CN85104241B - 手工弧焊机空载断电的控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明为手工弧焊机空载断电的控制方法，它适用于焊接变压器，其特点由双向晶闸管做焊机通断器，以直流开关的通断控制双向晶管的通断，启动脉冲发生器在交流电源电压近峰值处产生脉冲，此脉冲在焊条与焊件接触时，使导通脉冲发生器工作，使直流开关导通，停焊时，关断脉冲发生器工作使直流开关关断焊机断电，无空耗；二次则仅有低脉冲电压，防触电；晶闸管的通断特性有利于焊机引弧，稳弧。

Description

本发明属于一种弧焊机空载断电控制方法，特别是手工弧焊机的空载断电的控制方法。

在手工焊接变压器中，常用的焊机空载损耗有数KVA，而且二次侧电压较高易伤人。为解决上述述缺点，根据线路结构、特点，分别研究出了焊机节电器，焊接空载电压限制器(防电击装置)。国内焊机节电器用触点开关做断电器，其缺点：易损坏、噪声大、通电时间长，不利起弧，影响焊接质量。国外如US4450340和SU835677采用了普通晶闸管反并联接做焊机电源通断器，其缺点是，使用元件多，需要过压保护装置；触发线路复杂。有的侧重节电，有的侧重于防触电，都没有引弧特效。

本发明的目的是提供一种高效率电焊机空载断电的控制方法。保证焊机空载时，焊机主体完全断电，防止人触电，并有最佳引弧效果。

参照附图说明，附图虚线框内为焊机控制方法图。

本发明是这样实现的，控制方法以大功率双向晶闸管做焊机电源通断器。控制电源为一个直流开关及三个脉冲发生器提供电力。直流开关通、断，决定双向晶闸管的通、断，启动脉冲发生器与导通脉冲发生器，可使直流开关导通，关断脉冲发生器可使直流开关关断。双向晶闸管做为通断器串接于焊机一次回路，其通与断，决定焊机电源的接通与切断。以直流电做双向晶闸管控制极的触发讯号，以直流开关决定直流电的通断，直流开关导通，双向晶闸管控制极获得负向直流电压而导通，焊机接通电源、起弧，焊接。直流开关关断，双向晶闸管控制极失去压，随之关断，焊机断电停焊。

本发明与现有技术相比所具有的优点是：首先采用了双向晶闸管。它与普通晶闸管比较可不用过压保护装置，触发线路简单其负载是焊接变压器为感性负载，由于通断时间极短，而有利于焊弧的燃烧稳定。其次采用了直流电做双向晶闸管触发讯号，其优点是：保证双向晶闸管在焊接过程中能连续导通。启动脉冲发生器在交流电源电压近峰值处产生脉冲可使双向晶闸管在交流电压的近峰值处导通，由于负载为感性元器件，导通时为高电压小电流，特别有利于焊机引弧。

本发明的附图为手工弧焊机空载断电控制方法的方框图。

本发明的工作过程如下：启动脉冲发生器之脉冲经输出变压器BMC二次绕组与焊条HT，电容C，焊件HJ及脉冲检测变压器BMJ一次绕组相串联，当HT与HJ接触时，BMJ二次绕组便有脉冲输出，促使导通脉冲发生器产生脉冲，此脉冲使直流开关导通，同时双向晶闸管也导通，上述过程时间极短，故可使焊机在电源电压近峰值处接通电源。由于启动脉冲时间间隔≤

(f为交流电源的频率)，当f＝50Hz时，焊机引弧时间(即焊条与焊件接触至焊机起弧时间)也即＜0.01秒。导通脉冲发生器工作时，阻止关断脉冲发生器工作，而不至于有脉冲输出；当焊条与焊件脱离电的接触有一定的时延，导通脉冲发生器停止工作，无脉冲输出，关断脉冲发生器解除控制，输出脉冲使直流开关关断，焊机断电，焊接停止。关断脉冲的周期应大

即大于0.01秒。焊机空载断电时整机仅有启动脉冲发生器及关断脉冲发生器工作，电力损耗集中于控制电源，单相＜10VA，三相＜15VA。此时，焊机二次侧仅有BMC(变压器)输出元脉冲电压，其值＜20V(峰值)，当负载为800Ω(约人体电阻)，电流＜0.5MA(平均值)。

参照附图，虚线框内为断电控制方法图。

焊机电源通断器即为双向晶闸管，串接于焊机一次回路；BMC二次绕组、BMJ一次绕组串接于焊机二次回路，C并联于焊机二次绕组，HT与HJ只要有电的连通，就能保证焊机工作，否则焊机BH就保持在断电状态。

Claims (2)

1.本手工弧焊机空载断电的控制方法，其特征是：焊机交流电源通断器用大功率双向晶闸管；用直流开关的通、断控制双向晶闸管的通、断；启动脉冲发生器产生的脉冲电压做焊机的启动电压；导通脉冲发生器产生的脉冲控制直流开关的导通；关断脉冲发生的脉冲控制直流开关的关断。

2.根据权利要求1所述的控制方法，其特征是：双向晶闸管控制极用直流供电，保证双向晶闸管在焊接过程中能连续导通，以直流开关控制双向晶闸管的控制极。