CN85201131U - 直联多绳摩擦式提升机 - Google Patents

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范联华
张楚贤
陈智华
徐德发
周龙山
朱国华
周文忠
陶单人
陈耀云
陈祖宜
赵渊祥
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Abstract

本实用新型属矿山用卷扬、提升装置。提升机采用低速直流电机,定子为剖分式,转子为悬挂式,直接与主轴端部凸缘相连,带动卷筒工作,可省去减速器、联轴器和电机中的轴承座及润滑站,传动平稳、环境噪音低。衬垫用双绳槽,一个工作,一个备用,用一换槽装置可方便地将钢丝绳嵌入和滑出绳槽。多绳提升机在建井时可缠绕在卷筒上作单绳提升机用,矿井投产后可作多绳提升机用,这样不但能一机两用,减少投资,还能缩短建矿周期。

Description

本实用新型属矿山用卷扬、提升装置。
提升机是采矿工业中联系井下与地面的主要运输工具,随着采矿工业的发展,多绳摩擦式提升机已成为中、深井使用的主要型式,现有提升机无论是落地式、还是井塔式,由于卷筒转速低,用普通电动机驱动需配置减速机构,即由电动机带动联轴器、减速器,使主轴装置中的卷筒转动,来提升重物。另外,提升机的主轴装置(主要工作机构)由制动盘与筒体焊接而成,筒体与轮辐焊接,采用热套的方法固定在主轴上,连同滚动轴承、轴承座、摩擦衬垫、压块等组成整体,制动盘的磨损,将造成整个主轴装置报废,而且有焊接易变形,轮辐重量大,制造困难等缺点。
本实用新型的目的是针对上述缺点进行改进,构思了新型的提升机构,其总体布置如附图所示,它采用低速直流电动机直接驱动主轴装置,直流电动机的定子(1)为剖分式,转子为悬挂式,转子(3)用两块板(10)和(11),以凸缘定位,两排圆周方向的螺栓连接,固定在主轴端部的凸缘(2)上,实现了电动机转动就直接驱动卷筒旋转工作,卷筒(5)采用拆卸式,不用轮辐,制动盘(7)磨损后可拆换,其结构的主要特点是:主轴采用双轴承(9)支撑,轴的中部有两个凸缘,通过固定板(8),用高强度螺栓将卷筒撑板(4)联接在凸缘上,固定板(8)和(11)为剖分式的两个半圆形圆环;主轴承采用对开式双列向心球面滚子轴承,能承受很大的径向负荷和挠曲度,使用寿命长,轴承座用ZG35铸钢,剖分面嵌入处用零间隙,能承受大的向上倾斜力;制动盘(7)用高强度螺栓固定在卷筒上,制动盘的材料为16锰钢,表面经滚压处理,提高了表面耐磨性,磨损后能调换,摩擦衬垫(6)采用聚胺脂橡胶,制有双绳槽,即每个钢丝绳可嵌入两个相邻的绳槽,一个工作,一个备用,轮换使用,衬垫寿命可移长一倍,钢丝绳的换槽设有专用的换槽装置,可灵活地操纵钢丝绳在两个绳槽内嵌入和滑出。另外,本实用新型还可附带钢丝绳缠绕设备,如将钢丝绳缠绕在卷筒上,即可作单绳缠绕式提升机使用,可用于建井时凿井提升废石用,待建井完成,正式投入生产时,仍可作多绳摩擦式提升机使用,这样可替代原来建井时用缠绕式单绳提升机,投产后用多绳摩擦式提升机使用的两台提升机,从而可减少建矿时的投资费用和缩短建矿周期。
本实用新型与现有技术相比,具有下述的优点:
1.低速马达直联驱动节省了一套联轴器、减速器装置,使结构紧凑,安装面积可缩小三分之一,传动平稳可靠、效率高,环境噪音低,比一般提升机可降低5~10分贝,还节省了两套电机用轴承座、稀油润滑站等设备,减少了矿井的初置投资费用。
2.双绳槽衬垫由一般材料改用聚胺脂橡胶,且由单槽改为双槽,寿命增长一倍以上,简化维修拆装工作,可减少因拆换摩擦衬垫而造成的停工。
3.可以建井、采矿同用一台设备,可节省矿井土建的投资和缩短建造周期。
按本实用新型实施的直联、多绳摩擦式提升机可用于落地式,也可用于井塔式矿井工程,对促进矿山机械行业的技术进步有着积极的作用,若在矿山建设中推广使用,不论在减少投资,加快矿山建设方面,都有较大的现实意义。

Claims (3)

1、一种矿井提升机,它由电动机、减速机构、主轴装置、制动器、天轮(导轮)和电气部分组成,其特征在于:主轴装置由直流电动机直接驱动,卷筒和主轴的连接以及卷筒和制动盘的连接为螺栓连接结构;摩擦衬垫为双绳槽结构。
2、权利要求1所说的矿井提升机,其特征在于直流电动机的定子为剖分式,转子为悬挂式,直接连接在主轴端部的凸缘上。
3、权利要求1和2所说的矿井提升机,其特征在于直流电动机和主轴、卷筒和主轴的连接都是用凸缘定位、固定板和高强度螺栓固定的。
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