CN86200808U - 自喷汽煤炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公布了一种改进的蜂窝煤煤炉。它是在由外壳、炉套、保温填料及二次进风道组成的普通蜂窝煤煤炉基础上，增加了由汽化套、喷水嘴、水箱及喷汽嘴组成的自喷汽系统。它能将微量的水汽化成蒸汽自炉底喷进蜂窝煤燃烧孔内助燃。该装置上火快、火温高、节煤，较普通蜂窝煤炉加热速度快一倍。
Description
一种改进的使用固体燃料的家庭用蜂窝煤炉，属家庭用炉或灶技术领域。
现有的蜂窝煤炉由炉套、保温填料和外壳所组成。市场出售的家庭用蜂窝煤炉即属于这种形式。使用时，助燃空气由炉套底部沿蜂窝煤燃烧孔上升，使蜂窝煤燃烧，由于火温是靠煤本身自燃产生的，所以上火慢，火温低。为了解决这一问题，有人在炉底增添一鼓风机强力送风助燃，但这要增加投资和电耗。
本实用新型的目的是要研制一种改进的蜂窝煤炉，它能实现上火快，火温高的目的而又不需再增添鼓风装置。
本实用新型的发明任务是以如下方式实现的。
在普通二次进风蜂窝煤炉炉套的外围，设置一个汽化套，汽化套因吸取炉套的热量而处于高温状态。汽化套的下端焊有一个进水管，进水管的另一端与一个喷水咀相通。当水箱内的水流经水量控制开关由喷水咀喷出后，因喷水咀孔径极小，汽化套内的温度又高，所以喷进的水立即汽化并随之成为过热蒸气（此时的蒸气温度高，湿度小），沿输汽管经设在炉套下部的喷汽咀喷出。因喷汽咀正对蜂窝煤的燃烧孔，喷出的高速蒸气，在喷汽咀周围产生负压，补入的新鲜空气也随同蒸气一道以较高速度喷入炉套内，使煤迅速燃烧，炉内温度急剧上升，水蒸气在高温下，一部分与煤中的碳起反应生成一氧化碳和氢气，另一部分在高温下分解出氢气，一氧化碳、氢气在空气中剧烈地燃烧，而且，本装置在炉口处又设有二次进风口助燃，以实现充分燃烧，这也同时使喷汽压力更大、速度更快，形成了良性循环。从而达到上火快，火温高及节煤的效果。由于火温高低与喷汽量有关，所以，调节进水控制开关还能调节火焰温度的高低。
另外，在冬季，本装置的汽化套还可兼作土暖气的热源用。
本实用新型与传统蜂窝煤炉比较，具有明显的上火快、火温高和节煤效果。据测定，烧开同样重量的水，它比液化气灶快1／3倍，比普通蜂窝煤炉快1倍。而且，它对蜂窝煤的配比品质没有特殊要求，劣质煤也能很好地燃烧。
以下将结合附图对本实用新型作详细描述。
图1是本实用新型的一种具体结构图。
图2是喷汽咀的剖面图。
图3是喷水咀的剖面图。
图4是喷汽咀的附视图，虚线为蜂窝煤，用以表示喷汽咀和蜂窝煤的相互关系。
在一个由外壳〔2〕，护套〔4〕、二次进风道〔3〕及保温填料组成的普通蜂窝煤炉炉套〔4〕的外面，套着一个用2－3毫米的铁板焊成的中空的圆环形汽化套〔5〕，汽化套的下沿距炉套〔〕底为60－125毫米，汽化套〔5〕矩形内腔的高为40－120毫米，厚为5－25m／m，汽化套的下部焊有一个长100－150毫米，内径为20－20m／m的喷水管〔13〕，喷水管〔13〕的一头连通一个喷水咀〔7〕，喷水小孔直径为0.2－0.7m／m，喷水咀的另一侧连通一个水量控制开关〔8〕，本实施例中采用旋塞开关，旋塞开关通过一输水管〔11〕例如内径为10－15m／m的塑料软管连通水箱〔10〕，水箱置于稍高于炉口平面处。汽化套〔5〕的上部焊一个弯向炉底的内径为10－15m／m的输气管〔1〕，输气管〔1〕与喷汽咀〔9〕相通，本例采用4个喷汽咀，成矩形分布，喷汽咀〔9〕的中心间距与蜂窝煤中间四个燃烧孔的中心间距相重合，当采用外径为100m／m的标准蜂窝煤时，喷汽咀〔9〕的中心间距为25m／m，喷汽咀〔9〕的外形为锥形，高为10m／m，喷汽端部孔径为0.2－0.5m／m，向下则逐渐扩大，并与输汽管〔1〕的分支管相通。
在外壳〔2〕和炉套〔4〕之间填满了耐火保温材料。
外壳〔2〕直径为250－450毫米，采用1－4m／m的薄铁板组成。
汽化套〔5〕也可作成螺旋形。采用内径为15－35m／m钢管盘旋绕成1－3圈，下端一头接喷水管〔13〕，上端一头接输气管〔1〕。
水量控制开关〔8〕上设有指针和刻度盘，调节开关〔8〕开启程度，即可控制喷水量的大小，也就控制了喷汽量的大小，从而调节蜂窝煤燃烧的速度与火温高低。
使用时，水从水箱〔10〕经输水管〔11〕，水量控制开关〔8〕后，自喷水咀〔7〕喷出，在汽化套〔5〕内迅速汽化，并加热成过热蒸气，通过输汽管〔1〕自喷汽咀〔9〕喷出，由此形成的含有一氧化碳、氢气和空气的混合气流加速了煤的燃烧，实现了本发明的任务。
Claims (5)
1、一种由炉套[4]、出烟道[12]、二次进风道[3]、及外壳[2]组成的自喷汽煤炉，其特征是炉套[4]的周围有一汽化套[5]，汽化套[5]的一端连通喷水咀[7]、进水调节开关[8]和水箱[10]，另一端通过送汽管[1]与设在炉套[4]底部的喷汽咀[9]相通。
2、如权利要求1所述的自喷汽煤炉，汽化套〔5〕为钢板焊成的中空圆环，圆环内径与炉套〔4〕外径相匹配。圆环内腔横截面为矩形。矩形高为40－120毫米，厚为5－20毫米。汽化套〔5〕也可以用内径15－35毫米的钢管盘绕1－3圈制成。
3、如权利要求1或2所述的自喷汽煤炉，其喷汽咀〔9〕的数目为4－12个，排列成方形，喷汽咀〔9〕的中心间距与蜂窝煤燃烧孔的中心间距相配合。
4、如权利要求3所述的自喷汽煤炉，其喷汽咀〔9〕的喷汽孔径为0.2－0.5毫米。
5、如权利要求1所述的自喷汽煤炉，其喷水咀〔7〕的喷水孔径为0.2－0.7毫米。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 86200808 CN86200808U (zh) | 1986-02-20 | 1986-02-20 | 自喷汽煤炉 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN 86200808 CN86200808U (zh) | 1986-02-20 | 1986-02-20 | 自喷汽煤炉 |
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| CN86200808U true CN86200808U (zh) | 1988-02-10 |
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Family Applications (1)
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| CN 86200808 Expired - Lifetime CN86200808U (zh) | 1986-02-20 | 1986-02-20 | 自喷汽煤炉 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103672932A (zh) * | 2013-12-26 | 2014-03-26 | 蔡强 | 一种节能燃烧装置 |
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1986
- 1986-02-20 CN CN 86200808 patent/CN86200808U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
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| CN103672932A (zh) * | 2013-12-26 | 2014-03-26 | 蔡强 | 一种节能燃烧装置 |
| CN103672932B (zh) * | 2013-12-26 | 2016-02-10 | 蔡强 | 一种节能燃烧装置 |
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