CN85103685A - 焦炉火道四联循环方法 - Google Patents

焦炉火道四联循环方法 Download PDF

Info

Publication number
CN85103685A
CN85103685A CN 85103685 CN85103685A CN85103685A CN 85103685 A CN85103685 A CN 85103685A CN 85103685 CN85103685 CN 85103685 CN 85103685 A CN85103685 A CN 85103685A CN 85103685 A CN85103685 A CN 85103685A
Authority
CN
China
Prior art keywords
quirk
gas circulation
coke oven
quirks
coke
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN 85103685
Other languages
English (en)
Other versions
CN85103685B (zh
Inventor
陈国柱
彭降祜
严希明
范伯云
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Technical Department Of Wuhan Iron & Steel Co
Original Assignee
Technical Department Of Wuhan Iron & Steel Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Technical Department Of Wuhan Iron & Steel Co filed Critical Technical Department Of Wuhan Iron & Steel Co
Priority to CN85103685A priority Critical patent/CN85103685B/zh
Publication of CN85103685A publication Critical patent/CN85103685A/zh
Publication of CN85103685B publication Critical patent/CN85103685B/zh
Expired legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Coke Industry (AREA)

Abstract

本发明与炼焦化学中焦炉加热循环方法有关。这种方法是在焦炉燃烧室中,以每四个火道一组进行四联废气循环。以解决焦炉上、中、下部均匀加热调节中的问题。
在设计一般容积焦炉时,以四个火道列为一组。将中间第2火道和第3火道隔墙下部开设一个废气循环孔,其孔口的断面积为一般废气循环口断面积的45~55%,中间两个火道的斜道口要小于两端火道的斜道口,这样可以调节整座焦炉上、中、下部焦饼均匀加热的目的。

Description

本发明与炼焦化学中焦炉加热的方法有关。这种方法是在焦炉燃烧室中。以每四个火道一组进行火道四联废气循环。
在本发明提出以前,国内的各种类型的焦炉各火道的燃烧情况大致相同,既在立火道中部有一个燃烧或加热中心,这种现象使焦炉下部和中部的温度差均为负值;中部与上、下部的平均温度差,其值偏大,因而出现中部焦饼早熟现象。再则,采用分段加热法,其焦炉结构复杂,维护调节比较困难;采取双联废气循环法。虽可拉长火焰的长度,但也无法避免出现一个燃烧中心,至于,国外采用的在立火道隔墙中设废气循环通道、加热系统为全蛇形废气循环等其气流方向和废气循环方向都存在着弊端,不能从根本上将解决焦炉上、中、下部均匀加热调节中的难题。
本发明的目的是。对焦炉燃烧室以四个火道一组采取四联循环方法,既在中间隔墙下部开一个废气循环孔,这样可以使中部两个火道实现两面废气循环,从而可以拉长火焰高度,使燃烧中心提高;同时造成两端火道只能单面废气循环,使火焰较短,燃烧中心较低。这种废气循环方法,对整个燃烧系统而言。可以分散燃烧中心,均匀焦饼上、中、下部温度的目的。
为了实现上述目的。在设计一般大容积焦炉时,以四个火道列为一组(各组按顺序编号排列)将中部第2火道和第3火道隔墙下部开设一个废气循环孔,其孔口的断面积为一般废气循环孔口断面积的45~55%;中部两个火道的斜道口要小于两端火道的斜道口,当第1火道进入正常气量的110%时。第2火道排出正常气量的90%。剩余的正常气量的20%废气。将通过中部隔墙下的废气循环孔,进入第3火道内实现两面废气循环,使火焰高度拉长,然后由第4火道排出。在下一个换向情况时,也完全一样。因此,调节中部火道和两端火道斜道口开启度的相对大小。可实现调节单面循环量,特别是双面循环量,以达到调节整座焦炉的高向加热和调节上、中、下部焦饼均匀加热的目的。
本发明由于采取火道四联废气循环方法,单双面废气循环时,焦炉有一半火道的燃烧中心偏高,另一半偏低。在用焦炉煤气加热时,无须采用高、低灯头也能达到上、中、下部均匀加热的目的。从而减低一些灯头的高度,消除煤气通道和灯头被石墨堵塞的危险。同时,改变了传统焦炉-对火道废气循环被堵塞后,在焦炉中部的第2火道与第3火道隔墙下部增设的废气循环孔,可使炉头火道火焰短,第2火道火焰长。同时可以从第4火道来调节炉头火道的温度。以适应炉头在冬、夏季散热不同和结焦时间变更时散热不同的变化。
下面用附图来说明四联废气循环的气流方向和供气量的关系:如图1所示的煤气和空气量时,炉头火道上升时可比正常量(中部火道按100%计量)多供10~15%的煤气量和空气量,这时第2火道只能排出90%的废气量。剩余20~25%的废气量,将通过第2火道和第3火道下部的废气循环孔进入第3火道,最后从第4火道排出,当第4火道上升时,多供给10~15%的煤气量而增加的废气量,第3火道不能排出。也将通过第2火道和第3火道下部的废气循环孔进入第2火道。最后从第1火道排出。使从第1火道排出的总废气量与其进入大量大致相等。
在实施本发明时,对于炭化室超过5米高的焦炉,可以采取在炭化室上、下部墙体上用不同厚度的方法保证加热温度均匀。上部墙体厚编为100毫米,下部墙体厚度为105~110毫米为宜。下部砖厚的高度占炭化室高度的40~50%。为了避免焦饼中部温度高于下部温度,煤气出口和空气出口间的距离,可以调得近些。例如由原来40毫米,调整为10~20毫米,煤气出口与空气出口气流的中心线交角,可以调整稍大些为宜。
由于采取火道四联循环方法,改善了焦炉的高向加热。可以提高焦炉生产能力3%左右。节约炼焦耗能量约1%,同时可以改善焦饼质量和延长焦炉的寿命。

Claims (2)

1、一种炼焦化学焦炉加热的废气循环方法,其本发明的特征在于焦炉的燃烧室中。以每四个火道为一组进行四联废气循环。其中间两个火道进行双面循环,两端火道进行单面循环。
2、根据权利要求1所述,其特征在于中间两个火道的隔墙下部有一个废气循环孔,其孔口断面积为一般废气循环孔口断面积的45~55%。
CN85103685A 1985-05-14 1985-05-14 焦炉火道四联循环方法 Expired CN85103685B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN85103685A CN85103685B (zh) 1985-05-14 1985-05-14 焦炉火道四联循环方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN85103685A CN85103685B (zh) 1985-05-14 1985-05-14 焦炉火道四联循环方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN85103685A true CN85103685A (zh) 1986-07-09
CN85103685B CN85103685B (zh) 1987-07-29

Family

ID=4793370

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN85103685A Expired CN85103685B (zh) 1985-05-14 1985-05-14 焦炉火道四联循环方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN85103685B (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102268266A (zh) * 2011-06-21 2011-12-07 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 一种可控多段燃烧加热型焦炉
CN102517042A (zh) * 2011-06-21 2012-06-27 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 一种可控制多段燃烧的焦炉加热方法
CN105349158A (zh) * 2015-12-02 2016-02-24 中冶焦耐工程技术有限公司 一种降低焦炉氮氧化物生成的方法及立火道底部结构
CN109294607A (zh) * 2018-11-15 2019-02-01 山西沁新能源集团股份有限公司 焦炉的炉体单元和焦炉
CN111479902A (zh) * 2017-09-15 2020-07-31 蒂森克虏伯工业解决方案股份公司 用于生产焦炭具有居中再循环的炼焦炉设备、炼焦炉设备的运行方法以及控制装置和应用

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102268266A (zh) * 2011-06-21 2011-12-07 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 一种可控多段燃烧加热型焦炉
CN102517042A (zh) * 2011-06-21 2012-06-27 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 一种可控制多段燃烧的焦炉加热方法
CN102517042B (zh) * 2011-06-21 2014-05-21 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 一种可控制多段燃烧的焦炉加热方法
CN105349158A (zh) * 2015-12-02 2016-02-24 中冶焦耐工程技术有限公司 一种降低焦炉氮氧化物生成的方法及立火道底部结构
CN111479902A (zh) * 2017-09-15 2020-07-31 蒂森克虏伯工业解决方案股份公司 用于生产焦炭具有居中再循环的炼焦炉设备、炼焦炉设备的运行方法以及控制装置和应用
CN111479902B (zh) * 2017-09-15 2022-03-04 蒂森克虏伯工业解决方案股份公司 炼焦炉设备、炼焦炉设备的运行方法以及控制装置和应用
CN109294607A (zh) * 2018-11-15 2019-02-01 山西沁新能源集团股份有限公司 焦炉的炉体单元和焦炉

Also Published As

Publication number Publication date
CN85103685B (zh) 1987-07-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4552530A (en) Ring section baking furnace and procedure for operating same
CN85103685A (zh) 焦炉火道四联循环方法
CN208980637U (zh) 一种加热均匀的热回收焦炉四联火道结构
US3996109A (en) Coke oven battery having twin heating flues
CN209161939U (zh) 空气和荒煤气分段调节的四联火道结构
CN208649219U (zh) 加热高度可变的富煤气加热焦炉加热系统
CN214571689U (zh) 一种可组合调节的富煤气加热焦炉
US3190815A (en) Coke oven batteries
CN210855967U (zh) 一种具有多段出口的灯头砖
US3849258A (en) Recuperative coke oven
CN100422682C (zh) 八罐九层煅烧炉
US4347106A (en) Regeneratively-operated coke oven
CN1035557C (zh) 一种连续焦化型铁合金焦炉
CN104697343B (zh) 特高温燃料炉窑
CN103897711A (zh) 用于竖向排焦式炼焦炉横向连续加热的换热装置
CN206033670U (zh) 一种改进篦子砖的贫煤气加热炼焦炉
CN205223088U (zh) 一种燃烧室分段加热的直立炉
CN206828453U (zh) 焦炉废气引出装置、焦炉
CN107903920A (zh) 一种直立炉蓄热室
CN108795449A (zh) 一种加热均匀的热回收焦炉四联火道结构及其工作方法
US3839158A (en) Coke oven heating system
CN206089554U (zh) 一种改进加热水平高度的贫煤气加热炼焦炉
CN217103703U (zh) 一种燃烧室宽度沿高向变化的焦炉
CN218565479U (zh) 一种高效组合多用炉
US3723054A (en) Industrial furnace

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
C10 Entry into substantive examination
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C13 Decision
GR02 Examined patent application
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant