CN87203181U - 直孔环槽水道填料盒 - Google Patents
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Abstract
一种用于往复式气体压缩机上的密封填料盒,它采用环形槽冷却水道,垂直通孔,且在环形槽与入水口之间设豁口相通。它结构紧凑,冷却效果好,工艺简单,不需要专用工具,生产效率高,较现有设备降低成本三分之二以上。
Description
本实用新型属于高压气体密封件,适用于往复式压缩机的气缸与活塞杆的配合处。
往复式压缩机气缸内的高压高温气体,很容易从活塞杆与气缸之间泄漏出来。通常是以一组装有填料的填料盒作为密封件,安装在活塞杆与气缸的配合处。由于气缸内温度高达160~180℃,又由于活塞杆与填料之间的高速摩擦产生摩擦热,工作条件恶劣,所以填料极易损坏。为了改善填料与活塞杆的工作条件,提高寿命,需要向填料盒中通入循环水进行冷却。由于冷却水通道形式的不同,形成了多种结构的填料盒。例如五十年代引进的苏联产品以及近年来引进的美、日、意、德产品,其基本结构都是一个填料盒配一个隔环,隔环与填料盒的侧面上都开有环形槽,两者扣在一起形成一个环形水道,特别是其进水孔与环形水道之间是通过倾斜45°的孔连通的(如图5)。这种结构工艺复杂,需要专用工具;使用一组填料盒需要有同填料盒数量相同的隔环,增加了密封结构的轴向尺寸,且结合面增多,导热性差,而工时、成本相对提高。
近年来出现了各种不用隔环的填料盒,如由带有内外环槽的两个环焊接而成的焊接式填料盒,冷却效果虽好,但工艺性复杂,成本太高,一般不用。从西德Borsig公司引进的往复式压缩机专有技术,获英国专利1230114,其填料盒的水道,是在填料盒上平行于直径的两条弦上对称地切掉两块弓形,用一个圆筒将一组填料盒组装起来,形成的水道,但其冷却是局部的,填料周向温度不均匀,周向膨胀不一样。还有一种类似上例的填料盒,它是在填料盒体周边对称地铣掉四个月牙形,使填料盒体成十字花形,虽然周向温度能较均匀,但因需用棒铣刀和靠模加工,工时过高,造价昂贵,不能普遍应用;还有一种马蹄形水道填料盒,在填料盒侧面开有马蹄形槽作为水道,它也是必须用棒铣刀慢慢地铣出来的,工时多,成本太高,目前不多用。
本实用新型的任务是提供一种冷却效果好,不用隔环,省工、省料,成本低于目前已有的各种结构填料盒的直孔环槽水道填料盒。
本实用新型是这样实现的:在圆形填料盒的一面车加工一个环形槽,环形槽内钻一个垂直通孔,环形槽外圈,与通孔同侧或相隔180°处钻一个入水孔,而且,对用于一组填料盒的第一个填料盒,将其环形槽与入水孔之间铣通一个豁口。使用时将一组填料盒以有豁口的填料盒为首组合在一起,冷却水从离入水口最远的第一个填料盒的豁口流入环形槽,再从环形槽中的通孔逐个流向下一个填料盒,使填料盒中的填料得到冷却。
本实用新型由于采用环形槽水道加豁口,可以用车床加工,不需钻斜孔,不需要专用胎具,因此生产效率明显提高,成本相应降低。同时,由于水道接近密封填料,传热好,冷却效率高,效果好。
本实用新型的具体结构由以下实施例及其附图给出:
图1是本实用新型的结构图
图2是图1的左视图
图3是本实用新型组装图
图4是冷却水流通示意图
图5是隔环式填料盒的结构示意图
根据图1~4,填料盒体5是个环形金属件,在圆面一侧车加工一环形槽1,在环形槽1外侧钻一个垂直入水孔3,另钻两个螺钉孔6,在环形槽1的内部钻一个垂直的通孔2,环形槽1的两侧各有一密封槽7,可填装密封胶圈。
填料盒体5有三种:
“Ⅰ”、环形槽1与入水孔3之间铣通一个豁口4,且通孔2与入水孔3位于同一直径上,但相隔180°;
“Ⅱ”、环形槽1与入水孔3之间没有豁口4,且通孔2与入水孔3位于同一半径上;
“Ⅲ”、环形槽1与入水孔3之间没有豁口4,且通孔2与入水孔3位于同一直径上,但相隔180°。
组装成密封组件时,先将填料盒体5装好填料和密封胶圈,然后按“Ⅰ”型只放在一组填料盒之首,“Ⅱ”型与“Ⅲ”型依次相间排列,各填料盒的入水孔3相互对准,然后用法兰8、压盖9和螺栓固紧。
结合附图3、4,冷却水是从压盖9的入口进入填料盒的入水孔3,从远离入口的第一个填料盒“Ⅰ”上的豁口4处进入环形槽1,水在环形槽1中分两股沿两半圆周流至与豁口4成180°处的通孔2处,通过通孔2流至第二个填料盒“Ⅱ”的环形槽1中,同样水分两股流过180°,从第二个填料盒的通孔2处流入第三个填料盒“Ⅲ”的环形槽1中……直到从最后一个填料盒的通孔2流出,经压盖9上的出水口排出。填料盒的总数可根据需要,一般应取奇数。
本实用新型结构紧凑,冷却效果好,生产效率高,成本低,与隔环式填料盒相比,总成本下降三分之二,与其它结构的填料盒相比,成本下降更多。
Claims (1)
1、一种往复式气体压缩机上使用的填料盒,特别是直孔环槽水道填料盒,它由填料盒体及其上的冷却水入水孔,密封槽、冷却水道及螺钉孔所构成,其特征在于:
1.1 冷却水槽为填料盒体5侧面的环形槽1,环形槽1内有通向下一个填料盒的垂直通孔2,环形槽1的外圈上有一个垂直入水孔3;
1.2 垂直通孔2的位置有两种:与入水口3位于同一半径或位于相隔180°处;
1.3 用于一组填料盒的第一个填料盒,其垂直通孔2与入水孔3相隔180°,且入水孔3与环形槽1之间有豁口4。
Priority Applications (1)
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CN 87203181 CN87203181U (zh) | 1987-03-18 | 1987-03-18 | 直孔环槽水道填料盒 |
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CN 87203181 CN87203181U (zh) | 1987-03-18 | 1987-03-18 | 直孔环槽水道填料盒 |
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CN87203181U true CN87203181U (zh) | 1987-11-25 |
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- 1987-03-18 CN CN 87203181 patent/CN87203181U/zh not_active Ceased
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