CN86103554A - 离心分离机 - Google Patents

Abstract

一种离心分离机，其分离室(21)有一组锥形分离片(10)，它们经轴向穿过片(10)的导向零件(11)而被径向引导，导向零件(11)的端部相对转子部件(1、2)的周向及径向固定，转子部件分上(1)、下(2)两部分，这两部分于其外圆处轴向连在一起，分配器的底部(7)上置有分离片(10)，其颈部从中心向上穿过分离片组，整个分配器分别相对转子部件的上、下部分而被引导。在颈部(6)和上转子(1)之间，也可能在底部(7)和下转子之间有圆柱引导面(9)。

Description

本发明有关一种离心分离机，其转子由立式驱动轴支撑并包括基本为环形的两部分，即一上部和一下部，该两部分共轴，并于各自径向外缘部分轴向地保持在一起，下转子安装在立式驱动轴的顶部;其分配器共轴地布于转子两部分之间，分配器的底部呈圆锥形，布置得可从转子中心向转子分离室的予定径向位置引导液体，分配器的中心颈部从其底部向上延伸;其一组分离片的每一个的形状都类似截锥体（frust    of    a    cone），并具有内外边，该组分离片同轴地布于分配器颈部周围，并置于其底部上，并在分离片的内边和分配器的颈部之间构成分离液体的轴向流道;其有分配器的底部和颈部分别相对下、上两部分转子的颈向的固定装置;该上转子部分轴向地压在分离片组上，而分离片组靠在分配器的底部上，因此，分配器靠在下转子上。

在以前所知的这类离心分离机中，通常是利用将分离片与分配器的颈部连接的方法来防止分离片相对转子周向运动，通常，每一分离片的内边有一个或多个槽，而分配器的颈部有相应的径向及轴向延伸的叶片，以位于上述那些槽中。

在组装该类离心分离机时，将分离片彼此重叠地置于分离器的底部上，之后由于一起挤压在上述环形转子之间受到轴向压缩。为使最上部的分离片甚至在压缩前及压缩期间能彼此并相对转子保持在正确位置，要求分配器的颈部和其上述导向叶片比转子组装后其作用所需要的要向上多延伸一定的轴向距离。

这就是说，由于这类离心分离机经常要在分配器的颈部之上有一恒定的所谓屑室（paring    means），以便从转子排掉一种或多种分离液体，所以必须使转子体本身有相应的轴向延伸，以便为该屑室提供空间，然而，这与转子的轴向延伸应保持最小的总的迫切要求相矛盾，因为除其它因素之外，其工作期间的平衡性应尽可能良好。

在分配器颈部外侧的该叶片不能用来承受来自上环形转子的很大的径向力，因此，必须在两个环形转子的径向外缘处设置两者之间的径向引导，而与此同时，在此处两者又要轴向地连在一起。

然而，在两转子的外缘处要获得满意的径向引导是很困难的，这是因为，在工作期间，两部分转子的结构常常使得一个转子比另一个转子在其周向产生更大的变形。其结果是在两转子的导向面之间出现或大或小的径向间隙，其将导致两个转子间的径向位移，结果产生转子的不平衡，而对此又不可能予先校正，因为不能予见径向位移的方向。

本发明的目的是提供一种转子结构，其可大大减少上述的不平衡问题。

根据开始叙述的那种离心分离机的发明，是可以达到本发明的目的的，因为其有下列组合特点;若干导向零件在距分配器颈部一定径向距离处基本沿轴向延伸，并与分离片结合;每一导向零件的两端相对两部分转子沿径向及转子的周向固定;分配器颈部相对上转子的径向固定的装置包括一个突出体，其相对上转子是径向固定的，其有一个圆柱面，通过该圆柱面，该突出体靠在分配器颈部的相应圆柱表面上，可能时，该突出体最好与上转子的其它部分制成一体。

根据本发明，分离片的径向及周向引导是借助位于与分配器颈部一定径向距离处的单个导向零件实现的，在分配器颈部无须安装导向叶片，因此，分配器颈部可以用作有效的上转子的中心引导装置，因为该颈部及转子部分可提供有圆柱导向面。另外，分配器颈部的轴向不需做得较长，只足够安装分离片就可以了，可将带有圆柱导向面的该突出体的一部分径向地置于最上分离片的内侧，因此，转子本身的轴向尺寸可以最短。

由于本发明，开始提到的那种一定尺寸的离心分离机的不平衡问题可得以避免。

根据本发明，该导向零件可以以不同的方式与分离片结合，例如在分离片的一个内边或外边提供适用的槽，但是最好使导向零件从分离片的孔中穿过，而该孔位于分离片的内外边之间。

如可能时，可将分配器底部直接安装于下转子上并有相当大的径向跨度，这样可使分配器颈部有良好的稳定性。当这样做不可能时，例如，若要在分配器底部之下安装一个轴向移动滑阀，来开启转子分离室的周向孔的话，根据本发明的一个最佳实例，则将分配器靠近其底部中心处通过相当长的轴向圆柱面径向地相对于下转子固定，因此，在本情况下，分配器颈部可获得最大可能的稳定性。

下面参照附图，对本发明作一介绍，其中包括两种不同的理想实施例。

图1示出一种离心转子，其包括一个上转子部件1和一个下转子部件2。利用锁环3将转子部件1和2沿轴向保持在一起。转子支撑在立式驱动轴4的顶部，利用紧固件5，将该驱动轴4与下转子部件2相连接。

在转子内部中心处，布有一个所谓的分配器，其包括颈部6和底部7。底部7置于下转子部件2上，并通过转子部件2和该分配器（包括6、7）的圆柱导面8径向地与其固接。

至少在分配器颈部6的最上部是圆柱形，其由上转子部件1的中心部紧紧包围。分配器的颈部及上转子部件1的中心部有圆柱面9，它们沿相当长的一段轴向距离彼此相靠。

在分配器颈部6的周围并置于分配器底部7上的是一组分离片10，每个分离片的形式类似一个截头锥体（frust    of    a    cone），并具有内外圆边。穿过分离片的轴向方向，置有导向零件11，均匀分布在转子轴线周围。每一导向零件11的下端部，至少从径向上和转子的周向上，是固定在分配器底部7的孔中，每一导向零件11的上端部深入上转子部件1的孔12中，在其中，其沿径向和转子的周向是固定的，然而在孔12中，导向零件11与转子部件1沿轴向是不固定的。从附图可以看出，导向零件11保证不会达至孔12的底部，因而不会影响转子部件1和2的相互轴向位置。

在转子部件1上装有盖13，借助锁环14，将它与其固定。

穿过盖13的中心孔，将一个管子15深入转子，以便向转子提供要处理的液体混合物。由管15支撑的是一个环形削片零件16（annular    paring    member），其径向深入屑室17中，而屑室17是由盖13和转子部件1的中心部分形成的。号18表示置于屑室17中的输液叶片。

输入管15向分配器（6、7）中的中心空间19敞开，该中心空间19又通过穿过分配器底部7的输入通道20，与转子的布有分离片的分离室21相通。

靠近上转子部件1的中心部，但在其与分配器颈部6的临界面的径向外侧，在上转子部件1上设有一些通孔22，均匀地分布在转子轴线的周围，分离室21通过该孔与屑室17相通。

分离室21限定在上转子部件1、分配器（6、7）和一个轴向滑动件23之间。在图所示位置，滑动件23的外圆密封性地靠在一个环形衬垫24上，而衬垫24布于上转子部件1的槽中，因此，滑动件23封闭了分离室21，使其不能与若干输出通道25沟通（输出通道25均匀布于转子轴线的周围，并穿过下转子部件2的圆周）。

在转子工作期间，借助一操纵系统，可使滑动件23断续地打开分离室21和输出通道25之间的连接处。该操纵系统包括装置26，其用于向在下转子部件1中形成的中心室27提供操纵液，通常这种操纵液为水。另外，该系统还包括通道28，它从室27通到一个所谓的封闭室29，而封闭室29形成在下转子部件2和轴向滑动件23之间。另外，该系统还包括节流输出孔30，其从封闭室29的径向最外端处通出。

所述离心转子在工作期间的分离作业过程是很普通的，因此不需在这里加以描述，然而离心机的各部件应如何装配，则是应该简要说明的。

在下转子部件2牢牢地与驱动轴4结合以后，插入滑动件23。之后，放置分配器，使其底部7置于下转子部件2上。在事先将分离片放在分配器上之后，然后将导向件11穿入，使其稍露出分离片的最上端。然后装上上转子部件1，此时，该组分离片10被轴向压缩（约为其轴向延伸量的10%），然后旋入锁环3，其与下转子部件2为螺纹连接，这就是说，此时导向件11将比以前伸出分离片最上端之上较多，这些导向件11的端部伸入上转子部件1的孔12中，因此并不限制上转子部件1的向下的轴向运动，因此其可以靠在下转子部件2上。因此，分离片10和分配器（6、7）牢牢地被挤压，使转子1和2之间固接。所有这些零部件的临界面以及导向件11的布置均相互配合，使转子在工作期间平衡良好、保持在中心位置。

图2示出本发明的另一个理想实施例。本实施例中与第一图的实施例中有直接对应关系的零件与其采用相同的号码。

在图2的实施例中，上转子部件由两体1a和1b组成。1a体的径向外圆相对下转子部件2径向导向，而1b体通过相对1a体的圆柱面1c和相对分配器颈部6的圆柱面9a径向导向。通过锁环14，1b体被轴向挤在一组分离片10和1a体的一部分之间。上转子部件的该体1b包括一个锥盘，其比分离片（10）大，并靠在分离片的最上端。

在盖13内，布有环形件31，其外圆周与1b体的上中心部连接。环形件31与1b体的中心部一起构成一个环形室17a，该室径向向内敞开，构成相当于图1中屑室17的一个屑室17a。

在环形件31和其周围的盖13之间构成了另一个室32，该室也是环形的，并径向向内敞开，该室通过通道33与径向分布在分离片10外侧的分离室21相通，以接收从其而来的较重的分离液体。通道33是在1b体上侧形成的径向槽。盖13中心孔的圆边构成自室32流出的该较重分离液体的溢流出口34，虚线表示溢流出口34距离心转子轴线可有不同的距离。

Claims (10)

1、离心分离机，其转子由立式驱动轴(4)支撑并包括两个基本为环形的部件，一个上部件(1)和一个下部件(2)，它们同轴地布置，并经各自的径向外缘部分轴向地连在一起，下转子部件(2)装在立式驱动轴(4)的顶部，该转子内还包括一个分配器，该分配器装在转子部件之间并与它们共轴，该分配器有一圆锥底部(7)，其布置得可将液体从转子中心向转子分离室21中予定的径向位置引导，该分配器还有一中心颈部(6)，其从底部(7)向上延伸，该分配器还有一组分离片(10)，每一分离片的形式类似一个截头锥体(a  frust  of  a  cone)，并具有内外边，该组分离片(10)同轴地布于分配器颈部(6)的周围，并落于底部(7)之上，在分离片内边和分离器颈部(6)之间构成分离液体的轴向流路，该装置还包括分配器底部(7)和颈部(6)分别相对该转子部件的下部分(2)和上部分(1)的颈向固定装置，上转子部件(1)轴向地将分离片压向分配器底部(7)，因而，分配器靠在下转子部件(2)上，其特征是下列组合：

若干导向零件(11)自与分配器颈部(6)一定径向距离处基本沿轴向延伸并与分离片(10)结合；

每一导向零件(11)的两端相对该两个转子部件(1、2)沿径向及转子的周向是固定的；

分配器颈部(6)相对上转子部件(1)径向固定的该装置包括一个突出体，其相对上转子部件是径向固定的并有一个圆柱面，经此圆柱面、该突出体靠在分配器颈部(6)的相应圆柱面上。

2、权利要求1所述的离心分离机，特征是该导向零件（11）在分离片（10）的内外边之间穿过其中的孔。

3、权利要求1或2所述的离心分离机，特征是导向零件（11）沿径向及转子的周向固定于分配器的底部（7）。

4、权利要求3所述的离心分离机，特征是该导向零件（11）的下端轴向固定于分配器的底部（7），但它们的上端仅径向地并相对于上转子部件（1）沿转子周向固定。

5、权利要求1所述的离心分离机，其特征是该导向零件（11）轴向伸出于该组分离片（10）之上。

6、权利要求1所述的离心分离机，其特征是分配器径部（6）有一外圆柱面，其靠在该突出体的内圆柱面上。

7、权利要求1所述的离心分离机，其特征是上转子部件的该体（1b）通过圆柱面（1c）径向地靠在上转子部件的另一体（1a）上。

8、权利要求7所述的离心分离机，特征是上转子部件的该体（1b）包括一个锥盘，其比分离片（10）大，并靠在分离片的最上端。

9、权利要求1所述的离心分离机，特征是该突出体与上转子部件（1）的其它部分构成为一个整体件。

10、权利要求1所述的离心分离机，特征是该分配器的底部（7）通过圆柱面（8）而相对下转子部件（2）径向固定。

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