CN87107446A - 含农药复合肥料颗粒制剂及其制备方法和装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种含农药复合肥料颗粒制剂及其制备方法和装置。该颗粒制剂兼有农药颗粒制剂和复合颗粒制剂的特性。它是将一定重量百分比的氮肥、磷肥、钾肥经粉碎后与农药一起加入混合机,混合均匀再进入造粒机,与定量喷入的改性聚乙烯醇缩甲醛胶液相遇,在不断滚动的情况下形成颗粒状,然后再进入振动式干燥机进行干燥,经筛分、冷却即制得含农药复合肥料颗粒制剂。其制备方法简单,工艺流程短,可降低生产成本和使用成本。
Description
本发明涉及一种有利于农作物生长的含农药复合肥料颗粒制剂及其制备方法和装置。
为使农作物正常生长,不仅需要补充土壤中的营养元素,而且还要施加防治病虫害的农药。但是分别施加各种肥料和农药,要花费大量的时间和劳动力。目前国内外的专家都在致力于研究各种复合肥料,特别是含农药及土壤改良剂的复合肥料。如美国专利4021220提出了可促使植物生长的含氮、磷、钾和萘胺与马来酸酐的聚合物的肥料;为改善肥料的物理性质,防止结块或控制溶解速度,提高肥料的利用率,便于机械施用,又研制出了颗粒肥料和带涂层肥料。如美国专利4015970介绍了一种土壤改良的粒状产品,它含有肥料、除草剂的中心固定核,外面可包有15%的活性物质,以及不超过表面总重量10%的聚酯类化合物。其中心核主要为硝酸钾、磷酸铵、磷酸二钙、硫酸铵、硫酸钾等。郑州工学院的包裹肥料及其制造法(申请号为85101008)提出了一种以氮肥为核心,磷肥为外壳,以氮磷泥浆为粘结剂的新型颗粒混合肥料。在核心与外壳之间可有一个由钾肥、微肥、农药、植物生长调节剂所构成的夹层。但是这些复合肥料的制造工艺复杂,不易掌握,农药包在核心或夹层间,不能充分发挥农药的效果。因此,急需研制一种制备工艺简单,可以充分提高肥料,农药利用率的复合肥料,以减少施用肥料的数量,除去不必要的消耗,节省劳动力,降低使用成本。
本发明的任务是提供一种含农药和多种营养元素的复合肥料颗粒制剂及其制备方法和装置。该颗粒制剂兼有农药颗粒制剂和复合肥料颗粒制剂的特性,其制备方法不仅能缩短工艺流程,而且可降低生产成本和使用成本。
本发明的任务是按以下方案实现的:将重量百分比分别为氮肥15~21,磷肥10~18%,钾肥5~6%和所需要的调节剂,经粉碎机粉碎至80~100目后,与0.3~1.5%的农药一起加入混合机,混合均匀陆续进入造粒机,与利用定量泵通过喷雾器喷入的粘接剂相遇,在不断滚动的情况下形成颗粒状态,颗粒直径为1~6mm,优选用2~4mm。成形后的颗粒进入振动式干燥器进行干燥,然后经筛分、冷却即制得颗粒制剂。上述工艺过程中的农药成份,也可不在混料过程中加入,而在颗粒成形、干燥筛分后加入,经混合机混合均匀分布于颗粒表层。先加农药或后加农药这主要根据实际需要确定其制造工艺过程。最后将制得的颗粒制剂包装封存。其中所用原料一般可分别选用如下:氮肥:尿素、氯化铵;磷肥:磷酸二氢铵、磷酸氢二铵、过磷酸钙;钾肥:氯化钾、硝酸钾;调节剂:高岭土、陶土、膨润土。农药可根据实际需要分别选用杀虫剂、除草剂、杀菌剂。制成用于不同目的的系列产品。有时为了起到警戒、鉴别作用,还可以添加着色剂来区分含不同农药颗粒制剂。常用的杀虫剂:对硫磷微胶囊剂、辛硫磷微胶囊剂、甲拌磷、久效磷、呋喃丹等;除草剂:丁草胺、克草胺、伏乐灵、禾大壮;杀菌剂:多菌灵、甲基托布津、五氯硝基苯等。所用粘接剂可采用改性聚乙烯醇缩甲醛胶液。
本发明的含农药复合肥料颗粒制剂,兼有农药颗粒制剂和复合肥料颗粒制剂的特性,有利于机械化施用,可以节省分别施加各种肥料和农药的时间和劳动力。其制造工艺过程简化,将二个工艺过程合为一体,降低了生产成本和使用成本。在制造过程中添加调节剂,可起到改善物化条件有利造粒等功能。所用改性聚乙烯醇缩甲醛胶液,制造工艺简单,造价低,水溶性好,作为粘接剂均匀分布于颗粒内外,不仅提高了颗粒制剂的强度,也提高了其缓释作用,增加植物吸收的效率,减少不必要损失。采用的振动式干燥机是由变速电动机驱动振动机构带动密封的槽体构成,槽体内安装的Ⅰ型、Ⅱ型、Ⅲ型物料分布板,可保证物料在槽体内均匀流动,物料流疏密合理,促进湿物料与热介质(烟道气或热空气等)的密切接触,提高干燥效果。该机同现有转筒式干燥机相比,制造成本低,热效率高,干燥时间仅需5~6分钟。而转筒式干燥机制造成本高,热效率低,干燥时间约25~30分钟。本发明颗粒制剂的制造方法工艺简单,生产成本低,制出的颗粒制剂便于机械化施用,既可发挥肥料作用,又能发挥农药作用,并增加产量,一剂两用是本发明产品的主要特性。
以下结合附图和实施例对本发明作进一步描述。
图1是本发明振动式干燥器一种具体结构示意图。
图2是图1的俯视图。
图3是图1沿A-A线的剖面图。
图4是图1沿B-B线的剖面图。
图5是图1沿C-C线的剖面图。
根据图1~5详细说明本发明的振动式干燥器的一种具体结构。该装置是由变速电动机11驱动振动机构5带动密封的槽体7构成的。在槽体7内顺序装有三种型式物料分布板。其中Ⅰ型分布板8倾斜角最大,Ⅱ型分布板9倾斜角变缓,Ⅲ型分布板10近于水平。槽体7密闭,顶盖上有方型检查孔6,以便检查物料流的分布情况。槽体7下部装有振动机构5,该机构是由偏心装置、带有减震弹簧的支撑架构成。振动机构5的振幅可通过改变偏心装置的偏心度进行调整。操作时,首先使槽体7进行均匀振动。然后,由入气口2通入热介质(烟道气或热空气)使槽体7予热。当槽体7前后温度趋于平衡时,从进料口1加入湿物料,进入槽体7内的物料分布板8、9、10上,由于入气口2送进的热介质影响及槽体7的不断振动,物料在分布板上跳动呈沸腾状。气流由排气口3排出槽体7外。物料在分布板上逐渐脱水、干燥直至由出料口4排出槽体7外。其中物料的流向与热介质的流向可一致,即顺流操作,也可不一致,即逆流操作。
本发明采用的粘接剂是改性聚乙烯醇缩甲醛胶液。该粘接剂的制备方法是:按重量比将聚乙烯醇40份加热至88~92℃,使之全溶于430份水中,降温至40℃,用盐酸溶液(浓度20%)6.5份调PH至3~3.5,再将19份甲醛(浓度37%)加入,缓慢升温至90~95℃并保温5~15分钟后,再次降温至60~65℃。用氢氧化钠水溶液(浓度10%)10份调PH至7~7.5。再将6份尿素用少量水溶解后加入,并在该温度下进行尿醛缩合,即氨基化反应30~60分钟,降温至30~40℃,然后自然冷却,即可制得改性聚乙烯醇缩甲醛胶液。
本发明的制备方法是:称取规定量的氮肥、磷肥、钾肥和调节剂,经粉碎机粉碎至80~100目后,与定量的农药一起加入混合机。混合均匀,然后陆续进入选粒机,与利用定量泵通过喷雾器喷入的粘接剂相遇,在不断滚动的情况下形成颗粒状态,颗粒直径为1~6mm,优先选用2~4mm。成形后的颗粒进入振动式干燥器进行干燥,再经筛分、冷却即制得含农药复合肥料颗粒制剂,然后包装封存。其中的农药也可在形成颗粒状态,经干燥筛分后加入混匀,再冷却制得颗粒制剂。
实施例1:
按下列比例称取原料(重量百分比):
尿素(含N~46%) 15~21
磷酸二氢铵(含P2O5~40%、N~10%) 15~18
氯化钾(含K2O~60%) 5~6
对硫磷微胶囊剂 0.3~0.5
改性聚乙烯醇缩甲醛胶液 0.8~1.5
高岭土 其余
首先将氮肥、磷肥、钾肥、高岭土粉碎至80~100目,加入混合机混匀,陆续进入造粒机,再与定量喷入的粘接剂的粘接剂相遇,滚动成2~4mm的颗粒,然后进行干燥、筛分,将筛出的合格颗粒送入混合机,与加入混合机的杀虫剂混匀,冷却后即可包装封存。
实施例2:
按下列比例称取原料(重量百分比):
氯化铵(含N~26%) 15~21
磷酸二氢铵(含P2O5~40%、N~10%) 15~18
氯化钾(含K2O~60%) 5~6
辛硫磷微胶囊剂 0.5~0.8
改性聚乙烯醇缩甲醛胶液 0.8~1.5
高岭土 其余
首先用实施例1的操作步骤制得2~4mm的颗粒,与加入混合机的预先制成粉剂的辛硫磷微胶囊剂混匀,冷却后即可包装封存。
实施例3:
原料配比基本与实施例1相同,只是将杀虫剂对硫磷微胶囊剂换成丁草胺0.5~0.6%即可。其余操作步骤与实施例1相同。
实施例4:
按下列比例称取原料(重量百分比):
尿素(含N~46%) 15~21
磷酸二氢铵(含P2O5~40%、N~10%) 5~6
过磷酸钙(含P2O512~14%) 10~12
氯化钾(含K2O~60%) 5~6
多菌灵 0.8~1.0
五氯硝基苯 0.3~0.5
改性聚乙烯醇缩甲醛溶液 1.0~1.7
陶土 其余
首先将氮肥、磷肥、钾肥及陶土粉碎至80~100目,与多菌灵和五氯硝基苯一起加入混合机混匀,陆续进入造粒机,再与定量喷入的粘接剂相遇,滚动成2~4mm的颗粒,然后进行干燥、筛分、冷却后即可包装封存。
Claims (5)
1、一种含农药复合肥料颗粒制剂,它包括氮肥、磷肥、钾肥、调节剂、农药和粘接剂,其特征在于按重量百分比分别为氮肥15~21%、磷肥10~18%、钾肥5~6%、农药0.3~1.5%,其余为调节剂的原料,均匀混合并用改性聚乙烯醇缩甲醛胶液为粘接剂粘接形成颗粒制剂。
2、根据权利要求1所述的颗粒制剂,其特征在于所述的改性聚乙烯醇缩甲醛胶液是将重量比为40份聚乙烯醇,加热至88~92℃并使之全溶于430份水中,降温至40℃,用6.5份盐酸溶液(浓度20%)调PH至3~3.5,再将19份甲醛(浓度37%)加入,缓慢升温至90~95℃并保温5~15分钟后,再次降温至60~65℃,用10份氢氧化钠水溶液(浓度10%)调PH至7~7.5,再将6份尿素用少量水溶解后加入,并在该温度下进行尿醛缩合30~60分钟,降温至30~40℃,然后自冷而制得。
3、根据权利要求1所述的颗粒制剂,其特征在于将所述的原料按规定的重量百分比称取后,先将氮肥、磷肥、钾肥和调节剂经粉碎机粉碎至80~100目后,与定量的农药一起加入混合机混匀,然后陆续进入造粒机,与利用定量泵通过喷雾器喷入的粘接剂相遇,在不断滚动的情况下形成颗粒状态,颗粒直径为1~6mm,优先选用2~4mm,成形后的颗粒进入振动式干燥器进行干燥,再经筛分、冷却即制得含农药复合肥料颗粒制剂。
4、根据权利要求3所述的颗粒制剂,其特征在于所述的农药可在形成颗粒状态,经干燥、筛分后加入混匀,冷却制得含农药复合肥料颗粒制剂。
5、根据权利要求4所述的颗粒制剂,其特征在于振动式干燥器是由变速电动机驱动振动机构带动密闭的槽体构成的,槽体内装有顺序衔接的Ⅰ型、Ⅱ型和Ⅲ型物料分布板。
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