CN1100953C - 组合螺母驱动定向阀芯的无泄阀 - Google Patents

Abstract

一种组合螺母驱动定向阀芯的无泄阀，包括阀体3、箍着组合螺母1或2的旋柄7，套着隔膜6的阀芯5，由于阀芯5穿过阀座作轴向定位，隔膜6有凸缘和凹槽6-2，使阀门从两个方向流通都关闭可靠，由于组合螺母螺纹直径比阀体侧端外圆大，并直接驱动阀芯5，使开关快捷，旋柄7通过密封件7-3组成密封体，保护传动件，阀门寿命长。该阀还有无压自动关，延时开关功能，适合无切削的模型重复生产和配液压、气动开关使用。

Description

组合螺母驱动定向阀芯的无泄阀

(一)、技术领域

本发明涉及一种无泄阀，特别是组合螺母驱动定向阀芯的无泄阀，它包括阀体、箍着组合螺母的旋柄，和套着隔膜的定向阀心。

(二)、背景技术

美国4280680专利公告公开的美国一项专利流体阀，其包括流体通道、阀座、驱动装置和密封件表面及其凸向阀座的突出物，操作突出物可形成密封表面与阀座之间的加速流，突出物稍作调节后，还可在阀压下与通道周围进一步加强密封的切合。

该阀采用隔膜、阀门无外泄漏，隔膜的突出物与阀座的切合，使阀门关闭之后密封性更可靠，但由于突出物与阀座之间配合间距小，不允许阀芯有径向摆动，而该阀仍采用螺杆推进装置，轴向定位不稳定，而且开关圈数多，易损，启动缓慢。

(三)、发明内容

本发明的目的是，克服上述不足，使阀门从两个方向都可以流通，用途更广，寿命更长，并增加延时开关和无压自动关等功能。

本发明的技术方案是：

1、使阀芯穿过阀座，减少阀芯径向摆动；2、使隔膜为通心圆筒状，下端有一个借助流体压强顺流向密封的形状，使流体可以从上往下流；3、驱动装置改为大直径的组合螺母直接驱动阀芯；4、阀芯分为上下两部分，在阀门无压时下部分自动关闭；5、在阀芯中间增加微型阀，间接操纵阀芯，使阀芯延时启动。

(四)、附图说明

下面根据本发明实施例图描述。

图1、图2为组合螺母的两种形式；

图3、图4、图5为本发明的普通阀门图解；

图6为本发明的无压自动关闭装置；

图7为本发明的延时开关装置；

参阅图1图2，1为开启角度＜180°的组合螺母的其中半边，2为开启角度＞180°的组合螺母的其中半边，它们都开有直接与阀芯台肩吻合的螺纹1-1或2-2，也可以留止口2-3，限定螺旋的程度，它们的外圆都有凸筋或凹槽1-2或2-4，与旋柄配合。

参阅图3、图4、图5，阀体3和压圈4上端都开有缺口3-1和4-1，阀芯5有台肩5-1，装配时，把阀芯从上往下插入压圈4，让其台肩5-1顺着压圈4的缺口4-1落下，再套上隔膜6，连同压圈4一起从阀体的上端往下装，让阀芯5的台肩5-1顺着阀体3的缺口3-1往下压紧，并使阀芯5的下端的导向板5-2穿过阀座插入通道，压圈4可以用丝扣等方法固定，使隔膜6的周边密封，组合螺母1从水平方向往中心合拢，让其螺纹1-1卡住阀芯5的台肩5-1，组合螺母1上下卡在阀体3的两道凸缘3-2和3-3中间。最后把旋柄7从上往下压，其内圆有若干与组合螺母1外圆相应的凸筋或凹槽7-1。使用时，旋转旋柄7，带动组合螺母1，驱动阀芯5连同隔膜6升降，由于隔膜6下端有凸缘和凹槽6-1，介质不但从下往上流动时关闭可靠，而且当介质从上往下流时，关闭更可靠，流体阻力更小。还可以在旋柄7开口处通过密封件7-3与阀体侧端孔外圆组成密封体，保护传动元件，延长阀门寿命。拆卸时，将旋柄7垂直往上拔。

参阅图6，下阀芯5-4与导向板5-2连为一体，紧套着隔膜6，上阀芯5-3与隔膜6有间隙8，当阀内充压、隔膜6被压缩锁住上阀芯5-3，此时开阀，隔膜带着下阀芯5-4随上阀芯5-3上升，无压时，隔膜6松开上阀芯5-3推动下阀芯5-4复位关闭阀门。

这是无压自动关阀过程。

参阅图7，阀门关闭时，上阀芯5-3和下阀芯5-4之间有空间5-5，上阀芯5-3与隔膜6没有间隙，并用紧箍圈6-3箍紧，下阀芯5-4的上面开微孔5-4”，并穿过隔膜6，下面开小孔5-4’，上阀芯5-3开中心通孔，下阀芯5-4开中心盲孔，用轻触杆9插入并用密封圈密封，轻触杆9被弹簧10顶着穿过旋柄7。也可以使轻触杆9穿过旋柄7上方用档板7-2罩住。当阀门内充压时，介质从微孔5-4”进入空间5-5，阀门关闭，按下轻触杆9，空间5-5卸压，由于压强抬起隔膜的周边6-2带动隔膜6连同上下阀芯上升，阀门被慢慢打开，松开轻触杆9，空间5-5又开始蓄流压，并再次慢慢关闭阀门。这是延时开关的过程。

掌握按下轻触杆9的时间和调节微孔5-4”和小孔5-4’的孔径，可调节延长的时间。

不使用延时开关时，旋柄开关照常使用。

(五)具体实施方式

总之，一种无泄阀，特别是组合螺母驱动定向阀芯的无泄阀，它包括阀体3、箍着组合螺母1或2的旋柄7，和套着隔膜6的定向阀芯5，其特征是：组合螺母1或2至少由两块组成，其螺纹直径比阀体侧端孔外圆大，螺纹形状与阀芯5的台肩5-1吻合，其外圆与旋柄7的内圆作过盈过渡配合，阀芯5上面有台肩5-1，下面穿过隔膜6和阀座，并与阀座作轴向定位，隔膜6为通心圆筒状，下部箍紧阀芯5的下端。也可以使隔膜6的下端有凸缘和凹槽6-1。

为限定旋柄7的螺旋程度，组合螺母2备有止口2-3。

阀体3的侧端孔外圆与旋柄7开口处有密封件7-3，保护传动元件。

阀芯5可分为上阀芯5-3和下阀芯5-4，上阀芯5-3与隔膜6有间隙8，下阀芯5-4被隔膜6箍紧，并以导向板5-2与阀座作轴向定位。

也可以使上阀芯5-3与隔膜6没有间隙，并用紧箍圈6-3箍紧，上下阀芯之间有空间5-5，上阀芯5-3开中心通孔，下阀芯5-4开中心盲孔，并插入轻触杆9用密封圈密封，下阀芯5-4上面开微孔5-4”，并穿过隔膜6，下面开小孔5-4’，轻触杆9被弹簧10顶着穿过旋柄7。

也可以使轻触杆9穿过旋柄7上方用档板7-2罩住。

本发明采用上述方案后，使阀门开关快捷，从两个方向流通都关闭可靠，传动元件得到封闭保护，延长阀门寿命。还可以增加延时开关和无压自动关闭功能。

本发明更适合无切削模型重复生产和配液压、气动开关使用。

Claims (5)

1、一种无泄阀，特别是组合螺母驱动定向阀芯的无泄阀，它包括阀体(3)、箍着组合螺母(1)或(2)的旋柄(7)、和套着隔膜(6)的定向阀芯(5)，其特征是：组合螺母(1)或(2)至少由两块组成，其螺纹直径比阀体(3)的侧端孔的外圆大，螺纹形状与阀芯(5)的台肩(5-1)吻合，其外圆与旋柄(7)的内圆作过盈过渡配合，阀芯(5)上面有台肩(5-1)，下面穿过隔膜(6)和阀座，并与阀座作轴向定位，隔膜(6)为通心圆筒状，下部箍紧阀芯(5)的下端。

2、根据权利要求1所述的组合螺母驱动定向阀芯的无泄阀，其特征是：隔膜(6)的下端有凸缘和凹槽(6-1)，组合螺母(2)备有止口(2-3)，阀体(3)的侧端孔外圆与旋柄(7)的开口处有密封件(7-3)。

3、根据权利要求2所述的组合螺母驱动定向阀芯的无泄阀，其特征是：阀芯(5)分为上阀芯(5-3)和下阀芯(5-4)，上阀芯(5-3)与隔膜(6)空出间隙(8)，下阀芯(5-4)被隔膜(6)箍紧，并以导向板(5-2)与阀座作轴向定位。

4、根据权利要求3所述的组合螺母驱动定向阀芯的无泄阀，其特征是：上阀芯(5-3)与隔膜(6)没有间隙，并用紧箍圈(6-3)箍紧，上下阀芯之间有空间(5-5)，上阀芯(5-3)开中心通孔，下阀芯(5-4)开中心盲孔，并插入轻触杆(9)。用密封圈密封，下阀芯(5-4)上面开微孔(5-4”)，并穿过隔膜(6)，下面开小孔(5-4’)，轻触杆(9)被弹簧(10)顶着穿过旋柄(7)。

5、根据权利要求4所述的组合螺母驱动定向阀芯的无泄阀，其特征是：轻触杆(9)穿过旋柄(7)上方用档板(7-2)罩住。

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