CN87100804A - 平纸成像方法和其中使用的成像片 - Google Patents

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Abstract

一种用于在平纸上形成图像的成像片,该成像片包括在其表面有许多光敏微囊和含显影剂树脂的底基,该微囊和该含显影剂树脂存在于该底基上的同一层内或相邻的两层中。该微囊包括含有光敏组合物和成色剂的内相,光敏组合物曝光后产生粘度变化,成色剂能与显影剂反应形成彩色图像,使该成像片用于形成图像的方法包括按图像形式使该成像片曝光。将成像片与一片平纸对贴放置,将其加热,使对贴物受均匀破坏力和转印力作用,并将成像片与该纸分离,由此使该图像部分面式转印至该平纸上。

Description

本发明涉及一种使用带有一层含有光敏组合物和成色剂微囊的成像片形成图像的方法。更具体地说,涉及一种以含有所述微囊和含有显影剂的树脂的涂层进行平面成像转印到一片平纸的表面的方法,并涉及一种其中使用的新型成像片。
授予密德公司(The    Mead    Corporation)的美国专利4,399,209叙述了一种转印成像系统,其中,一种包括底基和一层带有色原物质及光敏组合物的微囊在内的成像片在光化辐射下按图像形式曝光。将经过曝光的片子与显影片对贴放置并将二者通过一合压光机压紧以使微囊破裂并使微囊内的物质按图像型式转印到显影片上,在此经过反应形成彩色图像。
光敏组合物一般是一种含有烯键不饱和化合物和光引发剂的光固化组合物。色原物质一般是无色给电子成色剂,显影剂是可与成色剂反应并形成明显彩色图像的得电子受体,如芳香族羧酸盐类。经过光化辐射使成像片按图像形式曝光,曝光部分内的微囊内相变硬。未曝光部分的内相保持液态,而受中等程度曝光的部分可能变硬至中等程度。因此在使已曝光的成像片受到均匀破坏力的作用下,未曝光部分的微囊会发生破裂半释放出其内相物质。即未曝光部分的微囊可能会破裂至中等程度并释放出其内相物质,但在已曝光部分变硬的光敏组合物会阻止微囊释放其内相物质。按此方式,微囊的内相会按图像型式释放并转印至显影片上,而形成图像。
虽然美国专利4,399,209叙述的转印成像系统可用于各种规格和用途,但用户一般需要购买两种经过涂复的纸产品以复印图像;也就是需要成像片和显影片。这就存在一些不利之处,如果设计时使成像片和显影片不能一起使用,图像质量就不会达到标准。更重要的是显影片没有办公高级书写纸所具有的外观、感觉和其它物理性能。显影材料也会随时间变黄。因此,在均匀涂复的显影片上形成图像时,某些条件下,超过规定时间显影剂会有损于图像质量。原则上在平纸上复制会减少这些问题,因为背面部分没有显影剂并因此很少变黄。但在平纸上着手复制时还会遇到一些问题。成像质量不如复制在显影片上的好。平纸一般比显影纸粗糙从而造成图像常常出现颗粒。
本发明的一个基本目的是提供一种以图像面式转印一种本身含有包括含显影剂树脂和微囊包裹的含成色剂的光敏组合物在平纸上成像的方法。将含显影剂的树脂加于成像片上与微囊包裹的光敏组合物同一层或相邻一层中。通过光化辐射使成像片经图像型式曝光。将一层光纸与成像片对贴在一起,将其加热并使其受到均匀的破坏力和转印力。(加热和使其受均匀力的几步过程可使用加热压力辊同时进行。)随着加热并施加破坏力和转印力,微囊按图像形式释放出内相,其中的成色剂与显影剂反应并使图像部分粘附在平纸表面。将成像片与平纸分离,图像部分有选择地转印到平纸上,而无图像部分仍粘附在成像片上。根据本发明,成色剂和含有显影剂的树脂作为一个整体都被转印到纸基上。由此得到颗粒较少光密度较高的图像。
在此使用的“含有显影剂的树脂”这个词是指显影剂如水杨酸衍生物与树脂的混合物和显影剂树脂例如能与成色剂反应而产生明显图像的酚醛树脂。用于本发明的含有显影剂的树脂其特征在于它们表现出热熔粘合剂的性能。即经加热熔融并粘到邻近的表面,且在冷却后,转变为固态。根据本发明的一个实施方案使用热熔胶与显影剂化合物的混合物。另一方面,在较好的实施方案中使用了既表现热熔胶性能又有显影剂的作用的酚醛树脂。
本发明中优先使用的树脂的另一特征在于,在由微囊释放的内相存在的条件下进行加热时,该树脂首先粘在与显影片表面相对的平纸表面;但 在没有内相存在的条件下,则树脂仍然有选择地粘在成像片的底基上。可以理解这一性能是平纸表面和成像片底基表面的含显影剂树脂和粘合剂两者特性例如表面部分和表面能的作用。虽然,自然调整转印力和加热程度适当地选择显影剂、底基和纸,能够实现选择性的粘合,但在一定程度上也受转印力的大小和加热程度的支配。
用机械使释放出的内相与含显影剂树脂反应使表面成像涂层提高选择性粘合,当不希望粘合时内相与含显影剂树脂的主要作用可看成是隔离剂或致滑剂(Slipping    agent)的作用。内相具有油状稠度。一般该内相含有如聚烯键不饱和化合物、光引发体系和成色剂等单体。主要成分是单体。内相或单体被认为会使含显影剂树脂的粘合特性的程度降低。在释放出内相的表面上,与成像片底基相比,由于纸表面的面积较大,树脂先粘在纸表面上而不会粘在成像片底基上。而在下释放内相的部分,含显影剂树脂足以保持粘附在成像片底基上而不致剥离。
根据内相组成和树脂特性,一种或多种内相组分也会使含显影剂树脂溶胀或增粘因而树脂图像部分粘合到平纸上。当成像片与纸分离后,带有内相物质的树脂粘合在纸表面进行转印。
如下文详细解释的那样,根据本发明,不是逐点地而是进行面式自身含有涂料的转印方法。因此,整个图像部分的涂料都被转印到纸表面。面式转印方法的优点在于,它增大了内相自身的转印并提供了无颗粒图像。在先有的实验操作中,仅有部分微囊释放的内相得到转印。例如,由于高级书写纸表面不规则,在纸表面与成像片之间有数目有限的接触点。在以前的体系中,纸表面内相的迁移只限于这些接触点。而根据本发明,使用含显影剂树脂的内相的面式转印方法可在纸表面上留下较高比例的内相。整个图像部分粘合到纸表面,而不使转印限制在接触点处。由此得到光密度增大的无颗粒图像。
用于本发明的特别好的品级的显影剂树脂是酚醛显影剂树脂,而以烷 基化酚醛显影剂树脂为更好。这些树脂是甲醛与一种或多种酚如邻或对一取代烷基酚的反应产品。该聚合物的特征在于它们是热塑性的,即它们的熔点在约100至180℃的范围内。金属取代这些树脂较好,而以锌取代为更好。更好的是它们是水杨酸与烷基酚和醛的锌取代反应产品。它们常以含有约50%固体和具有颗粒尺寸约为1.5至2.0微米的水性乳液或分散液涂敷在成像片上。
因此,本发明的一个表现形式是属于一种成像片,包括:
在其表面有许多光敏微囊和含显影剂树脂的底基,所述微囊和该含显影剂树脂存在于该底基表面的同一层或相邻层,该微囊含有包括光敏组合物和成色剂在内的内相,光敏组合物粘度随光化辐射而变化,成色剂能与该显影剂反应并形成明显彩色图像,该成像片能按一种方法在平纸上形成图像,该方法包括使成像片受光化辐射按图像形式曝光形成潜像部分和无像部分,再将所述成像片与一片平纸对贴放置并加热,使其受到均匀破坏力和转印力,再将该成像片与该平纸分开,所述图像部分即按图像型式转印到该平纸上。
本发明的另一表现形式是一种在平纸上形成图像的方法,它包括使成像片受光化辐射进行图像式曝光形成潜像部分和无像部分,将该成像片与一平纸对贴放置以使所述微囊和该含显影剂树脂介入该底基和纸表面之间,将对贴物加热,使其受到均匀力作用以使该微囊破坏并使该含显影剂树脂在图像部分选择性地粘合到平纸表面,而在无图像部分仍粘在所述底基上,将该成像片与该平纸分开。
图1~4用示意图举例说明成像片和本发明的一个实施方案的生产方法。
在此使用的“微囊”这个词既包括具有不连续外壳的微囊,也包括在所谓外相(Open    phase)体系内的微囊,它由粘合剂中分散的内相成分组成。
在此使用的“光敏组合物”这个词的意思是指随光化辐射直接或间接发生粘度变化的组合物。这个词包括由加热引起粘度变化的组合物。光硬化和光软化组合物都属于这个词的范围。
光化辐射这个词包括有紫外辐射和红外辐射在内的整个电磁波谱。
在此使用的“平纸”这个词是指未用显影材料涂敷过的纸。它包括高级书写纸和用可提高根据本发明得到的图像质量的技术处理或制造的纸。它包括表面不规则性(粗糙度)最小的纸。
用于本发明的光敏微囊可按美国专利4,399,209;4,440,846和4,482,624中所述的一般规定制备。
本发明的成像片示于图1且一般由编号10来表示。成像片10包括在其表面有光敏层14的底基12。层14包括光敏微囊16和酚醛显影树脂18。微囊16和显影树脂18不必在同一层涂敷,但可涂敷在与下面或上面覆盖了一层显影树脂的微囊相邻的一层。在本发明较好的实施方案中,底基12是聚合物薄膜。如果底基12是透明的,则成像片从两个表面均可曝光。显影剂层18不必是薄膜,但最好是由均匀分散颗粒组成,把含显影剂树脂作成分散液时就可得到均匀分散颗粒。层18不必是连续的,而可以是孔状或毛细管状间断,由此含显影剂树脂分散涂敷在底基上。
图2图示说明通过本发明实施方案的遮光屏M使其中微囊含有射线固化或光硬化组合物的成像片10受光化辐射进行曝光。曝光有使曝光部分的微囊16A的内相20固化的作用,而未曝光部分的微囊16B的内相22仍保持液态。在这一实施方案中,潜像部分由微囊16B和毗连的含显影剂树脂18B构成,无潜像部分含有微囊16A和毗连的含显影剂树脂18A。在这方面,虽然分别以固体和液体图示说明内相20和22,但技术熟悉人员都知道该内相可从液态转变为半固态形式,或从半固态转变为固态形式。
在美国专利4,399,209中详细解释了使微囊破坏并释放出内相所使用的机械。如下所述,单独曝光或加热的同时曝光会影响内相粘度的改变,而使在其后施加的破坏力和转印力的作用下微囊的曝光部分和未曝光部分释放内相有所不同。
曝光后,将成像片10和一片平纸30按图3所示对贴放置。加热并使其受到均匀破坏力和转印力F的作用。这些步骤一般是同时进行的,但也可分别进行。一般使用压力辊压机施加力作用,但也可用其它方式如使纤维辊压机相对于成像片10的反面31或纸片30高速回转来施加力作用。在美国专利4,448,516中叙述了纤维辊压机的一个实例。使用纤维辊压机的好处在于不使用大的压光辊压机就可提供均匀破坏力和转印力。
在将对贴放置的成像片/纸分开之前将其加热使含显影剂树脂熔融。根据成像片的含显影剂树脂的特性、内相的特性和底基的特性调整加热条件。一般使用温度约为50℃至150℃。在本发明的一个实施方案中,使用加热压光辊压机施加破坏力和转印力而使对贴物得到加热。
在施加破坏力和转印力的条件下,微囊16B破裂并选择性地释放出内相。如在美国专利4,399,209中所述,其作用原理不明。简单地说,所示经曝光的无图像潜影部分含固态内相20的微囊16A未破裂,相反,剖视图中所示未经曝光的潜像部分的微囊16B已经破裂并产生图像部分32。当一种或多种内相(即未曝光的光敏组合物和/或稀释剂)组分与含显影剂树脂或成像片底基反应而使树脂首先粘到平纸表面时,即形成图像部分32。
同时,成色剂与显影剂发生反应产生明显的彩色图像。内相中也可加入试剂以提高选择性粘合和转印效果。如可将能渗入光敏层14并削弱该层与底基12之间的粘合作用的某种油(与单体不同)混合在内相中。
根据光敏组合物的特性、中级曝光会产生中级硬化的内相而使色原物质以中等量释放出来。
在施加破坏力和转印力之后,使成像片10与显影片分开。图像部分33将选择性地粘在纸30上,而无图像部分34仍附着在底基12上。由此可见,整个图像部分32已从成像片底基12上移出并转印到纸30上。由此可知转印不是以点一点式或微囊-微囊式的方式进行,而是整个图像部分本身含有的涂料被转印到纸上。
虽然用同样的方式表示图1和图4的树脂,但图1中的树脂18可以是均匀分散的热塑性颗粒状,而图4中的树脂18A可以是由加热、加压得到的连续的薄膜。图像的形成和转印看起来不能由同一机械来控制。由于显影树脂的连续性,转印以面式进行,而图像由成色剂与显影剂点-点式进行反应来形成。这时形成全彩色图像特别适合,其中所给的图像部分由结合在一起的已曝光和未曝光的微囊构成。可以看出转印的是整个图像部分,但图像本身是靠经过控制曝光从微囊中选择性地释放出成色剂而形成的。因此,按本发明制成的图像是一种使微囊破裂与在转印图像部分根据曝光程度释放其内相两者相结合的产品。在于1982年1月18日递交的美国专利申请系列339,917中对全彩色成像系统作了更详尽的叙述。
用于本发明的含显影剂树脂以酚醛显影剂树脂为好,用烷基化酚醛树脂较好,用烷基化酚醛树脂的金属取代产物更好。一种特别好的树脂是邻或对取代烷基酚、水杨酸和甲醛的反应产物。
烷基酚类是由含有1至12个碳原子的烷基单取代的。例如邻或对取代乙基酚,丙基酚、丁基酚、戊基酚、己基酚、庚基酚、辛基酚、壬基酚、叔丁基酚、叔辛基酚等。
较好的树脂是其熔点或软化点的范围约为100℃至180℃的热塑性树脂。这些树脂具有类似于热熔胶的性能,即在加热条件下它们会粘在相邻的表面上。其数均分子量通常在约500至10,000的范围内。市场上可买到的特别好的树脂是Schnectady化学公司的商标为HR    J2969的树脂。这种锌取代的树脂是由比例较大的烷基酚与水杨酸的混合物制成的。
用于本发明的酚醛显影剂树脂可按常规方法进行金属取代以改善其显影性能。通过与选自铜、锌、铵、锡、钴和镍等的盐进行反应可使其改性。最典型的是用锌取代树脂来改善显影性能。树脂的金属含量一般约为1%至5%,也可高达15%的范围。
酚类(酚-醛)显影剂树脂一般由缩聚反应制成并以水分散液形式获得。用来提供用于本发明的显影树脂涂料的分散液至少含有50%的固体重量且颗粒尺寸范围约为1.0至3.0微米为较好。但本发明不仅限于使用以水分散液形式得到的显影剂树脂。水乳液也是有用的,同样也可是溶剂浇铸树脂。
根据本发明的另一实验,可使用显影剂与热熔胶树脂的混合物。一般常规的用作热熔胶的树脂如酚醛树脂、聚氨酯和乙烯乙酸乙烯酯共聚物可以使用。常用于压感复写纸技术的显影剂可与粘合剂相混合。有用的显影剂的例子包括酸性粘土、活性粘土、有机酸如五倍子酸和单宁酸等,水杨酸衍生物及其盐类如水杨酸锌、水杨酸锡、3,5-二叔丁基水杨酸锌、3,5-二(α-甲基苄基)水杨酸锌等和水杨酸衍生物与甲醛的缩合物。当然也可使用前述的显影剂树脂与热熔胶的混合物。
当含显影剂树脂是显影剂与热熔胶的混合物时,可使用约5至30份(重量)粘合剂与70至95份显影剂相混合。
将显影剂树脂的水性乳液或分散液与微囊的水分散液相混合,将其混合物涂复在适当的底基上并干燥,以制备本发明的自含涂料成像片,其中显影剂树脂是水乳液或水分散液。含显影剂树脂与微囊(作为固体)的重量比约为50∶50至75∶25为较好。选择该比值应取决于微囊中成色剂的浓度。一般用于成像片底基的混合物的用量以干燥状态为基准其用量一般约为6至12克/平方米。
微囊和含显影剂树脂也可以分离的几层来涂敷,以在含显影剂树脂层上或之下形成一层微囊为较好。当用于分离层时,含显影剂树脂不能放在曝光光源与微囊之间。
含显影剂的树脂和微囊组合物可使用常规涂覆技术如刮涂、辊涂等。涂覆涂料时,显影剂树脂是形成连续的薄膜还是仍保持颗粒形式还不太清楚。
用于本发明的光敏组合物可以是光硬化或光软化组合物。一般以光硬化组合物较好。在美国专利4,399,209中提供了二者的例子。光硬化组合物一般含有烯键不饱和化合物和光引发剂。各例均见于美国专利4,399,209。
常用于压感复写纸或压敏复印纸的成色剂在本发明中得到使用。本技术领域的许多成色剂可以买到,包括巴斯弗(BASF)的Reaket    Yellow和希尔顿-戴维斯(Hilton-Davis)化学公司的商标为Copikem的成色剂系列。一般这些化合物的特征在于它们是在其部分构架中具有内酯、内酰胺、磺内酯、螺吡喃、酯或胺基结构的供电子化合物。
在某种情况下,在微囊的内相中引入有机稀释剂有可能提高转印的选择性,特别是引入如在1984年10月9日递交的美国专利申请659,151中所述的蜡稀释剂或油稀释剂。
在本发明的方法中,无图像部分本身所含涂料必须完好地粘在底基上而成像部分本身所含涂料应粘在纸上,因此底基起着重要作用。本发明中观察到的许多选择性被认为是由平纸表面积与成像片底基的表面积不同而产生的。因此,具有与承受图像的纸相比表面相对光滑,无孔(因而表面积小)的底基较适于使用。
在本发明中,以使用聚合物薄膜作为成像片的底基为好。按已知的方法通过使用粘胶层、隔离剂如聚硅氧烷和电晕放电处理可以调整这些膜的粘结特性。较好的聚合物薄膜包括聚酯类如聚对苯二甲酸乙酯、聚酰胺类、聚烯烃类如聚丙烯等。成像片的底基与通常的膜一样薄为好。底基一般少于约25微米厚而以约3至12微米厚为好。当成像片通过底基曝光时,较薄的底基可以改善加热转印装置的效率和解像能力。
根据本发明较好的实施方案,可以制成全彩色图像。在该实施方案中,层14含有具有特定波长敏感性的微囊与含蓝、红、黄和可有可无的黑的成色剂的混合物。见于1982年1月18日递交的美国专利申请339,917。微囊与如前所述的含显影剂树脂混合并进行涂覆。如果微囊分别对红、绿和蓝光敏感,则可通过直接透射成像或反射成像使成像片曝光。但在大多数情况下,微囊对紫外波谱具有明显的敏感性。在这种情况下,为使成像片曝光,就需要色彩分离方法或成像工艺。当使用色彩分离方法时,通过色彩分离使成像片受三个特定谱带的紫外线照射曝光以控制蓝、红、黄成色剂的释放和转印。换句话说就是将彩色图像分解成红、绿、蓝和可有可无的黑的成分,然后分别用电子学方法将其转换成相应的、对与相应的成色剂有关的光敏组合物敏感的射线。曝光装置应控制三个或四个特定谱带射线,这些射线可从一个单一射线源或许多射线源中放射出来。例如杜恩(Dunn)照相机或散片照相机即可用来制成所需的与蓝、红、黄(和可有可无的黑)的图像相对应的电信号。这一电信号输出操纵曝光装置的电子控制设备,该曝光装置包括常用的多路逻辑插件和定时设备。该曝光装置选择性地操纵着射线源,而成像片上的微囊对其射线敏感,由此使成像片进行图像式曝光。
在本发明中可使用各种成像设备使成像片曝光。可以预期本发明的成像方法可以用于产生输出信号的复印计算机,鉴于此目的,可使用特定的电学方法控制的成像设备。这种电子成像设备的典型例子包括美国专利4,229,095;4,367,946和4,406,521中所叙述的类型的光阀管成像设备。根据本发明的实施方案,也可使用阴极射线管和某些激光成像设备使成像片进行成像曝光。
使用平滑的高级书写纸就可实施本发明的工艺方法,但使用比常规书写纸光滑的纸类更好。但应当注意,其他类型的纸也可使用。较好的纸应具有在纸面保持足够量的色原物质的性能,在纸面上色原物质能与干燥的显影物质发生反应。不希望纸类具有较高的吸附能力而将色原物质吸入纸内而不能与显影剂接近。使用经过表面上浆处理的纸可以增加图像密度,这是有好处的。本发明中有用的市场上可以买到的有代表性的纸类有高级书写纸、轻量涂复纸、高级涂复纸、轻量涂复纤维及磨木浆纸和新闻纸即轻量磨木浆纸。
参考本发明的实施方案,详细叙述了本发明,很显然,在不脱离本发明附加的权利要求确定的本发明范围的条件下,有可能有一些改动或变化。
实施例1
涂敷溶液配方:
62.8%光敏剂微囊(为固含量31.2%的溶液)
18.8%    HR    J4098酚类显影剂树脂(Schnectady    Chemical    Co.)(为固含量53.7%的溶液)
3.0%    Varion    CAS表面活性剂(为固含量10%的溶液)
15.4%的水
制成总固含量为30%的涂敷溶液。
在于1986年7月15日递交的中国专利申请86104557中叙述了光敏剂微囊的制造方法。
然后用一根#12涂敷棒将该涂敷溶液涂敷在1密耳的聚酯上并用空气枪进行干燥。
用荧光光源通过光掩膜使涂敷片进行图像形式曝光5.2秒。
然后使该曝光片与一片普通干印型高级书写纸相对通过加热至82℃的压光机在高压下进行处理。涂敷过的一面正对着此高级书写纸。
将所得压片在烘箱中60℃进行后烘干2分钟,再令其逐级冷却几秒钟,然后将此压片分离。则图像选择性地转印至纸上。无图像部分仍保持在聚酯底基上,该聚酯底基也可用作为负像幻灯片。
实施例2
考虑到固体百分含量和色彩平衡的需要,将光敏剂微囊与对350毫微米、390毫微米和470毫微米波长的光波敏感的引发剂混合在一起。
涂料配方:
59.4%的微囊混合物(为固含量33%的溶液)
18.8%    HR    J4098酚类显影剂树脂(为固含量53.7%的溶液)
3.0%Varion    CAS(为固含量10%的溶液)
18.8%的水
制成固含量为30%的涂敷溶液。
制备上述微囊可参考于1986年7月15日递交的中国专利申请86104557。
用一根#12涂敷棒将涂敷溶液涂敷在1密耳聚酯上并用空气枪进行干燥。
然后用波长为350毫微米、390毫微米和470毫微米的光波通过彩色分离光掩膜使该涂敷片分别进行24秒、6秒和3秒的图像式曝光。使用一架带调整波长的滤色片的1000瓦氙弧光灯。
然后使该曝光片与一片普通干印型高级书写纸相对通过加热至82℃的压光机在高压下进行处理。涂敷过的一面正对着此高级书写纸。
将所得压片在烘箱中60℃进行后烘干2分钟,再令其逐级冷却几秒钟,然后将此压片分离。则三色图像选择性地转印至高级书写纸上。无图像部分仍保留在聚酯底基上并可作为负片成像使用。
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出    出
3    6    用机械使    经机械混合使
6    18    使树脂苜先    使树脂首先
7    12    申请系列    申请

Claims (20)

1、用于在平纸上成像的成像片,该成像片包括在其表面上具有许多光敏微囊和含显影剂树脂的底基,该微囊和该含显影剂的树脂存在于该底基表面的同一层或相邻层,该微囊含有包含光敏组合物和成色剂的内相,该光敏组合物受光化辐射曝光产生粘度变化,该成色剂能与该显影剂发生反应而形成明显的彩色图像,通过一种工艺方法可使该成像片用于形成各种图像,该方法包括按图像形式使该成像片经光化辐射进行曝光、将该成像片与一片平纸对贴放置,将其加热、使其受均匀破坏力和转印力。将该成像片与该纸分离、其中该图像部分被平面式转印到该平纸上。
2、根据权利要求1的成像片,其中所述含显影剂树脂的特征在于,在该内相存在下使该树脂加热,该树脂表现出对该纸的粘合力比对该底基的粘合力更大,相反,在不存在内相处,该显影剂树脂表现的对该底基的粘合力比对该纸的粘合力更大。
3、根据权利要求2的成像片,其中所述含显影剂树脂的特征还在于它表现出热熔胶的性能。
4、根据权利要求3的成像片,其中所述含显影剂树脂是酚醛树脂。
5、根据权利要求1的成像片,其中所述底基是厚度少于约25微米的聚合物薄膜。
6、根据权利要求2的成像片,其中所述微囊和该显影剂树脂以混合物形式存在于所述底基表面上的一层中。
7、根据权利要求2的成像片,其中所述微囊和该显影剂树脂存在于该底基表面上的分离层中。
8、根据权利要求5的成像片,其中所述含显影剂树脂以均匀分散颗粒的形式存在于所述底基上。
9、根据权利要求8的成像片,其中所述含显影剂树脂是热塑性树脂。
10、根据权利要求2的成像片,其中所述光敏组合物受相应的光化辐射曝光后粘度有所增加。
11、根据权利要求10的成像片,其中所述光敏组合物包括烯键不饱和化合物。
12、一种在平纸上形成图像的方法,它包括按图像形式使权利要求1的成像片受光化辐射曝光形成潜像部分和无图像部分,将该成像片与一片平纸对贴放置以使在该底基与该纸之间引入该微囊和该含显影剂树脂,将该对贴物加热,使该对贴物受均匀力作用,该力作用使该微囊破裂并使该图像部分粘合到该平纸片的表面,将该成像片与该平纸分离,其中该图像部分选择性地粘合到所述平纸上,而该无图像部分仍粘合在该底基上。
13、根据权利要求12的方法,其中所述含显影剂酚醛树脂的特征在于,在所述内相存在下加热,该含显影剂树脂表现出比对该底基更大的对该纸表面的粘合力,相反,在不存在内相时,该含显影剂树脂表现出对所述底基比对该纸的粘合力大。
14、根据权利要求13的方法,其中所述含显影剂树脂的特征还在于,它表现出热熔胶的性能。
15、根据权利要求14的方法,其中所述含显影剂树脂是一种酚醛树脂。
16、根据权利要求12的方法,其中所述微囊和所述含显影剂树脂混合存在于所述底基表面上的一层中。
17、根据权利要求15的方法,其中所述光敏组合物包括烯键不饱和化合物。
18、根据权利要求15的方法,其中所述酚醛树脂的熔点约为100℃至180℃。
19、根据权利要求4的成像片,其中所述树脂的熔点约为100℃至180℃。
20、根据权利要求15的方法,其中所述酚醛树脂作为均匀分散的颗粒存在于该底基之上。
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