CN87203171U

CN87203171U - 瓶口钢锭模沉入式顶塞

Info

Publication number: CN87203171U
Application number: CN 87203171
Authority: CN
Inventors: 孙孝
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1987-04-14
Filing date: 1987-04-14
Publication date: 1988-07-27

Abstract

本实用新型是炼钢生产沸腾钢锭用的一种瓶口钢锭模机械封顶装置。本实用新型的结构特征是：顶塞(1)由塞体(2)和提梁(3)构成。塞体(2)有环形上盖、中部空心截锥体和下部空心截球体三部分。其结构简单，技术指标先进，不须外加锁紧装置，通过塞体(2)的特殊几何形状和适当的结构参数，最大限度地减少颈部钢液上涨，使浮力远小于塞重，并实现浮渣充缝摩擦自锁，从而可防止飘盖、冒窜并减少颈部上涨切损、提高成坯率0.5％以上。

Description

瓶口钢锭模沉入式顶塞是炼钢生产沸腾钢锭用的一种瓶口钢锭模机械封顶装置。

目前世界各国大都采用瓶口模机械封顶法生产沸腾钢锭；瓶口模工业化机械封顶用的顶塞（俗称“压盖”），皆为底部齐肩的空心截球体或空心截锥体，总称之为“齐肩式顶塞”。我国鞍钢、宝钢以及国外一些老厂和日本新日铁君津厂都采用齐肩式顶塞。这种顶塞的缺点是，塞体锥度及塞、模间隙大，塞体不能自锁，封顶时易窜盖（爆发），须于塞盖及模顶附加“串槓”或“滑楔”等锁紧装置（前者增加操作工序，后者须用结构庞杂、造价昂贵的液压夹钳式压盖机），其颈部钢液上涨率及钢锭切头率较高。据君津——宝钢上注13tφ600瓶口模、顶塞图纸，其塞体锥度高达123％，塞、模最大间隙达160毫米，颈部上涨率达0.89％，其钢锭切头率当为～3％。

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型设计制造了一种结构简单、几何形状特殊的顶塞1，其技术指标先进、所受浮力远小于塞重，实现浮渣充缝摩擦自锁。从而可防止飘盖和冒窜，获得头部质量良好的钢锭，最大限度地减少颈部上涨切损，提高成坯率。

本实用新型特别适于装有

扬式压盖机的老厂技术改造，其下部结构也适于装有夹钳式压盖机的新厂减少颈部上涨切损，提高成坯率。

本实用新型的结构详见附图。

图1：沉入式顶塞的正视剖面图

图2：沉入式顶塞与瓶口钢锭模的使用装配图。

图面说明：

1——顶塞

2——铸铁塞体

3——园钢提樑

4——瓶口钢锭模

a——上盖及锥顶厚度。

b——内锥、球接线处壁厚。

c——底心壁厚

h——内外锥、球接线错开的距离。

H——顶面加工后的模口厚度。

H₁——外截锥体高度。

H₂——外截球体高度

i——外截锥体锥度％。

e′——锥体与模口的上间隙。

e——锥体与模口的下间隙。

δ——塞底沉入锭模肩下深度。

如附图所示：

瓶口钢锭模沉入式顶塞1结构特征是：由铸铁塞体2和园钢提樑3组成，无附加锁紧装置，可直立不倒和人工旋盖。塞体2的壁厚分布不等，按其高度不同，由环形上盖、中部空心截锥体和下部空心截球体组成。截锥体外锥度i不小于7％，高度H₁不大于100毫米，压塞后与模口之上间隙e′为3毫米、下间隙e不大于10毫米。空心截球体的底部切去5毫米，压塞后其底沉入锭模肩下深度δ为加工厚的模口厚度H的1.5－2.5％（30－50毫米），其高度H₂等于模口厚度H加沉入深度δ减去截锥体高度H₁。塞体2从上到下的壁厚分布为：上盖及锥顶厚度a为30－50毫米，内锥、球接线处厚度b等于上盖厚度a加10，为40－60毫米，底心厚度C等于上盖厚度a加30，为60－80毫米，内外锥、球接线错开的距离h为20－30毫米。

与之配合的模口顶面须加工，加工后的模口厚度为H、锥度为0。

浇铸前用压盖机将顶塞1摆在瓶口钢锭模4的顶面外侧一角靠近模口处，注满移罐后用钩杆掛拉提樑3的根部将顶塞1旋入模口，钢液“触盖”时向模、盖间隙及塞碗打水冷却，“触盖”5分钟后用压盖机启盖。

浇铸钢种炭上限在0.15％以下的沸腾钢时，于液面距浇高线～50毫米向注管加铝80～100g／t。

实施例：

用此顶塞1封顶，钢液一般只涨至锥、球接线处，塞、模间隙e不钻钢，只钻附一层浮渣。故在可人力旋动的情况下，顶塞重量远大于其所受的浮力（对φ450模口，塞重为120－170kg，浮力为56kg），加之充缝凝渣使锥体摩擦自锁，故不飘盖、不冒窜、冷却后易启盖，操作安全简便。

此顶塞1用于下注7.1－11.27tφ450瓶口模，获得头部质量良好的钢锭，其颈部上涨率仅～0.2％，钢锭切头率为～2％，比齐肩塞减少颈部上涨切损、提高成坯率0.5％以上，下限壁厚的顶塞单耗小于0.15kg／t。吨钢年经济效益达人民币一元左右。

Claims

1、炼钢生产沸腾钢锭用的瓶口钢锭模沉入式顶塞1，它由铸铁塞体2和园钢提梁3组成，本实用新型的特征是：塞体2壁厚分布不等，按塞体高度的不同，由环形上盖、中部空心截锥体和下部截球体组成。

2、根据权利要求1所述的顶塞1，其特征在于：空心截锥体的外锥度i不小于7％，高度H₁不大于100毫米，压塞后其与模口的下间隙e不大于10毫米。

3、根据权利要求1所述的顶塞1，其特征在于：空心截球体的底部切去5毫米，压塞后沉入肩下深度6为加工后的模口厚度H的1.5－2.5％（30－50毫米），其高度H₂等于模口厚度H加沉入深度δ减去截锥体高度H₁。

4、根据权利要求1－3之一所述的顶塞1，其特征在于：塞体2的壁厚分布为，上盖及锥顶厚度a为30－50毫米，内锥、球接线处厚度b等于上盖厚度a加10，为40－60毫米，底心厚度C等于上盖厚度a加30，为60－80毫米，内外锥、球接线错开的距离h为20－30毫米。