CN2937342Y - 复合保温隔热混凝土墙体135度侧模板 - Google Patents

Abstract

一种复合保温隔热混凝土墙体135度侧模板，其聚苯乙烯保温板体沿墙体走向带有135度拐角，该模板的板体内预埋匚形钢片，其两边部分布有双排爪牙，匚形钢片的中部平面与模板的外表面平齐。模板的侧面和上下端面有安装企口，安装企口上设有变截面定位节。上述侧模板的阳角转角部位预埋有两块直角钢片。该侧模板由工厂预制，可实现工业化生产的快捷模式，适应各种墙体厚度，现场安装，且无须拆模，施工快捷；作为永久性保温模板，具有保温、隔声、防水等优点。预埋匚形钢片为外墙提供外挂固定点。冲压过的匚形钢片加强了钢片爪牙的刚度，增强了与混凝土的粘接强度，与其它模板的拼接更加稳固，大大提高了施工质量和施工速度。

Description

复合保温隔热混凝土墙体135度侧模板

技术领域

本实用新型涉及一种建筑构件，特别是一种复合保温隔热混凝土墙体模板。

背景技术

传统的混凝土模板施工工艺复杂，施工速度慢，在浇筑钢筋混凝土完毕后，还需将模板拆掉，模板本身的保温隔热性能不佳。现有聚苯乙烯保温模板的内置钢片为平面薄片形，在预制时爪牙不易平整，常会发生扭曲，拐角处的角度也容易发生变形，而且容易因外力影响发生位移或形变。再者，由于对拉钢筋与钢片是线接触，太小的接触面使对拉孔处的应力过大，也不能很好地受力。另外的不足之处是：在墙体模板与楼板模板的交叉部位结构很难处理，并实现工业化拼装的快捷模式，侧模板与混凝土的连接强度有待于进一步提高。当侧模板由企口与下层模板连接时，平直度不易保证，上层内置钢片与下层内置钢片不易对齐，从而影响施工速度和施工质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种复合保温隔热混凝土墙体135度侧模板，解决传统的混凝土模板施工工艺复杂、施工速度慢、需将模板拆掉、模板本身的保温隔热性能不佳的问题；还解决内置钢片在预制时爪牙常会发生扭曲、拐角处的角度也容易发生变形和位移的问题；并解决以下技术问题：墙体与楼板的交叉部位模板实现工业化快捷拼装、进一步提高侧模板与混凝土的连接强度、保证侧模板与下层模板连接的平直度、以及上层内置钢片与下层内置钢片迅速对齐、进一步提高施工速度和施工质量。

本实用新型的技术方案：这种复合保温隔热混凝土墙体135度侧模板，其聚苯乙烯保温板体沿墙体走向带有135度拐角，其特征在于：该侧模板的板体内预埋匚形钢片，其匚形钢片的横截面为匚形，两边部分布有水平向伸出模板内面的双排爪牙，匚形钢片的中部平面与模板的外表面平齐；模板的侧面和上下端面有安装企口，上述安装企口相对于匚形钢片的部位设有变截面定位节。

上述侧模板的135度阳角转角部位可预埋有两块90度弯折的直角钢片，两块直角钢片相对而设，其中一面与模板外表面平齐，另一面穿出模板内面与混凝土浇筑在一起。

上述匚形钢片和直角钢片的拐角部位每隔一段距离可连有加强筋。

上述匚形钢片和直角钢片的爪牙上可开有孔洞和对拉孔。

上述匚形钢片和直角钢片可与爪牙平行设有大冲压槽。

上述匚形钢片和直角钢片的对拉孔向外端平行设有小冲压槽。

上述模板的外表面由铆钉和薄壁C型钢与上下相邻的模板连接。

本实用新型与现有传统技术相比具有的有益效果：

该侧模板在工厂预制，可实现工业化拼装的快捷模式，适应各种墙体厚度，现场安装，且无须拆模，施工快捷。本实用新型作为永久性保温模板，具有保温、隔声、防水等优点。模板可开槽，用于安装建筑设备管道，为管道提供保温隔音功能，且不会破坏墙体结构强度。

侧模板内部预埋匚形钢片和直角钢片，为外墙提供外挂固定点。匚形钢片和直角钢片上的孔洞使钢片与聚苯乙烯保温材料贯通浇注在一起，有助于钢片在聚苯乙烯保温材料中的固定。直角钢片可利用已有钢片，不需另外制模加工，匚形钢片和直角钢片的转角位置每隔一段距离冲压一个角形加强筋，可以起到固定钢片转角角度，防止钢片角度变形、抗拉拔的作用；匚形钢片和直角钢片上的大冲压槽和小冲压槽可以加强钢片爪牙的刚度，防止爪牙弯曲变形，增强与混凝土的粘接强度，防止发生位移。

侧模板的外表面由铆钉和薄壁C型钢与上下相邻的模板连接起来，使模板拼接更加稳固，保证侧模板的安装强度，以抵抗混凝土灌注过程中的冲击力。连接模板的安装企口相对于匚形钢片部位设有变截面定位节，可快速、准确地将侧模板的匚形钢片与上下层的钢片对齐安装，防止安装位置上下不一致。可大大提高施工质量和施工速度。

附图说明

图1是135度侧阳角模板的俯视图；

图2是图1的主视图。

图3是135度侧阴角模板的俯视图；

图4是图3的主视图。

图5是135度侧模板的安装横剖面示意图。

图6是135度侧模板与楼板模板浇筑在一起的纵剖面示意图。

图7是135度侧模板与上下相邻的模板的连接示意图。

图8是匚形钢片的俯视示意图；

图9是匚形钢片的展开图。

图10是直角钢片的俯视示意图；

图11是直角钢片的展开图。

图中：1-侧模板；2-阴角；3-阳角；4-楼板模板；5-上下相邻的模板；6-混凝土；7-匚形钢片；8-挂孔；9-铆钉；10-薄壁C型钢；11-直角钢片；12-安装企口；13-定位节；14-加强筋、15-孔洞、16-对拉孔、17-小冲压槽、18-大冲压槽。

具体实施方式

参见图1-4，这种复合保温隔热混凝土墙体135度侧模板，其聚苯乙烯保温板体沿墙体走向带有135度拐角，该侧模板1的板体内预埋匚形钢片7，其匚形钢片的横截面为匚形，两边部分布有水平向伸出模板内面的双排爪牙，匚形钢片的中部平面与模板的外表面平齐；模板的侧面和上下端面有安装企口12，上述安装企口相对于匚形钢片的部位设有变截面定位节13。上述侧模板的135度阳角转角部位可预埋有两块90度弯折的直角钢片11，两块直角钢片相对而设，其中一面与模板外表面平齐，另一面穿出模板内面与混凝土浇筑在一起。

参见图5、图6，本实用新型的侧模板1安装在楼板模板4的旁边，可带有阴角2、阳角3。模板内部预埋匚形钢片7和直角钢片11。在侧模板1与楼板模板4之间浇筑混凝土6。上述侧模板1由安装企口12与上下相邻的模板5连接。按照不同高度楼板模板的需要，该模板高度随之变化，使模板高度与楼板模板上的结构面同高。

参见图7，上述侧模板1的外表面可由铆钉9和薄壁C型钢10与上下相邻的模板5连接起来。

参见图8、9、10、11，匚形钢片7和直角钢片11的拐角部位每隔一段距离可冲压一角形加强筋14。钢片的爪牙上可开有孔洞15和对拉孔16。上述匚形钢片和135度折角钢片与爪牙可平行设有大冲压槽18，对拉孔向外端可平行设有小冲压槽17。匚形钢片7在特定位置可开有挂孔8。

Claims (7)

1.一种复合保温隔热混凝土墙体135度侧模板，其聚苯乙烯保温板体沿墙体走向带有135度拐角，其特征在于：该侧模板的板体内预埋匚形钢片，其匚形钢片的横截面为匚形，两边部分布有水平向伸出模板内面的双排爪牙，匚形钢片的中部平面与模板的外表面平齐；模板的侧面和上下端面有安装企口，上述安装企口相对于匚形钢片的部位设有变截面定位节。

2.根据权利要求1所述的复合保温隔热混凝土墙体135度侧模板，其特征在于：上述侧模板的135度阳角转角部位预埋有两块90度弯折的直角钢片，两块直角钢片相对而设，其中一面与模板外表面平齐，另一面穿出模板内面与混凝土浇筑在一起。

3.根据权利要求1或2所述的复合保温隔热混凝土墙体135度侧模板，其特征在于：上述匚形钢片和直角钢片的拐角部位每隔一段距离连有加强筋。

4.根据权利要求3所述的复合保温隔热混凝土墙体135度侧模板，其特征在于：上述匚形钢片和直角钢片的爪牙上开有孔洞和对拉孔。

5.根据权利要求4所述的复合保温隔热混凝土墙体135度侧模板，其特征在于：上述匚形钢片和直角钢片与爪牙平行设有大冲压槽。

6.根据权利要求5所述的复合保温隔热混凝土墙体135度侧模板，其特征在于：上述匚形钢片和直角钢片的对拉孔向外端平行设有小冲压槽。

7.根据权利要求6所述的复合保温隔热混凝土墙体135度侧模板，其特征在于：上述模板的外表面由铆钉和薄壁C型钢与上下相邻的模板连接。

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