CN2937576Y - 轴流式通风机钢质叶片安装角度外调节装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了轴流式通风机钢质叶片安装角度外调节装置。轮毂的幅板与轮毂的毂圈为一个整体,轮毂的毂圈上的圆形孔与叶柄套焊接,叶柄套与叶柄总成的圆盘、叶柄总成的圆柱体与锥形压盘的圆形孔及压盘的圆形孔均插装,叶柄总成上的凹槽与半圆锁块卡装,叶柄总成圆柱体的底端与护盖的中心孔插装,叶柄套的后端与护盖由弹簧垫及六角螺钉紧固,圆柱头内六角螺钉穿入叶柄总成圆盘上的弧形孔与锥形压盘上的螺纹孔以螺纹连接并与压盘顶压,叶柄套内的锥形斜面与锥形压盘的外锥形斜面、压盘与半圆锁块、半圆锁块与护盖均以顶压。用于轴流式通风机钢质叶片的安装及角度调整。操作方便、节约时间、减轻劳动强度、节约人力资源、提高劳动效率。
Description
技术领域
本实用新型轴流式通风机钢质叶片安装角度外调节装置,涉及机械技术领域;特别涉及矿用机械技术领域;尤其涉及矿用轴流式通风机技术领域;具体涉及轴流式通风机钢质叶片安装角度外调节装置技术领域。
背景技术
现有的矿用轴流式通风机,其工况调节,是通过改变风机的叶片安装角度来实现的。即:以叶片安装角度的大小来增加或减少矿井港道的风量和风压。而改变叶片角度,在目前情况下还是比较费人、费时、费力的,特别是在对轴流式通风机中要调节叶片安装角度时,首先将一二级风机的连接螺栓卸开,使二级风机的机体以轴向的方向而向后移动,以留出工作人员能够操作的空间;然后,卸开轮毂的盖板、松动叶片根部紧固螺母、逐个按要求进行调节;调节完毕后,再盖好轮毂的盖板、再按相反的顺序、把二级风机恢复到原来的位置;此时,突出现显出,原有风机的叶片固定方式存在着很大的技术缺陷和落后性,迫切需要改进其技术和工艺水平的缺陷和落后状况,以便改变叶片的固定方式、提高固定强度、强化现场的可操作性。
在通风机中,通常将机壳称为定子部分,叶片固定在轮毂上随轮毂的转动而转动、将叶轮统称为转子部分。轴流式通风机在转速不变的情况下,是通过调节叶片安装的角度来实现通风机的风压、风量变化的,并以此改变通风机的工况。传统的轴流式通风机的叶片,是由叶柄螺栓固定在轮毂上的,如要调节叶片安装的角度,必须把轮毂的外端面暴露在工作人员的面前,也就是说,工作人员需要进行工作的场所;特别是矿用对旋轴流式通风机,人们为了调节叶片的方便,常在风机的底座处安装有车轮及导轨,以使风机便于轴向移动;但是,无论采取何种方法,其通风机在调节叶片安装角度前,均必须卸开轮毂的盖板,并将叶柄螺母逐一松开,按照要求的角度、再将叶片调整到合格的程度,然后,再按相反的顺序、将风机恢复到原来的位置。由于通风机自身就有几十吨重,移动起来非常困难;在有条件的情况下,还需要动用吊车设备,这样每完成一个周期,要耗用几十个人、需要好几小时才能完成任务。
本实用新型就是在认真而充分的调查、了解、分析、总结上述已有的公知技术现状基础上,为克服和解决已有公知技术存在的诸多不足、缺陷与弊端而研制成功的。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种轴流式通风机钢质叶片安装角度外调节装置。通过连接为一体的轮毂的幅板和轮毂的毂圈,并在轮毂的毂圈上设置圆形孔而用于焊接叶柄套,将叶柄总成插装在叶柄套中;还设置有锥形压盘、压盘、圆柱头内六角螺钉及半圆锁块、护盖、弹簧垫、六角螺钉等各零部件;通过对上述各零部件的有机安装、连接与结合而构成本实用新型。通过本实用新型,以达到为轴流式通风机钢质叶片在安装时及调整角度时提供方便、节约时间、减轻劳动强度、节约人力资源等目的。
本实用新型可达到预期目的。
为实现上述目的,本实用新型提供的技术方案为:一种轴流式通风机钢质叶片安装角度外调节装置,包括轮毂的幅板,还设置有轮毂的毂圈、圆柱头内六角螺钉、叶柄总成、叶柄套、锥形压盘、压盘、半圆锁块、六角螺钉、弹簧垫、护盖;
所述轮毂的幅板为放射形板状的结构,所述轮毂的毂圈为圆形轮毂状的结构、该轮毂的毂圈上设置有圆形的孔,所述圆柱头内六角螺钉为圆柱头上设置有内六角形孔的螺钉状的结构,所述叶柄总成为圆柱体的右端设置有凹槽而左端设置有圆盘及圆盘的外端设置有叶板状的结构、其所述圆盘上设置有圆弧形的孔,所述叶柄套为设置有内锥形斜面的圆筒状的结构,所述锥形压盘为设置有中心圆孔及螺纹孔的圆锥状的结构,所述压盘为设置有中心圆孔的圆盘状的结构,所述半圆锁块为半圆环状的结构,所述六角螺钉为通用的螺钉状的结构,所述弹簧垫为通用的弹簧垫状的结构,所述护盖为设置有中心圆孔及螺钉孔的圆盘状的结构;
所述轴流式通风机钢质叶片安装角度外调节装置,其轮毂的幅板与轮毂的毂圈设置连接为一个整体,其轮毂的毂圈上设置的圆形孔与叶柄套以焊接的方式相连接,其叶柄套与叶柄总成的圆盘、叶柄总成的圆柱体与锥形压盘的圆形孔及压盘的圆形孔均以插装的方式相连接,其叶柄总成上的凹槽与半圆锁块以卡装的方式相连接,其叶柄总成圆柱体的底端与护盖的中心孔以插装的方式相连接,其叶柄套的后端与护盖由弹簧垫及六角螺钉以紧固的方式相连接,其圆柱头内六角螺钉穿入叶柄总成圆盘上的弧形孔与锥形压盘上的螺纹孔以螺纹的方式相连接并与压盘以顶压的方式相连接,其叶柄套内的锥形斜面与锥形压盘的外锥形斜面、压盘与半圆锁块、半圆锁块与护盖均以顶压的方式相连接。
所述的轴流式通风机钢质叶片安装角度外调节装置,其所述圆柱头内六角螺钉、六角螺钉、弹簧垫、叶柄总成的圆盘上设置的圆弧孔、锥形压盘上设置的螺纹孔、护盖上设置螺钉孔均为2至8个。
所述的轴流式通风机钢质叶片安装角度外调节装置,其所述半圆锁块为两个,所述叶柄总成上的凹槽与两个半圆锁块以卡装的方式相连接。
本实用新型的结构状况、安装、工作原理及工作过程是:对轴流式通风机上由轮毂的幅板与毂圈连接为一体的轮毂的毂圈上设置圆形孔,该圆形孔上焊接设置有内锥形斜面的叶柄套;对叶柄总成设置有圆柱体、该圆柱体的右端设置有凹槽而左端设置有圆盘、该圆柱体的外端设置有叶片的叶柄,并对所述的圆柱体之圆盘上设置2至8个圆弧孔;对叶柄总成的圆盘与叶柄套、叶柄总成的圆柱体与锥形压盘及压盘均插装,叶柄总成上的凹槽与两个半圆锁块卡装在一起,护盖与叶柄总成插装后再与叶柄套由弹簧垫及六角螺钉紧固;圆柱头内六角螺钉穿入叶柄总成圆盘上的弧形孔后与锥形压盘以螺纹连接而使叶柄套的内锥形斜面与锥形压盘的外锥形斜面、圆柱头内六角螺钉的螺钉头与压盘、压盘与两个半圆锁块、卡装在叶柄总成上的两个半圆锁块与护盖均以顶压的方式相连接而紧固;以此便将叶柄总成紧固在了轮毂的毂圈上,更确切的说,就是将叶片按照所需要的角度安装而固定在了轮毂的毂圈上。在以上所述基础上,只要在轴流式通风机的机壳上设置一个操作窗,通过该操作窗,只要对圆柱头内六角螺钉进行操作,便可完成对叶柄总成的操作;也就是说,当对圆柱头内六角螺钉进行紧固后,轴流式通风机的叶片便按照所需要的角度而固定;当需要调整通风机叶片角度时,只要通过机壳上的操作窗,将圆柱头内六角螺钉松开,转动叶柄总成而将叶片调整到所需要的角度,再将圆柱头内六角螺钉紧固好便可;由于叶柄总成的圆盘上所设置的为圆弧形的孔,所以对叶柄总成的转动是极为方便的。
由于采用了本实用新型所提供的技术方案,以及以上对本实用新型的结构、安装、工作原理及工作过程所述,使得本实用新型获得了为轴流式通风机钢质叶片的安装与角度调整可通过机壳上的操作窗进行外调节及操作方便、节约时间、减轻劳动强度、节约人力资源、提高劳动效率的有益效果。
附图说明
说明书附图为本实用新型具体实施方式的结构示意图。
图中的标号:1、轮毂的毂圈,2、圆柱头内六角螺钉,3、叶柄总成,4、叶柄套,5、锥形压盘,6、压盘,7、半圆锁块,8、六角螺钉,9、弹簧垫,10、护盖,11、轮毂的幅板。
具体实施方式
下面结合说明书俯图对本实用新型作详细描述。正如说明书俯图所示:一种轴流式通风机钢质叶片安装角度外调节装置,包括轮毂的幅板11,还设置有轮毂的毂圈1、圆柱头内六角螺钉2、叶柄总成3、叶柄套4、锥形压盘5、压盘6、半圆锁块7、六角螺钉8、弹簧垫9、护盖10;
所述轮毂的幅板11为放射形板状的结构,所述轮毂的毂圈1为圆形轮毂状的结构、该轮毂的毂圈上设置有圆形的孔,所述圆柱头内六角螺钉2为圆柱头上设置有内六角形孔的螺钉状的结构,所述叶柄总成3为圆柱体的右端设置有凹槽而左端设置有圆盘及圆盘的外端设置有叶板状的结构、其所述圆盘上设置有圆弧形的孔,所述叶柄套4为设置有内锥形斜面的圆筒状的结构,所述锥形压盘5为设置有中心圆孔及螺纹孔的圆锥状的结构,所述压盘6为设置有中心圆孔的圆盘状的结构,所述半圆锁块7为半圆环状的结构,所述六角螺钉8为通用的螺钉状的结构,所述弹簧垫9为通用的弹簧垫状的结构,所述护盖10为设置有中心圆孔及螺钉孔的圆盘状的结构;
所述轴流式通风机钢质叶片安装角度外调节装置,其轮毂的幅板11与轮毂的毂圈1设置连接为一个整体,其轮毂的毂圈1上设置的圆形孔与叶柄套4以焊接的方式相连接,其叶柄套4与叶柄总成3的圆盘、叶柄总成3的圆柱体与锥形压盘5的圆形孔及压盘的圆形孔均以插装的方式相连接,其叶柄总成3上的凹槽与半圆锁块7以卡装的方式相连接,其叶柄总成3圆柱体的底端与护盖10的中心孔以插装的方式相连接,其叶柄套4的后端与护盖10由弹簧垫9及六角螺钉8以紧固的方式相连接,其圆柱头内六角螺钉2穿入叶柄总成3圆盘上的弧形孔与锥形压盘5上的螺纹孔以螺纹的方式相连接并与压盘6以顶压的方式相连接,其叶柄套4内的锥形斜面与锥形压盘5的外锥形斜面、压盘6与半圆锁块7、半圆锁块7与护盖10均以顶压的方式相连接。
所述的轴流式通风机钢质叶片安装角度外调节装置,其所述圆柱头内六角螺钉2、六角螺钉8、弹簧垫9、叶柄总成3的圆盘上设置的圆弧孔、锥形压盘5上设置的螺纹孔、护盖10上设置螺钉孔均为2至8个。
所述的轴流式通风机钢质叶片安装角度外调节装置,其所述半圆锁块7为两个,所述叶柄总成3上的凹槽与两个半圆锁块7以卡装的方式相连接。
在上述的具体实施过程中:对所述圆柱头内六角螺钉2、六角螺钉8、弹簧垫9、叶柄总成3的圆盘上设置的圆弧孔、锥形压盘5上设置的螺纹孔、护盖10上设置螺钉孔均分别以2至8个进行了制作;对所述半圆锁块7以两个进行了制作,同时对所述叶柄总成3上的凹槽与两个半圆锁块7以卡装的方式相连接进行了制作;均收到了预期的良好效果。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制;凡本行业的普通技术人员,均可按说明书附图所示和以上所述,而顺畅地实施本实用新型;但是,凡熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用以上所揭示的技术内容,而作出的些许更动、修饰与演变的等同变化,均为本实用新型的等效实施例;同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等,均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
本实用新型制作完毕后进行了试用性考核,经试用考核,获得了预期的良好效果。
Claims (3)
1、一种轴流式通风机钢质叶片安装角度外调节装置,包括轮毂的幅板(11),其特征在于:
还设置有轮毂的毂圈(1)、圆柱头内六角螺钉(2)、叶柄总成(3)、叶柄套(4)、锥形压盘(5)、压盘(6)、半圆锁块(7)、六角螺钉(8)、弹簧垫(9)、护盖(10);
所述轮毂的幅板(11)为放射形板状的结构,所述轮毂的毂圈(1)为圆形轮毂状的结构、该轮毂的毂圈上设置有圆形的孔,所述圆柱头内六角螺钉(2)为圆柱头上设置有内六角形孔的螺钉状的结构,所述叶柄总成(3)为圆柱体的右端设置有凹槽而左端设置有圆盘及圆盘的外端设置有叶板状的结构、其所述圆盘上设置有圆弧形的孔,所述叶柄套(4)为设置有内锥形斜面的圆筒状的结构,所述锥形压盘(5)为设置有中心圆孔及螺纹孔的圆锥状的结构,所述压盘(6)为设置有中心圆孔的圆盘状的结构,所述半圆锁块(7)为半圆环状的结构,所述六角螺钉(8)为通用的螺钉状的结构,所述弹簧垫(9)为通用的弹簧垫状的结构,所述护盖(10)为设置有中心圆孔及螺钉孔的圆盘状的结构;
所述轴流式通风机钢质叶片安装角度外调节装置,其轮毂的幅板(11)与轮毂的毂圈(1)设置连接为一个整体,其轮毂的毂圈(1)上设置的圆形孔与叶柄套(4)以焊接的方式相连接,其叶柄套(4)与叶柄总成(3)的圆盘、叶柄总成(3)的圆柱体与锥形压盘(5)的圆形孔及压盘的圆形孔均以插装的方式相连接,其叶柄总成(3)上的凹槽与半圆锁块(7)以卡装的方式相连接,其叶柄总成(3)圆柱体的底端与护盖(10)的中心孔以插装的方式相连接,其叶柄套(4)的后端与护盖(10)由弹簧垫(9)及六角螺钉(8)以紧固的方式相连接,其圆柱头内六角螺钉(2)穿入叶柄总成(3)圆盘上的弧形孔与锥形压盘(5)上的螺纹孔以螺纹的方式相连接并与压盘(6)以顶压的方式相连接,其叶柄套(4)内的锥形斜面与锥形压盘(5)的外锥形斜面、压盘(6)与半圆锁块(7)、半圆锁块(7)与护盖(10)均以顶压的方式相连接。
2、根据权利要求1所述的轴流式通风机钢质叶片安装角度外调节装置,其特征在于:所述圆柱头内六角螺钉(2)、六角螺钉(8)、弹簧垫(9)、叶柄总成(3)的圆盘上设置的圆弧孔、锥形压盘(5)上设置的螺纹孔、护盖(10)上设置螺钉孔均为2至8个。
3、根据权利要求1所述的轴流式通风机钢质叶片安装角度外调节装置,其特征在于:所述半圆锁块(7)为两个,所述叶柄总成(3)上的凹槽与两个半圆锁块(7)以卡装的方式相连接。
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