CN85103707B - 从金矿中综合提取金、银 、铜的工艺过程 - Google Patents
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Abstract
本工艺系属湿法冶金。采用萃取、反萃取和电沉积三个过程综合提取金(或银)精矿中的金、银、铜。同时开发、应用了高相比的混合-澄清器。本工艺的金属收得率可达99%以上,且能耗、成本均低。
Description
本发明涉及湿法提取贵金属的方法,特别是用溶剂萃取法综合提取金、银、铜的方法。当前国内外从金(或银)精矿经氰化分解的氰化液中提取金(或银)的方法不少。而以锌置换法和炭浆法(《黄金生产技术》,四川人民出版社,1980年;《Extraction Metallurgy′81》,P.128-130)居多,但锌置换法的金、银收得率尚不够高,直收率更低,能耗、成本也较高,环境污染严重;而炭浆法则常因活性炭强度不高而致收得率降低。
本发明的目的在于提出溶剂萃取法提取金矿(或银矿)氰化液中金、银、铜,以克服现有提金(银)诸法中的缺点,并且开发应用了高相比的混合-澄清器(《Chem.Eng》.P.328,July 1981)。
本发明的要点在于提取金、银、铜的工艺由萃取、反萃取、电沉积三个过程构成,而萃取和反萃取过程则在立式的高相比混合-澄清器中进行。
金(或银)精矿经氰化浸出后,在高相比混合-澄清器中与萃取剂逆流接触。萃取剂为10~30%三烷甲基氯化铵-煤油的改性溶液,水/油相比大于50,经萃取得负载有机相。
负载有机相在另一组立式的高相比混合-澄清器中先后与盐酸和硫脲组成的反萃液Ⅰ及反萃液Ⅱ逆流接触,金和银、铜便分别被反萃到水溶液中,得负载反萃液Ⅰ和Ⅱ。反萃液Ⅰ、Ⅱ的组成分别为0.3~0.7N盐酸+0.8~1.5M硫脲和0.8~1.4N盐酸+1.0~1.6M硫脲。
负载反萃液Ⅰ、Ⅱ在电解槽内进行电沉积,以石墨为阳极、钛板为阴极,控制不同的电压,则金、银和铜便分别沉积在阴极钛板上,剥离后可得三金属的成品,纯度均在98%以上。
图1为本发明所述的立式高相比混合-澄清器。
图2为本发明的工艺流程图。
图1所示的混合-澄清器中装有涡轮式或平板式搅拌浆(4),水、油两相经双套管进料口(2)进入中部的混合区,在混合区的上、下分别为油相和水相的澄清区(1)。澄清区设置数层介质,介质可为亲水性的无机材料,如玻璃、陶瓷,或金属材料;也可以是亲油性的有机材料,如聚四氟乙烯、各类尼龙或树脂等。油、水两相进出口设于上部和下部(3)、(5)。
在图2中,金精矿经氰化浸出后的氰化液中含Au10PPM、Ag10PPM、Cu200PPM,储于料液贮槽(1)、(2),由泵(3)送至料液高位槽(5),经转子流量计(7),控制流量12升/小时进入混合-澄清器(9)。萃取剂储存于有机相贮槽(4)中,由泵送入有机相高位槽(6),溢流通过有机相流量计(8),按水/油为60/1的相比,控制萃取剂流量200毫升/小时,在混合-澄清器中与氰化液充分混合。经过四级逆流萃取,所得负载有机相中金属含量为Au≈600PPM、Ag≈600PPM、Cu≈12克/升,存于负载有机相贮槽(10),三金属的萃取率均达99.90%以上。
萃余液存放在萃余液受器(11),可循环使用。
负载有机相置于酸化器(12)中,加浓盐酸酸化,调节pH<7,两相分层后,经视镜(13),将残余盐酸放入受器(14)。
泵送酸化后的负载有机相入高位槽(23),流经转子流量计(8)进入反萃取混合-澄清器(16),反萃液1(0.5N盐酸+1.2M硫脲),储存在受器(19)中,以泵送达高位槽(21),经流量计(8),控制水/油相比1/2~1/5,送入混合-澄清器(16)的第二级与负载有机相充分混合,经两级逆流接触,银和铜首先被反萃到水相中,得负载反萃液1,存于贮槽(17)、反萃液Ⅱ(1.5N盐酸+1.2M硫脲)存于受器(20),经泵送入高位槽(22)溢流经流量计(15),入混合-澄清器(16)的第五级,与负载有机相继续进行三级逆流接触,将金及剩余银、铜全部反萃到水相中,为负载反萃液Ⅱ、存于贮槽(18)。
负载有机相经此两段五级反萃取之后,其中Au<0.05PPM、Ag<0.05PPM、Cu<0.1PPM,三者反萃取率均大于99.9%。将反萃液Ⅰ和Ⅱ分别送入电解槽(25)和(24),由直流稳压电源(26)供给直流电压0.5~1.0V,约经6~8小时,将反萃液Ⅱ中99%以上的Au沉积到阴极钛板上;反萃液Ⅰ则在另一电解槽中先以0.9~1.2V的槽电压沉积Ag,经三小时后99%以上的Ag沉积于阴极;然后调换阴极钛板,提高槽电压达1.2~1.5V,铜便沉积。将Au、Ag、Cu自三种阴极钛板上剥落,熔锭便得成品,纯度均超过98%。
经沉积后的反萃液Ⅰ、Ⅱ可循环复用。
Claims (7)
1、一种从金(或银)精矿的氰化液中以溶剂萃取法综合提取金、银、铜的方法,包括萃取、反萃取、电沉积三部分,其特征在于将金(或银)精矿经氰化浸出后的氰化液在高相比混合-澄清器中以大于50/l的水/油相比与萃取剂经四级逆流萃取,得到负载有机相,负载有机相在反萃取混合-澄清器中与反萃液Ⅰ经两级逆流接触,得负载反萃液Ⅰ,然后,负载有机相又在反萃取混合-澄清器中与反萃液Ⅱ进行三级逆流接触,得负载反萃液Ⅱ,将负载反萃液Ⅰ、Ⅱ置于电解槽内进行电沉积,分别得到金、银、铜三种成品。
2、如权利要求Ⅰ所述的方法,其中萃取剂为10-30%三烷甲基氯化铵-煤油的改性溶液。
3、如权利要求Ⅰ所述的方法,其中氰化液与萃取剂进入高相比混合-澄清器的水/油相比为60/l。
4、如权利要求Ⅰ所述的方法,其中反萃取Ⅰ的组成为:盐酸0.3~0.7N,(NH2)2CS 0.8~1.5M。
反萃液Ⅱ的组成为:盐酸0.8~1.4N,(NH2)2CS 1.0~1.6M。
水/油的相比为1/2~1/5。
5、如权利要求Ⅰ所述的方法,其中电沉积金时的直流电压为0.5~1.0V,沉积银为0.9~1.2V,沉积铜时为1.2~1.5V。
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