CN218118688U - 一种带有双密封面球芯的v型球阀 - Google Patents

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姜浪浪
王勇星
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Abstract

本实用新型提供了一种带有双密封面球芯的V型球阀,其采用双密封面球芯、双阀座的结构,即使一侧密封性下降,另一侧仍能保证阀门的密封性,从而能够延长使用寿命,而且双密封面球芯的设计能够在安装时不需要区分安装方向,便于安装。其包括阀体、阀杆、阀座和球芯,阀体的两端分别开设有流体进口和流体出口,流体进口处安装有阀座,阀杆从阀体顶部伸入阀体内并与球芯连接,球芯一侧设有密封面,至少密封面的一个侧面开设有V型缺口,球芯相对的两个方向上均连接有密封面,每个密封面均设有V型缺口,流体出口处也安装有阀座,当V型球阀关闭时,两个密封面分别与流体进口和流体出口处的阀座密封接触。

Description

一种带有双密封面球芯的V型球阀
技术领域
本实用新型涉及V型球阀技术领域,具体为一种带有双密封面球芯的V型球阀。
背景技术
目前,V型球阀由于球芯带有V型结构,对阀座具有剪切作用。因此适用于造纸、化工、冶金等工业企业中含有纤维或微小固体颗粒的悬浊液流体中对有关工艺参数的控制,特别适用于制浆、造纸生产过程中的纸浆、白水、黑液、白液等悬浮颗粒的流体及浓、浊浆状流体流体的调节。球阀开关轻便,体积小,可以做成很大口径,密封可靠,结构简单,维修方便,密封面与球面常在闭合状态,不易被流体冲蚀,在各行业得到广泛的应用。
一般V型球阀包括阀体,阀体相对两端开设有流体流入的流体进口和流体流出的流体出口,阀体顶部连接有伸入至阀体内部的阀杆,阀杆与阀体内的球芯连接,通过控制阀杆带动球芯转动,这样当阀门关闭时,球芯与阀体流体进口处的阀座密封配合阻止流体的进入,当阀门开启时,球芯则转动一定角度后,流体进口和流体出口相互连通,然而传统的V型球阀例如公开号为CN216112300U的一件专利所介绍的一种V型球阀,都是采用单密封面的结构,即其球芯只有一侧连接有密封面,相应地也只在流体进口的地方安装阀座,由于阀门开启时一侧受到的流体阻力大,阀内件经过长期的使用磨损,容易导致密封性下降,一侧的密封性下降就会需要更换球芯或者阀座,导致使用寿命不长,同时安装球芯时容易装反,需要区分安装方向。
实用新型内容
针对传统的V型球阀因密封性下降导致使用寿命不长、需要在安装时区分安装方向的问题,本实用新型提供了一种带有双密封面球芯的V型球阀,其采用双密封面球芯、双阀座的结构,即使一侧密封性下降,另一侧仍能保证阀门的密封性,从而能够延长使用寿命,而且双密封面球芯的设计能够在安装时不需要区分安装方向,便于安装。
其技术方案是这样的:一种带有双密封面球芯的V型球阀,其包括阀体、阀杆、阀座和球芯,所述阀体的两端分别开设有流体进口和流体出口,所述流体进口处安装有阀座,所述阀杆从所述阀体顶部伸入所述阀体内并与所述球芯连接,所述球芯一侧设有密封面,至少所述密封面的一个侧面开设有V型缺口,其特征在于:所述球芯相对的两个方向上均连接有密封面,每个密封面均设有所述V型缺口,所述流体出口处也安装有阀座,当V型球阀关闭时,两个所述密封面分别与流体进口和流体出口处的阀座密封接触。
其进一步特征在于:
仅在所述密封面的一侧设有所述V型缺口,两个密封面的V型缺口关于球芯的中心呈中心对称分布;
所述阀座通过压圈安装在所述阀体内,所述压圈通过螺纹连接在所述阀体的流体进口和流体出口处,所述压圈朝向V型球阀外的一面上开设有拆卸口;
所述阀座一端外侧通过调整垫抵住阀体,同一端的内侧设有用于与所述密封面接触的接触面;
所述球芯包括上端用于与所述阀杆连接的固定环一、下端用于与副轴连接的固定环二,所述副轴延伸入所述阀体底部并与阀体之间连接有下轴承,所述阀杆顶部伸出所述阀体与传动轴连接,所述阀杆与所述阀体之间连接有上轴承;
所述阀体底部连接有阀盖,所述阀盖与所述阀体之间设有密封垫,所述阀盖与所述阀体之间通过阀盖螺栓和阀盖螺母连接;
所述阀杆与所述阀体顶部之间设有填料腔,所述填料腔由下至上依次填入有填料垫、填料和填料压盖,所述阀体顶部通过填料螺栓和填料螺母连接有填料压板。
本实用新型的有益效果为:传统的V型球阀都是采用单密封面的结构,而本方案采用双密封面的结构,两个密封面对称设置在球芯的相对的两个方向上,同时在V型球阀的流体进口和流体出口处均按照阀座,这样当阀门关闭时,两个密封面均与阀座配合密封,从而提高密封效果,而且及时流体进口处的密封性下降仍能依靠出口处的密封结构进行密封,延长阀门的使用寿命,而且设置两个密封面使得安装球芯时不需要区分正反,便于安装。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图(关闭状态);
图2为本实用新型结构示意图(打开状态);
图3为本实用新型剖视示意图;
图4为球芯正面视角示意图;
图5为球芯立体视角示意图;
图中,1-阀体,2-阀座,3-球芯,301-密封球面,302-固定环,303-V型缺口,4-压圈,401-拆卸口,402-螺纹,5-调整垫,6-阀盖,7-阀盖螺栓,8-阀盖螺母,9-密封垫,10-下轴承,11-上轴承,12-传动轴,13-副轴,14-填料垫,15-填料,16-填料压盖,17-填料压板,18-填料螺栓,19-填料螺母,20-阀杆。
具体实施方式
如图1-图3所示的一种带有双密封面球芯的V型球阀,其包括阀体1、阀杆20、阀座2和球芯3,阀体1的两端分别开设有流体进口A和流体出口B,阀杆20从阀体1顶部伸入阀体1内并与球芯3连接,结合图4、图5球芯3相对的两个方向上均连接有密封面301,每个密封面301均设有V型缺口303,流体进口A和流体出口B处均安装有阀座2,当V型球阀关闭时,两个密封面301分别与流体进口A和流体出口B处的阀座2密封接触。
在使用时,通过执行机构的传动轴12带动阀杆20转动从而带动球芯3转动来控制阀门的开闭,通过设置的V型缺口能够与阀座之间产生契形剪刀作用,并既具有自洁功能又可防止球芯卡死,适用于输送含有纤维和纸浆等流体流体. V型缺口能起切断作用,以避免纤维物料粘在球体,同时控制球芯的转动角度还能调节流量。具体的,仅在密封面301的一侧设有V型缺口303,缺口的大小可以适应性调整,两个密封面301的V型缺口303关于球芯3的中心呈中心对称分布,启闭受力均匀,阻力小。
在安装时,阀座2通过压圈4安装在阀体1内,压圈4通过螺纹402连接在阀体的流体进口A和流体出口B处,压圈4朝向V型球阀外的一面上开设有拆卸口401,这样在安装阀座时将阀座置入进口和出口并抵住阀体的台阶面然后拧紧压圈即可,拆卸口401便于施力拧紧或者拧松压圈4。为了保证密封性,阀座2一端外侧通过调整垫5抵住阀体1,同一端的内侧设有用于与密封面301实现硬密封的接触面。
结合图4、图5,球芯3包括上端用于与阀杆连接的固定环302、下端用于与副轴13连接的固定环,可以依靠螺纹将杆拧入固定环中,副轴13延伸入阀体1底部并与阀体1之间连接有下轴承10,阀杆20顶部伸出阀体1与传动轴12连接,阀杆20与阀体1之间连接有上轴承11,通过设置副轴13能够使球芯3转动更为稳定,而且轴承能够使转动更为顺滑。
为了保证阀体下部的密封性和便于安装,阀体1底部连接有阀盖6,下轴承10位于阀盖6的凹槽内,阀盖6与阀体1之间设有密封垫9,阀盖6与阀体1之间通过阀盖螺栓7和阀盖螺母8连接,这样副轴13能够从底部伸入并拧在球芯3上然后通过阀盖进行封闭。
为了保证阀体上部的密封性,阀杆20与阀体1顶部之间设有填料腔,填料腔由下至上依次填入有填料垫14、填料15和填料压盖16,阀体1顶部通过填料螺栓18和填料螺母19连接有填料压板17,通过填料压板17压实填料避免流体从顶部流出。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉该技术的人在本实用新型所揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种带有双密封面球芯的V型球阀,其包括阀体、阀杆、阀座和球芯,所述阀体的两端分别开设有流体进口和流体出口,所述流体进口处安装有阀座,所述阀杆从所述阀体顶部伸入所述阀体内并与所述球芯连接,所述球芯一侧设有密封面,至少所述密封面的一个侧面开设有V型缺口,其特征在于:所述球芯相对的两个方向上均连接有密封面,每个密封面均设有所述V型缺口,所述流体出口处也安装有阀座,当V型球阀关闭时,两个所述密封面分别与流体进口和流体出口处的阀座密封接触。
2.根据权利要求1所述的一种带有双密封面球芯的V型球阀,其特征在于:仅在所述密封面的一侧设有所述V型缺口,两个密封面的V型缺口关于球芯的中心呈中心对称分布。
3.根据权利要求1或2所述的一种带有双密封面球芯的V型球阀,其特征在于:所述阀座通过压圈安装在所述阀体内,所述压圈通过螺纹连接在所述阀体的流体进口和流体出口处,所述压圈朝向V型球阀外的一面上开设有拆卸口。
4.根据权利要求3所述的一种带有双密封面球芯的V型球阀,其特征在于:所述阀座一端外侧通过调整垫抵住阀体,同一端的内侧设有用于与所述密封面接触的接触面。
5.根据权利要求1所述的一种带有双密封面球芯的V型球阀,其特征在于:所述球芯包括上端用于与所述阀杆连接的固定环一、下端用于与副轴连接的固定环二,所述副轴延伸入所述阀体底部并与阀体之间连接有下轴承,所述阀杆顶部伸出所述阀体与传动轴连接,所述阀杆与所述阀体之间连接有上轴承。
6.根据权利要求5所述的一种带有双密封面球芯的V型球阀,其特征在于:所述阀体底部连接有阀盖,所述阀盖与所述阀体之间设有密封垫,所述阀盖与所述阀体之间通过阀盖螺栓和阀盖螺母连接。
7.根据权利要求1或5所述的一种带有双密封面球芯的V型球阀,其特征在于:所述阀杆与所述阀体顶部之间设有填料腔,所述填料腔由下至上依次填入有填料垫、填料和填料压盖,所述阀体顶部通过填料螺栓和填料螺母连接有填料压板。
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