CN86100268A - 矿井支护盖 - Google Patents

Abstract

本发明之主题为矿井支护盖，特别是用于掩护支架的。目的在于使此种支护盖能适应于顶板上安全钻孔并引爆炸药崩落顶板岩石。主要特征是，此种支护盖至少有一块位于此支护盖本身中洞内的铰接板。铰接板5由铰接件6装配到支护盖本身1上。铰接板5连到一端固定在此支护盖之构件8上的液压缸4。一旦铰接板5安装到支护盖本身1的洞2中，此铰接板的上表面15则与支护盖本身1的工作面16一起给出一连续表面。

Description

本发明之主题为矿井支护盖。

已知的矿井支护盖并不是由支承矿山巷道顶之一块结实的板所组成，而是由相互连接的部分组成，特别是在某些设计中的那些由铰接方式相互连接，再用液压缸连成一体的支护盖。

美国专利4075857号中公开的那种支护盖，如其中图3所示，是由两个铰接到一起的部件组成。铰接的轴线平行于此支护盖的工作面，且平行于将支护盖后端连到崩落掩护支架的铰接件轴线。按此种方式设计成的支护盖可绕该铰接件回转，且能适应顶板的不平整性。这对于长型的支护盖是特别有利的。

从美国专利4155676号中获知的一种支护盖则是以另一种方式分成两部，前部与后部独立，而此两部则以一铰接件相互连接，此铰接件的轴线平行于支护盖的工作面以及此支护盖的前缘。由于采用了此种铰接件，此支护盖的前部可绕此铰接件回转，并能借助于液压缸而下降或上升，而该液压缸的一端连接到回转的支护盖，另一端则与常态的支护盖相连。此回转的支护盖其宽度略小于常态支护盖的宽度。

在美国专利4075857号与4155678号中所公开的上述那种固定式与分立式的支护盖中，它们的不利之处在于，这类支护盖复盖了顶板的整个宽度。当着衬垫层在支护盖上具有旁侧的掩护支架时，整个顶板都被复盖住。这就妨碍了用感应崩落方法来开采煤层。因为当顶板岩石足够结实而煤床是用崩落方法开采时，这种结实的顶板岩石并非都在每次移动支护盖时就崩落到此支护盖后缘之后的，但在此支护盖已移动一些时间之后则会发生这种崩落。

在上述情形中的大面积崩落，证明对于支护盖本身以及整个采掘状况都是有危害的。为了制止这一现象发生，可在顶板上钻孔，埋入炸药然后引爆。在顶板上钻孔要求给后方留出通道，但这种通道受到固定式的支护盖与旁侧掩护支架的阻碍，而在支护盖带有崩落掩护支架时，从支护盖的后部也是不能接近顶板岩石的。因而不可能在这种岩石上钻孔和埋入炸药。

本发明之目的在于设计出一种支护盖，特别是用于掩护支架的这样一种支护盖，得以在顶板上钻孔，并通过引爆装填的炸药来崩落顶板岩石，意图在矿工于顶板上钻孔时，通过避开危险区而防范岩石的崩落。

这一目的已通过本发明的下述措施得到实现，即在支护盖本身上的一个洞中至少设置一块铰接板。此铰接板是由一铰接件固定到支护盖本身上。此铰接板连到液压缸的一端，而此液压缸的另一端则连到支护架的一构件上。当铰接板一旦安装于支护盖本身的洞中时，此铰接板的上表面就能为支护盖本身之工作面提供连续的表面。特别是，此铰接板是连到铰接销，而由此安装到支护盖本身上，同时有一杠桿连接到该铰接销上。在此种情形中，作用在该铰接板上的液压缸是连到上述杠桿上，而它的另一端则安装于崩落掩护支架上。此铰接板的长或宽使得它至少有一个外侧缘突出到此支护盖本身上洞中的相应侧缘外。

在本发明的支护盖之一个优秀的实施例中，上述的洞是以这样的方式设置于支护盖中，即让此洞的一个边缘位于支护盖本身的相应边缘上，而此边缘的掩护支架以它的侧缘触及到此支护盖本身的一侧缘。在有必要于顶板上钻孔而装填炸药时，即将此铰接板降低而提供经由支护盖本身的洞到达顶板的通道。当未钻孔或未在孔中装炸药时，则由一液压缸将此铰接板固定到支护板本身的洞中。由于为支护盖本身的工作面提供了连续的表面，于是此铰接板就能支承着顶板岩石，在支护盖本身中可以安装一或多个铰接板，装在此支护盖之前或后，沿着其横向或纵向。

本发明之主题经由所附之图举例说明，其中，图1是此支护盖的侧视图，图2是其顶视图，而图3为其另一侧视图。

支护盖本身1由铰接件27连接到崩落掩护支架3上，且在其每一长侧帮有一侧向掩护支架13。在铰接件17的侧帮端部，此支护盖1有两个带边缘12的矩形洞2。此矩形洞2所处的位置，使得边缘12中之一同支护盖本身1的外边缘对齐。每个洞2中没有铰接板5与支护盖本身1上的铰接件相连。

在所示的实施例中，铰接件6的轴线平行于铰接件17。铰接件6的销子9装配上铰接板5和斜撑10，使得斜撑10的运动能驱使铰接板5回转。应注意使销子9的横截面形式能阻止铰接板5与斜撑10能相对于销子9本身作圆运动，例如使之加工成方形截面。斜撑10安装在液压缸4的端部7上，此液压缸的另一端则装配在崩落掩护支架3的部件8上。在图3所示的特定实施例中，斜撑10是安装在液压缸4的端部7之上，而该液压缸的另一端则装配在支护盖本身1的部件8上。铰接件5的宽度与长度原则上与洞2的尺寸对应，但在安装铰接件5时，要使它的边缘11在本实施例中突出超过洞2的相应边缘12。基于此种配置，当铰接板由液压缸4顶起时，此边缘11就落靠到支护盖本身1，这是因为支护盖本身已移动了铰接板12。

铰接板5的上表面15在此板的上部位置，给出了一个与支护盖本身1之工作面16在一起形成的连续表面。侧向掩护支架13的形式要使其边缘14只触及洞2的边缘，但不复盖洞2。

应用铰接板5时，借助于液压缸4可使之向下回转而使洞3暴露。站在支护盖本身1之下的矿工这样便处在一能避开从顶板下落岩石的地方，通过洞2而在顶板上钻孔。借助于在一个支护盖本身1上采用了例如两块铰接板，在顶板上就可致密地钻孔。然后可以在这些钻好的孔中埋入炸药，并在合适的时候引爆。除开钻孔和埋炸药的时间之外，支护盖5是升起的并盖住孔2。

液压缸4通过斜撑10对铰接板5加压，后者的边缘11靠在洞2的边缘12之上，铰接板5在这样的位置上时，它的上表面15就和支护盖本身1的工作面一起给出了一个连续的表面，附到顶板上的支护盖的表面大小此时不因在支护盖本身1中有洞2而减小了。为使此铰接板5能有效地支持顶板，把它做得笨重厚大。同样，销子9、斜撑10以及液压缸安装件4也都是如此。

需要时，以铰接板5复盖的洞2也可位于支护盖本身1的前部。此时的液压缸4之端部则安装到支护盖本身1的部件8上。洞2也可位于支护盖1长向上的中间位置，而回转的铰接板5之平面则可处于横切支护盖本身1的位置。

另一种特殊的结构是把液压缸4的另一端用来将铰接板5支持到崩落掩护支架上，这样，当支护盖本身的垂直运动很小因而崩落掩护支架相对于支护盖本身1改变其位置也很小时，就能有效地进行工作。但是，当支护盖本身1的垂直运动很大时，崩落掩护支架3就会改变其与支护盖本身1的相对位置，因而液压缸4运动，把铰接板5压向支护盖本身1。

结果是，由锁定的液压缸4拉动从而由回转的崩落掩护支架拉动的铰接板5，就能相对于支护盖本身1运动，这样就不足以支持顶板。为了防止这一情况，可以液压缸中注入更多的液压油液，但在艰难的矿井地下条件下是不易注意和校正的。通过将液压缸4安装到支护盖本身1的部件8上，支护盖的运动就不会促致液压缸4相对于铰接板5运动，这就是说，不会导致铰接板敞露。

Claims (5)

1、一种矿井支护盖，其特征在于它至少有一个由铰接件(6)装配于支护盖本身(1)中洞(2)的铰接板(5)，后者与液压缸(4)的一端(7)相连，而此液压缸的另一端(8)则连到此支护盖的一构件上，铰接板(5)安装于洞(2)中之后，它的上表面(15)能给出一连续表面。

2、符合权利要求1规定的一种矿井支护盖，其特征在于，铰接板（5）是装配到铰接件（6）的销子（9）上，在此还以液压缸（4）的一端（7）安装斜撑（10），液压缸（4）的另一端（8）则同崩落掩护支架（3）连接。

3、符合权利要求1规定的一种矿井支护盖，其特征在于，铰接板（5）至少有一个边缘（11）突出到支护盖本身（1）中洞（2）的相应边缘（12）之外。

4、符合权利要求1或2或3规定的一种矿井支护盖，其特征在于，支护盖本身（1）中的洞2是处于这样的位置，它的一个边缘（12）落在支护盖本身（1）的一边缘之上，而侧向的掩护支架（13）则以它的边缘（14）接触洞（2）的边缘。

5、符合权利要求1规定的一种矿井支护盖，其特征在于，它装配有安装到铰接件（6）之销子（9）上的铰接板（5），销子（9）上还装有连接到液压缸（4）一端（7）之上的斜撑（10），而液压缸（4）的另一端（8）则连接到支护盖本身（1）上。

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