CN85202143U - 无泄漏截止阀 - Google Patents

Abstract

无泄漏截止阀是一种隔膜阀。其特征在于锥体形橡胶隔膜紧贴在阀盖下部圆锥体表面上，当阀门启闭时隔膜只产生拉伸和微小的弯曲变形，从而解决了隔膜式截止阀橡胶隔膜受介质压力后，因产生较大的折断性弯曲变形，隔膜寿命不长这个问题。除可在自来水、天然气煤气等低压常温下广泛应用外，还可用于有毒性介质和密封性能要求较高的场合使用。

Description

本实用新型涉及一种阀门。特别是一种不需专门填料密封而无泄漏的截止阀。

为了防止介质从阀杆处泄漏，一般截止阀在阀杆与阀盖间都设有密封装置。在生产上广泛应用的有填料密封，“O”形圈密封装置，金属波纹管密封装置等，（见机械工程手册第78篇《离心机、阀门》56页）。填实密封和“O”形圈密封不易达到无泄漏密封，金属波纹管密封效果最好，但因金属波纹管密封装置加工复杂、技术要求高、抗振动性能差、成本高等缺点。因此只用在有毒性介质和密封性能要求较高的场合。

为克服上述密封装置的缺点，而出现了也能达到无泄漏密封的隔膜式截止阀，即用具有弹性变形性能的材料制成隔膜，代替金属波纹管，如美国4251053号专利，美国4280680号专利等，但因这些专利隔膜承压后所产生的弯曲变形较大。

本实用新型的目的在于提供一种既能达到无泄漏密封，而又有制造容易、寿命长等优点的无泄漏截止阀。

本实用新型是通过改进已知技术的弹性隔膜的形状和与之相适应的阀盖和阀杆的形状而实现的。

本实用新型的解决方案是：阀盖下端为倒圆锥体的承压圆锥体，橡胶薄壳弹性密封元件与承压圆锥体表面和倒“T”字形阀杆的阀头颈部紧贴。

无泄漏截止阀的阀体和一般截止阀基本相同，倒T字形阀杆有一圆形阀头，此阀头相当于一般截止阀的阀瓣，轮廓为倒圆锥体形薄壳弹性密封元件的上端有一圈凸缘被阀盖固定在阀体上部的圆圈形凸台上，为了防止旋紧阀盖时弹性密封元件随阀盖同向转动，在弹性密封元件与阀盖间装有一薄的圆形垫圈，轮廓为倒圆锥体形薄壳弹性密封元件下部包住整个倒“T”字形阀杆的阀头部分，或用连接的方法将二者相固紧，此时阀体内腔的介质即不能向外泄漏，阀杆上部有螺纹。并套装有升降螺母。此升降螺母可与手轮成一体或两另件固接，为了装配升降螺母，阀盖可采用上下分体式结构，或整体半开式结构，所谓半开式结构，即升降螺母在未装阀杆前可从侧面装入阀盖的环形槽内，为了防止阀杆跟随升降螺母一齐转动，在阀杆中部开有轴向滑槽，固定在阀盖上的一定位螺钉的端部伸入阀杆的轴向滑槽内，即可控制阀杆只能上下移动而不能转动，为了使弹性密封元件能承担较高的压力而又不产生大的弯曲折断性变形，在阀盖下部有一和轮廓为倒圆锥体形薄壳弹性密封元件的内壁相同的圆锥体，而不会产生折断性弯曲变形，从而大大提高了弹性密封元件的寿命，阀盖的承压圆锥体还可起防振作用，当阀门全开时阀杆上升到最高位置。阀杆的阀头与承压圆锥体的下端相接触似固接状态，因此介质冲击阀也不易产生振动。

操作时首先转动手轮，由于有定位螺钉的作用，阀杆不能转动只能向下移动，同时弹性密封元件产生拉伸和微量弯曲变形，在变形过程中由于介质的压力作用使弹性密封元件，总是紧贴在阀盖的承压圆锥体表面上不会产生较大的折断弯曲变形，直至阀头与阀体的阀座接触而关闭阀门，开启阀门则向相反方向转动手轮，阀杆上升，弹性密封元件产生收缩变形，由于介质压力的作用，弹性密封元件在收缩过程中仍能紧贴在阀盖承压圆锥体上而不会产生较大的折断性弯曲变形。

本实用新型和一般截止阀相比，有密封性能好、介质无泄漏、无填料装置、结构简单、另件少、加工较易、不用贵重金属铜，防振性能好，成本低等优点，除可用于有毒性介质和密封性能要求较高的场合外可在自来水、天然气、煤气等低压常温场合广泛应用。

图1：为本实用新型实施例1的主视图。

图2：为图1的A－A剖视。

根据下列实施例可更好地理解本实用新型。

实施例1：见图1。

阀体〔1〕有内腔〔2〕，内腔〔2〕下部镶有阀座〔3〕，阀座〔3〕与进入通道〔4〕相通，内腔右侧与排出通道〔5〕相通，在阀体两端有接管道的螺纹〔6〕，倒“T”字形阀杆〔7〕上部加工有螺纹，下端为圆形阀头〔8〕，阀头底端镶有一尼龙圈〔9〕，阀杆靠近阀头颈部有两圈凸环〔10〕，中部开有轴向滑槽〔11〕，用橡胶材料制造的轮廓为圆锥体形的薄壳形的弹性密封元件〔12〕，此弹性密封元件上端的圆形边缘被阀盖压紧在阀体上部一圆形凸台〔13〕上；此弹性密封元件的下端用专门用于箍紧橡胶管道的箍紧环〔14〕箍紧在阀杆的阀头颈部的两个凸环上，这样内腔的介质在一定压力下就不会向外泄漏，有凸环的圆柱形升降螺母〔15〕套装在阀杆上部有螺纹处，在此实施例中，升降螺母与手轮制成一体，目的是减少另件降低成本。由于升降螺母内螺纹有相当多的圈数，因此用铸铁制造也可满足强度要求，阀盖〔16〕上部为半开式结构，即在未装入阀杆时升降螺母〔15〕可从侧面装入阀盖的环形槽〔17〕内，装好升降螺母后，阀杆再从阀盖的下端装入阀盖的中心穿孔〔18〕内，定位螺钉〔19〕固定在阀盖的中部，定位螺钉的端部有直径较细的无螺纹部分，此无螺纹的部分可伸入阀杆中部的轴向滑槽〔11〕内，这时阀杆〔7〕相对于阀盖只能上下移动，而不能转动。

操作时先转动手轮〔20〕，由于阀杆不能转动因此被迫向下运动，这时弹性密封元件也随阀杆向下运动而伸长，由于阀盖下部有与阀盖成为一体的向下凸出的倒曲面圆锥体〔21〕，弹性密封元件则随时都能紧贴在倒曲面圆锥体上而不会产生较大的折断性弯曲变形，直至阀杆的阀头上的尼龙圈紧贴在阀体的阀座上，而关闭阀门，如开启阀门，则将手轮向相反方向转动，迫使阀杆上升，弹性密封元件也随着收缩，受介质压力的作用在弹性密封元件整个收缩的过程中，都能紧贴在承压圆锥体上，而不会产生弯曲折断性变形。

当阀门处于开启位置时，阀杆上升到最高位置，阀盖承压锥体的下端与阀杆阀头处的凸环相接触成固接状态，阀杆的阀头受到高速介质流的冲刷时，亦不易产生大的振动。

Claims (2)

1、无泄漏截止阀由有内腔和与此内腔下部阀座相通的进入通道及与此内腔周围相通的排出通道构成的阀体[1]，带凸缘的园柱形升降螺母[15]和与此螺母固接的手轮，有中心穿孔的上部有限制升降螺母上、下移动的环形槽的并固定在阀体上端的阀盖[16]，倒“T”字形的、上部有螺纹、下部为阀头的阀杆[7]，上部固定在阀体的一圆圈形凸台上，下部箍紧于阀杆的阀头处的轮廓为倒圆锥体形的橡胶薄壳弹性密封元件[12]等构成，本实用新型的特征在于阀盖下部为倒圆锥体形的承压圆锥体[21]，橡胶薄壳弹性密封元件[12]与阀盖[16]下端的承压圆锥体[21]表面和倒“T”字形阀杆[7]的阀头颈部紧贴。

2、根据权利要求1的无泄漏截止阀其特征在于，轮廓为倒圆锥体形的橡胶薄壳弹性密封元件下部包住整个倒“T”字形阀杆的阀头。

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