CN87100190A - 聚四氟乙烯混合制品汽车配件 - Google Patents
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Abstract
聚四氟乙烯混合制品汽车配件。本发明属于交通运输领域,它包括汽车转向主销套、横直拉杆碗、过桥轴承、刹车轴套、钢板销套、水泵密封圈、发动机大小轴瓦、桃子轴套、各种油封、气泵大小轴瓦、十字节轴承、活塞销套、活塞环等产品,能广泛应用于各种车辆,具有良好的机械性能和密封性能,其摩擦系数小,耐摩擦,使用寿命长,能在/+250℃以内温度范围,在高转速、高压差、无油或少油润滑情况下长期使用和正常工作。
Description
本发明属于交通运输领域,能广泛应用于各种机动车辆。
目前,世界各国生产的各种机动车辆,其各部分的瓦、销套、轴套、活塞环和各种皮碗以及其它零部件,均采用金属、合金和橡胶制造。采用金属、合金制做各种瓦、销套、轴套、活塞环等。需加润滑油进行润滑,且易摩损或燃坏,采用橡胶制做各种皮碗,易受油的腐蚀而老化。如我国制造的“解放牌”、“东风牌”气制动车辆,其气泵的连杆上没有瓦,是在连杆上嵌一层合金以代替连杆瓦,整个气泵采用机油润滑。而采用机油润滑的气泵很容易上机油,加速机油的消耗,使机油从储气筒中排出,直接影响刹车皮碗。如果油道阻塞,就会烧坏气泵连杆上的合金,致使整个连杆报废。即造成能源消耗,又浪费金属材料。同时,由于气泵采用机油润滑,刹车分泵的橡胶皮碗很容易被机油腐蚀而老化,缩短其使用寿命,有时还可能造成制动失灵,发生交通事故。对于现有汽车的钢板销及钢板销套,均采用金属制做,车辆行使一段时间后,驾驶员需定期加润滑油,否则将会锈坏或磨损钢板销及钢板销套,而定期加润滑油的工作劳动强度大,费用较高。
本发明的目的是提供一种不需注润滑油,耐磨,使用寿命长的聚四氟乙烯混合制品汽车配件。
本发明的聚四氟乙烯混合制品汽车配件,包括转向主销套,横直拉杆碗、过桥轴承、刹车轴套、钢板销套、水泵密封圈、发动机大小轴瓦、桃子轴套、各种油封、气泵大小轴瓦、十字节轴承、活塞销套、活塞环等产品,这些产品的形状均与目前使用的各种相应产品相同,型号和尺寸也均与目前对应产品相吻合,而制造材料却与现有产品完全不同。上述各种配件均由聚四氟乙烯树脂、合金粉、玻璃纤维粉、铜粉或锰粉、二硫化钼、石墨等材料组成。其中聚四氟乙烯树脂是一种固体粘合剂,具有粘合和润滑作用,用以加强各成分的结构力;玻璃纤维粉用于增加产品的机械强度;合金粉、铜粉或锰粉用于增加产品的机械强度和抗摩擦性能;二硫化钼、石墨是一种固体润滑剂,起到增加产品的润滑性能。各原料的组成比例为:
聚四氟乙烯树脂:70~80%;合金粉:5~20%
玻璃纤维粉:3~10% 二硫化钼:3~10%
铜粉:2~5% 锰粉:2~10%
石墨:2~8%
将上述各种材料按比例进行配料,混合均匀,放入模具中经压力机压制成形,脱模、烧结、冷却后即可制成上述各种产品。
本发明的聚四氟乙烯混合制品汽车配件,与现在使用的各种相应配件相比具有明显的优点,它不需注润滑油,其摩擦系数小耐摩擦,机械强度和密封性能好,硬度、抗压缩性、导热性均满足要求,遇油不腐蚀,制造简单,成本低使用方便,寿命长,能减轻驾驶员或修理人员的劳动强度,提高汽车的使用率,其型号尺寸完全与现在使用的各种相应配件配套,能在+250℃以内温度范围,在高转速、高压差、无油或少油润滑情况下长期使用和正常工作,具有很大的经济效益和社会效益。
实施例:
根据前面提到的各种原材料,按下列比例进行配料:
聚四氟乙烯树脂:70% 铝合金粉:10%
玻璃纤维粉:5% 铜粉:4%
二硫化钼:6% 石墨:5%
具体步骤为:
1、按上述比例将各种原材料混合均匀;
2、将原材料分别装入转向主销套、横直拉杆碗、过桥轴承、刹车轴套、钢板销套、水泵密封圈、发动机大小轴瓦、桃子轴套、各种油封、气泵大小轴瓦、十字节轴承、活塞销套、活塞环等产品的模具中,置于压力机上进行压制成形;
3、脱模,将产品放入烧结炉中进行烧结;
4、取出产品,冷却后即制成成品。
Claims (2)
1、一种聚四氟乙烯混合制品汽车配件,其特征在于所说的这种汽车配件包括:转向主销套、横直拉杆碗、过桥轴承、刹车轴套、钢板销套、水泵密封圈、发动机大小轴瓦、桃子轴套、各种油封、气泵大小轴瓦、十字节轴承、活塞销套、活塞环等产品,各产品均由聚四氟乙烯树脂、玻璃纤维粉、合金粉、铜粉或锰粉、二硫化钼、石墨等原材料组成,经压模、烧结制成。
2、根据权利要求1所述的聚四氟乙烯混合制品汽车配件,其特征在于各原料的组成配方为:
聚四氟乙烯树脂:70~80% 合金粉:5~20%
玻璃纤维粉:3~10% 二硫化钼:3~10%
铜粉:2~5% 锰粉:2~10%
石墨:2~8%
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CN 87100190 CN87100190A (zh) | 1987-01-08 | 1987-01-08 | 聚四氟乙烯混合制品汽车配件 |
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CN87100190A true CN87100190A (zh) | 1988-07-20 |
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- 1987-01-08 CN CN 87100190 patent/CN87100190A/zh active Pending
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