102627541B (zh) | 一种环己烷氧化制备环己醇和环己酮的工艺及其设备 | |
CN101563138A (zh) | 来自发酵液的挥发性产物的回收 | |
CN100453137C (zh) | 酒精五塔差压蒸馏装置及其工艺 | |
CN104973638A (zh) | 一种高盐高浓度有机废液处理工艺 | |
IT1008172B (it) | Perfezionamento negli impianti di distillazione a compressione di vapori | |
US2444527A (en) | Method for recovering organic acids from sour sewage sludge | |
JPS5885828A (ja) | アルコ−ル含有液体混合物を連続的に精留する方法 | |
CN107418979A (zh) | 一种燃料乙醇节能清洁生产方法 | |
US4346490A (en) | Method and apparatus for production of honey | |
JPS6043117B2 (ja) | 連続発酵による揮発性有機化合物、とくにエタノ−ルの製造方法 | |
Maleta et al. | Pilot‐scale experimental studies on ethanol purification by cyclic stripping | |
CN1337431A (zh) | 松脂加工的漂洗和蒸馏方法 | |
CN202909594U (zh) | 一种新型蒸汽汽水分离罐 | |
CN87204808U (zh) | 废机油再生处理及废气净化装置 | |
RU2544993C1 (ru) | Способ очистки от сероводорода газов разложения с установки атмосферно-вакуумной или вакуумной перегонки нефти | |
CN216584272U (zh) | 含高盐废水脱盐一级蒸发负压除盐装置 | |
CN210505926U (zh) | 丙烯酸废水处理系统 | |
CN210506156U (zh) | 一种丙酸甲酯、甲醇、水三元共沸物分离装置 | |
CN206767852U (zh) | 一种羧酸酯工业生产废水的回收处理装置 | |
CN111167158A (zh) | 一种高效节能提取浓缩器及其生产浓缩药液的方法 | |
CN102442884B (zh) | 一种在酱油生产过程中回收乙醇的方法及设备 | |
CN203469516U (zh) | 酯-皂法合成樟脑中二甲苯回收装置 | |
CN219091563U (zh) | 一种含苯废气回收系统 | |
CN208356138U (zh) | 松香生产用蒸馏锅 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CX01 | Expiry of patent term |