CN85104918A - 砂衬桩与砂衬桩灌震器 - Google Patents
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Abstract
砂衬桩的芯部为混凝土、周围为砂衬层。根据模型桩的试验,当混凝土用量相同时,砂衬桩的承载能力为一般现浇桩的二倍。砂衬桩用密实电流将不需作压桩试验就可判断出桩的承载能力。砂衬桩灌震器是制造砂衬桩的专用设备,由垂直震动部份、传导部份和水平震动部份组成。水平震动部份的潜水电机灌注聚醚橡胶,以增加防震性和绝缘性。水平震动部份偏心块是整外圆形的。传导部份采用内、外两层管,内管管径不小于180毫米。
Description
本发明属于现浇基础桩及其设备。
现浇基础桩由于造价低、施工噪声小,在现代建筑中已大量采用。可是现浇桩的承载能力较低,尤其在土质较差的地区,这个缺点更是突出。弗朗基桩(FranKi Pile)是利用锤击来复打桩的混凝土使后者把桩周围的土挤压密实,以提高桩与土的摩阻力,从而提高桩的承载能力。据估计,采用弗朗基桩单桩的承载能力虽然提高了,但混凝土用量也增加了,所以其单位体积混凝土的承载能力提高的数值却不显著。砂衬桩就是为解决这个问题而设计的。
所谓砂衬桩,就是在混凝土桩芯(1)的周围增加一层砂衬层(2),如图1所示,砂衬层(2)的砂应为粒径为0.25毫米以上的中砂或粗砂,也可以是其它粒状材料。利用砂衬桩灌震器所发出的震动力使混凝土桩芯(1)、砂衬层(2)和土层(3)受震密实。如果是一般现浇混凝土桩,其直径为D1时,则现浇混凝土桩与土层间的摩阻力F1=f1πD1l,式中f1为混凝土与土层间单位面积的摩阻力,lo为桩的长度。在砂衬桩的情况下,混凝土桩芯(1)与砂衬层(2)之间的摩阻力F2=f2πD1l,式中f2为混凝土桩芯(1)与震实的砂衬层(Ⅱ)间单位面积的摩阻力。通常f2远大于f1,故F2>F1。
桩的长度
一般在20米之内。D1可达600毫米。砂衬层的厚度d按具体要求根据实验确定,通常不少于70毫米。根据7根模型桩(D1=76毫米,D2=120毫米,l=1000毫米)的试验结果,在混凝土用量相同时,砂衬桩的极限承载能力为一般现浇桩的2倍,而砂衬桩的衬层砂的材料费仅为桩芯混凝土费用的22%。由此可见,砂衬桩的经济效益是显著的。
采用砂衬桩将不用进行桩的荷载试验就可判断出桩的承载能力,这是砂衬桩的又一个优点。大家知道,桩的荷载试验是需要相当的人力、时间和经费的。只要施工条件相同、衬层砂相同;利用密实电流就可以确定衬层砂的摩阻力,进而判断出砂衬桩的承载能力。
当地面有堆荷时,砂衬层还可以起到缓冲作用,使传到桩上的负摩阻力减少。在有地下水时,砂衬层还可以使地下水孔压消散快,保证工程质量。
砂衬桩灌震器是制造砂衬桩的专用设备。它由三个部份组成,即垂直震动部份(Ⅰ)、传导部份(Ⅱ)和水平震动部份,如图2所示。垂直震动部份(Ⅰ)由混凝土注口(4)钢筋也由此放入、电机(5)、偏心块(6)及注砂口(7)所组成。传导部份(Ⅱ)由外管(8)、内管(9)和活瓣(10)所组成。水平震动部份(Ⅲ)由球铰(11)、潜水电机(12)、联轴器(13)和偏心块(14)等所组成。
垂直震动部份(Ⅰ)产生的垂直震动力由传导部份(Ⅱ)传给桩芯(1)的混凝土和砂衬层(2)的砂子,使二者顺利传送,并形成砂衬层。
球铰(11)位于水平震动部份(Ⅲ)的最上部,它一方面能将垂直震动力传下来,另一方面又能减弱水平震动力向上传送的量值。
潜水电机(12)由机壳(12-1)、转子(12-2)和轴承(12-3)所组成。电机绕组采用性能优良的聚酰亚胺绕包线制成,并将电磁线、电缆接头绑扎牢固,且整体灌注聚醚橡胶以增加防震性和绝缘性。
潜水电机(12)通过联轴器(13)与偏心块(14)相连。联轴器(13)是弹性的。
为了有效的密封防水、润滑散热,水平震动部份的偏心块(14)与潜水电机(12)共放在一个腔体内,并采用全充油工作方式;所充的油为普通机油。水平震动部份的偏心块采用几何中心整外园的结构。
Claims (6)
1、一种砂衬桩,其特征在于桩的芯部(1)是混凝土的,而芯部的周围包以砂衬层(2)。
2、按照权利要求1的砂衬桩,其特征在于砂衬层(2)的砂应为粒径为0.25毫米以上的中砂或粗砂,砂衬层(2)的厚度不少于70毫米。
3、一种专用于制造砂衬桩的灌震器,其特征在于该灌震器产生的垂直和水平震动力、同时震实混凝土桩芯(1)、砂衬层(2)和桩周土层(3)。
4、按照权利要求3的砂衬桩灌震器,其特点在于潜水电机(12)绕组灌注聚醚橡胶,增加了潜水电机(12)的防震性和绝缘性。
5、按照权利要求3的砂衬桩灌震器,其特征在于水平震动部份的偏心块(14)是几何中心整外园形的。
6、按照权利要求3的砂衬桩灌震器,其特征在于传导部份(Ⅱ)是采用内、外两层管,即内管(9)和外管(8),内管管径不小于180毫米。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
CN85104918A CN85104918B (zh) | 1985-06-28 | 1985-06-28 | 砂衬桩灌震器 |
Applications Claiming Priority (1)
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CN85104918A CN85104918B (zh) | 1985-06-28 | 1985-06-28 | 砂衬桩灌震器 |
Publications (2)
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CN85104918A true CN85104918A (zh) | 1987-01-07 |
CN85104918B CN85104918B (zh) | 1988-12-21 |
Family
ID=4794146
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Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN85104918A Expired CN85104918B (zh) | 1985-06-28 | 1985-06-28 | 砂衬桩灌震器 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN85104918B (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN1035960C (zh) * | 1995-08-04 | 1997-09-24 | 湖南省建筑科学研究所 | 复合桩基施工方法 |
CN101781891A (zh) * | 2009-01-15 | 2010-07-21 | 叶长青 | 砂衬桩及其施工方法 |
CN101122129B (zh) * | 2007-07-10 | 2010-10-06 | 郭兆泉 | 带砂衬的齿纹面排水桩 |
CN102296593A (zh) * | 2011-05-18 | 2011-12-28 | 绍兴文理学院 | 一种圆筒型混凝土碎石复合灌注桩及其施工工艺 |
CN105862707A (zh) * | 2016-04-06 | 2016-08-17 | 高君 | 一种复合地基加固施工方法 |
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1985
- 1985-06-28 CN CN85104918A patent/CN85104918B/zh not_active Expired
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