CN86104589A - 抑制污染物的水栅和类似物的制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明是关于抑制污染物水栅的制造方法，它包括沿水栅分布、通过将两侧面构件2、3连接起来形成分隔到腔室中做为可扩张起来的漂浮体。侧面构件上有构成隔壁的隔板件7、8，沿一个长度大体与侧面构件宽度相等的边9，横向固着于各自的侧面构件上。对应侧面构件的固着边9相对并对齐，此后沿隔板件的自由边15、16、17，粘接，再沿两侧面构件的外边连同该隔板件的靠外部分一起紧密连接起来。

Description

抑制污染物的水栅通常由分为许多腔室的细长的漂浮体构成的，尤其是制造大型水栅时，需要把两个或多个由诸如纤维加强塑料等材料构成的边部件连接起来。用做间壁的材料的形状应不影响主体的膨胀条件。因而间壁的连接是关键性的，与此相关的操作经常出现麻烦。

由于需要同时安装扩张器，也增加了这一问题的难度。从安装角度来说，扩张器应分成两半，当侧部件焊接在一起以前，它们应对接在一起。这一操作是很耗时的，特别是用长的卷材时，也很难获得好的精度。

本发明涉及解决上述问题的方法。基本出发点在于每一个间隔板都采用两块材料成型，下文称之为隔板件，将每个隔板件沿其长边附着到各自的侧面构件上。横放在那里。两隔板件自由端附着其各自的侧面构件，然后将其互相连接，同时两侧面构件也被相互定位。在该隔板件粘接到一起之前，扩张装置的半件被定位于沿着在各自侧面构件上所被分配的、相对于隔板件附着边间隔给定距离的位置上。当如上所述，之后该隔板件被连接起来时，两侧面构件间亦随即定位。随后，在两侧面构件被拉出时，各自对应的扩张半子也即自动地一一相对。这样它们也就能被压接在一起并以折叠形式锁住。此后，侧面构件的长边即可连接一起。该隔板件两侧延伸至两侧构件的长边，至使当两侧封合后，该隔板件即形成一封密隔墙，从而形成为将来的漂浮体的腔室。该粘接成一体的隔板件呈漏斗状形成各自相邻接的腔室。两室间的隔壁即使水栅处于扩张状态时也不完全是平的。

本发明的特征是：

1.一种抑制污染物水栅的制造方法，及水栅类似物，包括有沿该水栅分布分隔成腔室的由侧面构件所形成的可扩张的漂浮体，其特征在于两侧面构件被近接之前，先做好各腔室隔板;该隔板由隔板件做成，隔板件横放在各自侧面构件上并沿其一边附着到侧面构件上，隔板件与侧面构件的宽度基本相等，并须与另一侧面构件上的隔板件对齐，然后将相反的隔板件沿其自由边使之连接，此后，沿两侧面构件的外边，连同该隔板件的外部25紧密连接。

2.根据所说的方法，其特征是在附件边缘开始，该隔板件以减小的宽度成形。

3.根据所说的方法，其特征是该隔板件是给定的不等边四边形。（例如带有两边平行的四边形。）

4.根据所说的方法，其特征是在从各自隔板件的附件边起，到一个侧面构件的给定距离处采用了一个扩张装置的一部分，使与附着于其相对侧面构件的对应处的一个扩张装置的一部分66共同起作用，在隔板件连接之后，侧面构件连接之前，使在一处。

5.根据所说方法，其特征是该扩张装置的构造是一种装有偏置弹簧的类似放大尺结构的部件，在侧面构件被连接之前借助可取下的卡爪件，以折叠形式锁住。

6.根据所说的方法，其特征是该卡爪件通过绳索20或其类似物相互连接，在两侧面构件被连接之前，在侧面构件的外侧边上绳索或类似物从准备做为水栅中将来各自各腔室的气口通道的一个地方控出的。

7.根据所说的方法，其特征是在两侧面构件连接在一起之前，各自的绳索具有装置，用以避免在该处的侧面构件也连接起来。

8.根据所说的方法，其特征在于两边的扩张构件都是由可熔接的塑性材料构成，在供备所说绳索出口的地方有不熔接防护涂层的聚四氟乙烯或其类似物。

现结合附图详述本发明，附图示意性地解释了本发明的一个实施例。

图1为水栅结构的一张透视图，其中某些部分拆去了，仅只是表示了它的套筒部分。

图2是该水栅侧面构件一部分的俯视图。

图3表示如何布置隔板件形成隔壁的透视图。还有

图4是侧面构件焊接前的水栅的透视图。

参看图1，其中用透视图描绘了水栅的一部分，两侧面构件2、3之一的一部分，为清楚起见作成透明的。图中可见，每个水栅都分划出腔室4，以隔壁5分开。每个室中最好有3个扩张装器6，这些扩张装置被放置在各自侧面构件的里边，这给装配带来麻烦。为便于水栅制造，扩张装器剖分作两半6a，6b，其中一件6a附着于侧面构件2的里边，相对其纵向横放。其另一半6b则附着侧面构件3而与第一半对准。两半的位置的一致很重要，只此，当水栅装配时，它们连接起来时才能形成整个的扩张器6。迄今，这还是个大问题。但借助本发明，它都可以以极简单的办法解决了。如前述，水栅有许多隔壁5。根据本发明，每个隔壁5由两个隔板件7、8组成。其中7接于侧件2，另一件8接于另一侧件3，直接沿着各自隔板件的一边。图2表示了水栅侧件2的一部分，由上向下看。一个大体上是四边形（例如带有两平形边）隔板件7放于侧件内面，并大体沿其整个底边9焊接到侧件上。图中，该焊接以标号10表示。在侧面构件上测量，自隔板件所在位置起距离一给定距离L安装扩张器的半件ba于侧件上。一个给定数量的这种半件，最好是3个，以给定间隔安装，顺序下去，是一个新的隔板件7a以与该隔板件7相似的方式安装。重复这个过程至全部侧面构件都装以固定数目的隔板件与扩张半件。每件都用了一个拉簧11的这样的半件之所以不会使中间装有合页的半件折叠起来是由于采用了一个临时卡爪12。其形状是一个长棒、借助于一个图中未于详尽表示的叉骨件附加到平件上去的。该扩张器半子即是以这种方法抵住侧面构件的内面，保持平服。

构成水栅所必需的另一侧面构件8，以相同方式供备以对应数量的隔板件的扩张器半子。

图3清楚地显示了如何将两侧面构件的隔板件7、8放在了一起，实现使两侧面构件相互连接的。每个侧面构件2、3被卷在各自的储辊13、14上。它们彼此上下布置，中间形成一个通道，通过它达到两侧面的部分构件间的相互连接。依照本发明，每件侧面构件从其各自储辊上被拉进入一个图中未予表示的装配台或其类似物。各自侧面构件的隔板件以其面对面布置并相互对齐。采用焊接工艺，先将各自底边的对边15焊在一起。焊接中，重要的是隔板件的自由边上下严格对齐，这是因为只有这样才能使两侧面构件上的互相偶合的扩张器半子一一对准。焊完边15后，再将其他两自由边16，17焊好，随即形成隔壁15。撑开时，它是棱锥形。

两侧面构件2、3，现被卷到一个公共储辊18上，与此同时它们一直是在各自的储辊13、14上被送进，至到更换两卷新的，再重复上述的连接。

当全部水栅隔板件成对地粘结成水栅隔壁时，该储辊18被运送至一个平台，而水栅就在那里滚压制成。由于各个隔壁都是精确的相互定位，上侧面构件上的面向内面的扩张器半子就会直接在下侧面构件内面上布置的扩张器半子的上面。这样，成对包容一起的扩大器半子即以其自由边相连接，例如通过铆接而形成扩张器。采用叉件的临时卡爪12被去除，代之以叉件19，用以保持该扩张装置以平服状态。配置在同一个由两邻近的隔壁5所确定的公共腔室里的全部零件19，通过绳索20或其类似物相连接，以其自由端21附着于一个聚四氟乙烯板22上。该板置于两侧面构件间，以其带绳的一端20伸入腔室，而其另一端伸出两侧面构件的纵向边的外面。然后，沿其纵向边将两侧面构件焊接起来。每个隔壁的隔板件的底边都宽过侧面构件的横向宽床，至使侧面构件沿纵向焊接时亦将与底边交界处焊入。为清楚起见，图2中以剖面线示出侧面构件纵向焊接，并以标号23表示。这样，于两隔壁间得到一个气密的腔室。两侧面构件在放有塑料板处不焊接，以此形成的开口可借助于绳索20取出叉件19。并于此后采用如图1所示阀装置24时，使之焊接于该处。为使去除叉件后使水栅不扩张，在水栅上方平行其中心线上配置一个支持物，例如一根探。（图中未示）。为了便于运输，空气从腔室中排空，水栅卷起并包裹好。

Claims (8)

1、一种抑制污染物水栅1的制造方法，及水栅类似物，包括有沿该水栅分布分隔成腔室4的由侧面构件2、3所形成的可扩张的漂浮体，其特征在于两侧面构件2、3被连接之前，先做好各腔室隔板；该隔板由隔板件7、8做成，隔板件横放在各自侧面构件上并沿其一边9附着到侧面构件上，隔板件与侧面构件的宽度基本相等，并须与另一侧面构件上的隔板件对齐，然后将相反的隔板件7、8沿其自由边15、16、17使之连接，此后、沿两侧面构件的外边23，连同该隔板件的外部25紧密连接。

2、根据权利要求1所说的方法，其特征是在附件边缘9开始，该隔板件以减小的宽度成形。

3、根据权利要求1所说的方法，其特征是该隔板件是给定的不等边四边形。（例如带有两边平行的四边形。）

4、根据上述权利要求中任意一项所说的方法，其特征是在从各自隔板件的附件边起，到一个侧面构件2的给定距离处采用了一个扩张装置的一部分6a，使与附着于其相对侧面构件3的对应处的一个扩张装置的一部分6b共同起作用，在隔板件连接之后、侧面构件连接之前，使在一处。

5、根据权利要求4所说方法，其特征是该扩张装置的构造是一种装有偏置弹簧11的类似放大尺结构的部件，在侧面构件被连接之前借助可取下的卡爪件19，以折叠形式锁住。

6、根据权利要求5所说的方法，其特征是该卡爪件19通过绳索20或其类似物相互连接，在两侧面构件被连接之前，在侧面构件的外侧边上绳索或类似物从准备做为水栅中将来各自腔室的气口通道的一个地方拉出的。

7、根据权利要求6所说的方法，其特征是在两侧面构件连接在一起之前，各自的绳索具有装置22，用以避免在该处的侧面构件也连接起来。

8、根据上述权利要求中任意一项所说的方法，其特征在于两边的扩张构件都是由可熔接的塑性材料构成，在供备所说绳索出口的地方有不熔接防护涂层的聚四氟乙烯或其类似物。

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