CN85101346B - 煤油炉 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种反射式煤油炉，该煤油炉系由含有一个内热筒、一个外热筒和一个外筒以及个玻璃圆筒组成的燃烧室，以及由一个反射板、天板和炉壳所组成的炉体。玻璃圆筒比外筒高一倍或一倍以上，并延长至天板附近，外筒的表面是电镀的。这一改进，使石油炉的红热部分可完全照到反射板不会发生红热不匀的现象，这就增加了降低了成本。

Description

煤油炉

本发明公开了一种具有玻璃燃烧室的反射式煤油炉。

如第1图所示，这种反射式煤油炉是本发明人以前设计的型号，其玻璃室为在50-60毫米高的搪瓷外筒上端安装一个高度为80-90毫米的玻璃外筒2，其上端与天板3之间的距离较大。因此，红热部分通过玻璃外筒2到反射板4的范围A是有限的，不十分暖和。此外，产生的热量基本上由芯径决定，因此，炉壳5的大小与芯相适应。而且，热量为300千卡/小时左右。

本发明的目的是为了解决以上所述的不十分暖和和红热不均等缺点。

本发明采用的技术解决方法是：1.将红热部分延长到天板附近，使红热部分全部映照在反射板上，使房间更加暖;2.将外筒改为电镀，可以把增加的热反射火焰引到外筒的上部，加强热辐射，克服红热不均现象;3.延长了燃烧部分，使之不易产生不完全燃烧。

现在结合附图对本发明的实施例简述如下。附图中：

图1为本发明人旧型号煤油炉外观图。

图2为本发明的煤油炉的外观图。

图3为玻璃燃烧室的剖视图。

第2图为本发明煤油炉的斜视图，由天板3、反射板4和炉壳5组成的炉体。第3图为其玻璃燃烧室的剖视图。在第2图和第3图中，与原来部分相同的用同一符号。玻璃燃烧室6位于反射板4的前面，可以装卸。在燃烧室6中，内热筒7、外热筒8和外筒9，由插销10将这些筒固定成同心圆状。玻璃圆筒11位于外筒9的上端，其上端与外热筒子的上端之间装有环状外热圈12。13为下部通气孔板，在上部通气孔板14上安有喇叭状盘15。

上述外筒9为表面电镀的金属（如铝），直径也比原来小10毫米。此外，玻璃筒11也与外筒9的直径相同，高度140-150毫米，此原来高60毫米左右。

从外观上看，本发明的特点是玻璃筒11较长，内热筒7和外热筒8沿着外筒9和玻璃圆筒11一直延长到天板3附近，而且，外筒的表面是电镀的。但是，仅仅是加长玻璃筒11，外热筒8的红热部分的红热将产生不匀（特别是上方发暗）。为尽量减少红热不匀，将外筒9的内外面电镀。电镀后，外筒9内面的热反射增大，火焰变旺，可以克服红热部分的红热不匀。此外，将内热筒7与外热筒8之间的间隔比原来扩大2毫米，或利用芯头和通气孔板等来改变空气量，也可在一定程度上克服红热不均。

而且，在本发明中，由于加长了玻璃筒11，即使将燃烧室6的直径减少10毫米，也可保证产生与原来同样的热量。因此，燃烧室6的直径变小后，炉壳5和芯径也可随之减小，这样可以降低成本。

此外，由于燃烧部变长，不易产生不完全燃烧。因此，热量也比原来多（600-700千卡/小时）。

Claims (5)

1、一种反射式煤油炉，有一个由内热筒、外热筒、外筒和玻璃圆筒组成的玻璃燃烧室，以及有一个由反射板、天板和炉壳组成的炉体，而且内热筒和外热筒沿着外筒和玻璃圆筒延长，其特征在于，内热筒和外热筒沿着外筒和玻璃圆筒一直延长到天板附近，外筒的表面是电镀的。

2、根据权利要求1所述的煤油炉，其特征是玻璃圆筒比外筒高一倍或一倍以上。

3、根据权利要求2所述的煤油炉，其特征是玻璃圆筒高140-150毫米。

4、根据权利要求1所述的煤油炉，其特征在于外筒是由金属制成的。

5、根据权利要求4所述的煤油炉，其特征是外筒由铝制成的。

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