CN85109010A - 安装含有变直径股线缆束的井处理工艺 - Google Patents

Abstract

一种安装含有变直径股线缆束的井处理工艺。采用绕线装置，把由可绕的输电及加热电缆和至少一条承重股线组成，用以对地下很长一段地层进行电加热或加热及测量的缆束，按下述方法安装到井内：把缆束中的这些股线绕在绕线盘上，形成一层层平坦的股线层，并交替地在股线层中间绕上大致与股线层一样宽的可绕带，同时在绕线上把输电缆与加热缆互相连接起来；然后，向井内放线，并且断续地将股线捆扎成束，同时将可绕带缠绕在另一绕线盘上。

Description

本发明涉及井处理工艺，该工艺用于安装至少含有两股线的缆束，每股线沿其长度方向的不同部位具有不同的直径。尤其是，本发明涉及能够加热地下很长一段地层的电加热器的安装，以及需要时，可利用由地表伸至加热段的可绕井导管，简易地测量被加热区的温度。

业已知道，将地下一段地层在较长的时间内加热到较高的温度，可获得许多益处。这些益处包括油页岩岩层的热解、非固定储油层的固定、在储油层内可用作电极的大导电碳化区的形成、使出自油或重油的碳氢化合物热移到生产区等等。实现这类结果的现有技术包含在如下的美国专利说明书中：美国专利2，732，195叙述了利用具有铁或可重复使用的铬合金电阻器，对地下20至30米厚的油页岩层加热，使其温度达到500至1000℃的过程。G.A.史密斯的美国专利2，781，851叙述了应用含有三根铜导线的矿物绝缘铜铠装低阻加热电缆，使温度达到250℃，以防止形成水合物。在气体生产时，加热器由钢带机械支撑并且浸在油池中以防止腐蚀。

本发明与下面工艺的改进有关，在该工艺中，将至少含有一根承重股线和至少含有两根沿长度方向的不同部位有不同粗细的股线组成的缆束，安装在井内。根据本发明，这些粗细不均匀的股线缠绕在具有凸缘的绕线盘上，凸缘之间的距离接近但不小于那些股线最粗部分并列排成一层的宽度。把能够基本上在绕线盘凸缘之间伸开并可跨在粗细不均匀的股线层上部的可绕带，缠绕到绕线盘上，使其位于相邻股线层之间，形成架起的基本平坦的表面，以支撑各层股线。将粗细不均匀的股线连续地绕下送入井内，而把可绕带重新绕到另一绕线盘上。承重股线也同时从不同绕线盘上绕下，与粗细不均匀的股线一起送入井下。进入井内的股线要周期地捆绑在一起，捆绑的间隔要使股线与承重股线之间的摩擦力足以支撑两次捆绑之间的股线重量。

下面参照附图详细讲解本发明，其中：

图1是根据本发明将一束缆线送入井内的示意图。

图2表示根据本发明安装在井内的电加热器装置的一部分。

图3表示适于用作本发明安装的变直径股线的金属铠装电缆之间的接头。

图4表示用适于本发明的方法捆绑一条股线缆束的情况。

图5是根据本发明缠绕有粗细不均匀的股线的绕线盘的示意图。

将沿其长度方向的不同部位具有不同粗细的可绕股线（这些部位相对于股线的直径差来讲是较长的）缠绕在绕线盘上，绕线盘比并排排列的一层股线要宽些，那么较细的股线就要绕在粗线之间并压在早已绕在绕线盘上的最细股线上。这将导致绕线盘每绕一圈，缠绕其上的较细股线比起较粗股线来说要短些。当放线作业将股线安装在井下时，把绕线盘每绕一圈所绕下的较长的粗股线与承重股线连接起来，而不产生不理想的弯曲或皱折，这样做如果可能也将是很困难的。而且，在安装大量股线的情况中，包括几条沿其长度方向的不同的部分有不同粗细的股线，如果每条不同粗细的股线都从各自的绕线盘上绕上绕下，井口的工作空间将变得很拥挤，可使安装工作不能完成或难以开展。本发明至少部分地是以如何避免大部分拥挤问题为前题的。

图1表示了适于安装很大的缆束的布局结构，该缆束包括6条金属铠装电加热器电缆，一条可绕钢管，两条热偶电缆和一条承重股线。如图所示，井装配有带井口的导管1，套管2悬于井口内。支撑框架3安装在井口上方，支撑着分离的上、下股线导引模4和5。

在所示的情况中，卡带6捆在进入套管2的缆束周围。绕线盘7上缠有股线8，该股线沿其长度方向粗细不同，绕线盘7还在股线层间缠有可绕带9。股线经过安装在垂直支架（未示）上的滑轮10或类似导引装置送入井内。可绕带9同时转绕到绕线盘11上。除了股线8外，一对热偶电缆12也从一个缠绕装置（未示）上绕下，经滑轮13送入井内。类似地，钢管14从一缠绕装置（未示）上绕下，经滑轮15送入井内。承重金属股线16从一装置（未示）上绕下，经滑轮17送入井内。

缆束由上、下导引块4和5聚拢。卡带，如卡带6，紧紧捆住缆束，使股线与承重股线如金属线16之间的摩擦力足以支撑卡带间股线的重量。机械捆绑装置，在施加力时，可穿过如卡环6a将可绕性卡带如钢带拉紧，并将卡环弯皱，使卡带固定在正确位置上，这类装置可买到。例如，一个适合的装置是Signode    Air    Binder    Model    PNSC34，其它的适合装置可从Rede或Centrilift    Pump公司买到。

图2表示加热装置的下端。如图所示，套管2的底端封有隔液帽20。承重金属线16预先由垂砣18拽入套管2的底部。一对加热电缆（如形成最低加热器的那些电缆）的端部连接处19，由卡带6捆扎在金属线16上。热电偶12在靠近端部连接处的地方也同样要捆扎在金属线上。在最低加热器产生高温的地方，最好在加热器上方采用一段钢铠装矿物绝缘电缆，以维持一个相对凉的区段，该段电缆具有与加热器电缆相同的外径，但其导电芯要足够粗以便向加热器供电而不会产生高温。如图所示，在这个凉区段的上端，较粗供电电缆8a由连接器或接合器，如接合器21，连接于较细的高稳热电缆8b。

图3表示一个如接合器21的电缆接合器，将电缆8较粗的供电部分8a连接于维持恒定高温的较细部分8b，而不产生过多的热量，以便在供电电缆与加热器之间提供一个缓冲区。在所示连接器中，外套管21包围着有绝缘保护的电缆导电芯连接部分。在最佳实施例中，供电部分8a包括铜铠装、矿质绝缘、铜芯电缆，热阻电缆部分8b包括钢铠装、矿质绝缘、直径很细的铜芯电缆。

图4表示了在缆束进入如套管2的套管内时，由卡带扎在一起的缆束。如图所示，缆束包括六条导电缆8，两条热偶电缆12以及可绕钢管14，塞入可绕钢管14，能增加与金属线16的摩擦力，即便是在接近电缆接合器如接合器21的地方也如此。最好是让电缆接合器位于三个接合器21可接触三根8a电缆的铠装的位置。在这样的结构中，足够支撑很长股线重量的摩擦力易于传给缆束中所有的股线，即便是在含有接合器或变直径股线节点处的那些地方，也是如此。

图5是示意图，表示在不同部位有不同粗细的股线（如金属铠装输电电缆8a和加热电缆8b），在缠绕装置7上的较好排列结构，缠绕装置7具有带凸缘7b的绕线盘7a。在绕线盘表面7a之上的凸缘7b之间的距离接近且稍大于不同粗细的股线以其最粗部分并排成一层的宽度。在股线是不同粗细的电缆8的情况中，其最粗部分包括如接合器21那样的接合器。图5表示了一层缠绕在绕线盘7a上的六条电缆8，它们的最内端连接于或适于连接于与电源相接的元件。可绕带9同时缠绕在绕线盘上，覆盖在每层股线层上并基本上伸展到凸缘7b，跨在股线最粗部分上，有效地、连续地形成较大的平坦表面，其上可绕下一层电缆。

如图5所示，股线包括由最上部加热器至下部加热器之间的电缆，由于没有输电电缆通向最上部加热器，所留下的空间可由填空线如线22占据。其后，在将电缆放入井下时，这类填空线可以缠绕到另一绕线盘上，其方法与重绕可绕性带9的方法相同。

Claims (3)

1、在将至少包括一条承重股线和至少两条沿其长度方向的不同部位有不同粗细的股线的缆束，插入井内的井处理工艺中，一种减少调整插入股线长度所需的缠绕装置数目的改进方法，包括：

将不同粗细的股线支撑在一个绕线盘上，绕线盘具有间距接近且稍大于股线最粗部分并列排成一层的宽度的凸缘；

缠绕上可绕带，该带(a)可在绕线盘凸缘之间伸展开，而且(b)跨在不同粗细股线并列排成的股线层上，以形成基本上平坦的表面，接收下一层股线；

将不同粗细的股线放线送入井中，同时将可绕带缠绕到另一绕线装置上；

将所述承重股线和缆束中的其它股线与粗线不均匀的股线一同送入井内；

捆扎正进入井内的股线，使其相互靠紧，以至与承重股线的摩擦接触足够强，可支撑卡带间股线的重量。

2、权利要求1所述工艺，其中粗细不均匀的股线是指金属铠装、矿质绝缘的输电和加热电缆的头对头连接部分。

3、权利要求1所述工艺，其中进入井内的缆束包括可绕钢管，该可绕钢管要能适应测量装置的通过。

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