CN87202982U - 木屑机 - Google Patents
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Abstract
特别适用于食用菌培养基中的木屑加工的木屑机,主要由削屑装置(1)、粉碎装置(2)和风机(3)组成。木材经削屑装置(1)切削后的木屑粒度小,不需晒干就可送进粉碎装置(2)进一步粉碎,粉碎后的木屑成品由风机(3)送至集料地点。整套设备只用一部电动机带动,结构简单,布置紧凑,售价便宜,工作稳定、耗能少,产量高、木屑成品质量好,加工成本低。还可用于竹、茅草、玉米秆、高粱秆等纤维质秆状物料的切屑。
Description
本实用新型属粉碎机械领域,是特别适用于食用菌培养基中的木屑加工机械。
现有的食用菌培养基中的木屑加工,采用木材切片→晒干→木片的粉碎→风机吸引木屑,并向外输送集料的工艺方法,其中切片与粉碎是分别用二种机具来加工完成的。例如原机械工业部食用菌机械定点生产厂(福建古田县农机厂)生产的MG-700型木材切片机或ZQ——600型木材
枝切片机,是用于木材的切片,切成片的木材经晒干后,送入MW-400型木片粉碎机(附有同轴风机)粉碎,粉碎后的木屑经风机吸引,并输出集料。存在的问题是:需要有二种机具来分别执行木材的切片和粉碎任务,并在该二工序间,需要将木片干燥,否则会增加粉碎机负荷,容易堵塞;切片机的刀片是装在刀盘的一个侧面,由于刀片刃口上各点迥转半径不同,所以刃口各点的迥转线速度是依次变化的,愈近转轴处的刃口迥转线速度愈小,致使切片的工作质量下降,局部刃口容易磨损。
本实用新型的主要设计任务在于:针对现有技术存在的上述问题,设计一种削屑装置,使削切下的木屑成碎粒状,不经晒干即可直接进入粉碎装置进一步粉碎,加工后的细木屑,最后经风机吸引输出。同时将削屑装置、粉碎装置和风机安装在一根迥转轴上,联成一体。
本实用新型的主要结构原理是:木屑机是由装在同一迥转轴上的削屑装置、粉碎装置和风机三个主要部分组成。外加动力带动迥转轴运转,
从而带动这三部分转动工作。削屑装置和粉碎装置是由一个罩壳封盖,风机的进风管与该罩壳相通,风机工作时会在罩壳腔内产生负压气流。削屑装置由迥转盘与轴相联,迥转盘上装有若干刀片,刀片整条刃口露出迥转盘的外周面,刀片刃口分缺口刃和平口刃两种,并且缺口刃刀片和平口刃刀片是相间排列的。工作时,待加工的木材径向送料,先由缺口刃刀片切削木材,按刃口外形削下木屑粒,同时在木材的待加工端留下相应的缺口状残留,接着平口刃刀片将这些残留切下,以后缺口刃刀片和平口刃刀片再依次切削木材,以此类推。经削屑装置切下的木屑粒,由于罩壳腔内负压气流作用,被吸送至粉碎装置进一步粉碎,粉碎后的细木屑经过筛片孔被吸入风机,再经过风机和出风管向外输送集料。
与现有技术相比,本实用新型具有下列积极效果:
1、削屑装置、粉碎装置和风机是装在同一轴上的,结构紧凑;
2、削屑装置和粉碎装置被封盖在一个罩壳里,由于风机吸引,在罩壳腔内产生负压气流,有利于加工的屑料流动,减少尘埃飞扬;
3、由于缺口刃和平口刃刀片的依次切削,将木材的纤质切断,加工后的木屑粒度较小,减轻了粉碎负荷,并且木屑粒可不必干燥,直接进入粉碎装置;
4、刀片的刃口是外露出迥转盘外周面的,整条刀刃迥转线速度相同,工作质量好,刀刃磨损均匀;
5、整机只需一部外加动力带动,并且木材削屑、粉碎一次完成。整体效果达到售价低、耗能少、产量高、作业成本下降。
以下结合实施例,将本实用新型的木屑机结构和功能进一步说明。
图1为木屑机正视图。
图2为木屑机俯视图。
图3为图1中的A-A视图。
图4为平口刃刀片刃口示意图。
图5为缺口刃刀片刃口示意图。
图6-图9为缺口刃刀片不同缺口形状示意图。
图10为刀片刃口与迥转轴线相平行的安装方式。
图11为刀片刃口与迥转轴线相倾斜的安装方式。
木屑机主要由迥转盘(12)及在其外周面(18)上露出整条刃口的六把刀片(10)构成的削屑装置(1)、由迥转座(9)及装在其上的若干排锤片(8)构成的粉碎装置(2)、以及由迥转叶片(5)构成的风机(3)组成。并且迥转盘(12)、迥转座(9)及迥转叶片(5)是固定安装在同一轴(13)上。左右轴承座(14)通过机架(15)与地面相联。
木屑机工作时,木材(20)从喂入口(17)送入,木材(20)的被加工端顶在迥转盘(12)的外周面(18)上,当电机(29)起动时,通过皮带轮和皮带,带动轴(13)上的迥转盘(12)、迥转座(9)及风机叶片(5)一起按K向转动,迥转盘(12)上的刀片(10)依次切削木材(20),木屑从空隙(21)进入迥转盘(12)腔内。由于削屑装置(1)和粉碎装置(2)被封盖在同一罩壳(11)内,风机(3)的进风管(4)又与粉碎装置(2)罩壳(11)相通,使内部产生负压气流,将进入迥转盘(12)腔内的木屑粒吸向粉碎装置(2),通过锤片(8)和固定齿板(7)的粉碎,木屑粒的粒度变得更细,并穿过粉碎装置(2)下部的筛片(22)孔,经过进风管(4)吸进风机(3),再通过出风管(6)输出集料。
从图3可见,固定在迥转盘(12)上的六把刀片,分别由图4所示的平口刃刀片(23)和图5所示的缺口刃刀片(24),相间排列安装的。假定先由缺口刃刀片(24)切削木材(20),除了按缺口刃形状切下木屑粒外,还在木材(20)上留下相应的缺口状残留,接着下一平口刃刀片(23)切削,主要是切下木材上的缺口状残留,再接着又一片缺口刃刀片(24)切削,依次类推,能使切削下的木屑粒粒径较小,减轻了粉碎装置(2)的工作负荷,即使是湿度较高的木屑粒,也不致引起粉碎装置(2)堵塞。
缺口刃刀片(24)的缺口形状,可以采用图6所示的园形缺口(25)或采用图7所示的矩形缺口(26),或采用图8所示的锯齿纹缺口(27)或采用图9所示的梯形缺口(28),或采用上述线型组合的缺口。
刀片(10)刃口露出迥转盘(12)的外周面(18),有二种安装方式:图10表示刀片(10)刃口与迥转轴(13)轴线B-B相平行的安装方式,图11表示刀片(10)刃口与迥转轴(13)轴线B-B相倾斜的安装方式。
在罩壳(11)靠喂入口(17)的上方,有凸形壳腔(16),它是用来收集被迥转盘(12)径向外抛的木屑粒,便于收集后的木屑粒吸进粉碎装置(2)。
在罩壳(11)与喂入口(17)下部交界处,装有定刀片(19)刃口,定刀片(19)刃口是与迥转轴(13)轴线相平行的,当与迥转盘(12)上的刀片(10)相遇时,存在0.5~3毫米径向间隙,靠刀片(10)与定刀片(19)的相对运动,来削碎下落的木粒。
这种木屑机还可用在竹、茅草、玉米杆、高梁杆等纤维质杆状物料的切屑。
Claims (3)
1、由削屑装置(1)、粉碎装置(2)和风机(3)组成的木屑机,其特征在于削屑装置(1)的迥转盘(12)、粉碎装置(2)的迥转座(9)及风机(3)的迥转叶片(5)是固定安装在同一轴(13)上的,并且削屑装置(1)和粉碎装置(2)被封盖在同一罩壳(11)内,罩壳(11)靠喂入口(17)上方,有凸形壳腔(16)。
2、根据权利要求1的木屑机,其特征在于迥转盘(12)上装有若干刀片(10),刀片(10)整条刃口露出迥转盘(12)的外周面(18),其中缺口刃刀片(24)和平口刃刀片(23)是相间排列的。
3、根据权利要求1和2的木屑机,其特征在于缺口刃刀片(24)的缺口形状,可以采用园形缺口(25),或采用矩形缺口(26),或采用锯齿纹缺口(27),或采用梯形缺口(28),或采用上述线型组合的缺口。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 87202982 CN87202982U (zh) | 1987-03-09 | 1987-03-09 | 木屑机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN 87202982 CN87202982U (zh) | 1987-03-09 | 1987-03-09 | 木屑机 |
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CN87202982U true CN87202982U (zh) | 1987-12-02 |
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ID=4819032
Family Applications (1)
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CN 87202982 Withdrawn CN87202982U (zh) | 1987-03-09 | 1987-03-09 | 木屑机 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN87202982U (zh) |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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1987
- 1987-03-09 CN CN 87202982 patent/CN87202982U/zh not_active Withdrawn
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PB01 | Publication | ||
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C15 | Extension of patent right duration from 15 to 20 years for appl. with date before 31.12.1992 and still valid on 11.12.2001 (patent law change 1993) | ||
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C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |