CN200940343Y - 复合保温隔热混凝土墙体90度侧模板 - Google Patents

Abstract

一种复合保温隔热混凝土墙体90度侧模板，其聚苯乙烯保温板体沿墙体走向带有90度拐角，板体内预埋匸形钢片，匸形钢片的中部平面与模板的外表面平齐；模板的侧面和上下端面有安装企口，上述安装企口相对于匸形钢片的部位设有变截面定位节。上述侧模板的90度阳角拐角部位预埋有两块135度折角钢片。该侧模板由工厂预制，可实现工业化生产的快捷模式，适应各种墙体厚度，现场安装，且无须拆模，施工快捷；作为永久性保温模板，具有保温、隔声、防水等优点。侧模板内部预埋匸形钢片，为外墙提供外挂固定点。冲压过的匸形钢片加强了钢片爪牙的刚度，增强了与混凝土的粘接强度。侧模板与其它模板的拼接更加稳固，大大提高了施工质量和施工速度。

Description

复合保温隔热混凝土墙体90度侧模板

(一)技术领域

本实用新型涉及一种建筑构件，特别是一种复合保温隔热混凝土墙体模板。

(二)背景技术

传统的混凝土模板施工工艺复杂，施工速度慢，在浇筑钢筋混凝土完毕后，还需将模板拆掉，模板本身的保温隔热性能不佳。现有聚苯乙烯保温模板的内置钢片为平面薄片形，在预制时爪牙不易平整，常会发生扭曲，拐角处的角度也容易发生变形，而且容易因外力影响发生位移或形变。再者，由于对拉钢筋与钢片是线接触，太小的接触面使对拉孔处的应力过大，也不能很好地受力。另外的不足之处是：在墙体模板与楼板模板的交叉部位结构很难处理，并实现工业化拼装的快捷模式，侧模板与混凝土的连接强度有待于进一步提高。当侧模板由企口与下层模板连接时，平直度不易保证，上层内置钢片与下层内置钢片不易对齐，从而影响施工速度和施工质量。

(三)实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种复合保温隔热混凝土墙体90度侧模板，解决传统的混凝土模板施工工艺复杂、施工速度慢、需将模板拆掉、模板本身的保温隔热性能不佳的问题；还解决内置钢片在预制时爪牙常会发生扭曲、拐角处的角度也容易发生变形和位移的问题；并解决以下技术问题：墙体与楼板的交叉部位模板实现工业化快捷拼装、进一步提高侧模板与混凝土的连接强度、保证侧模板与下层模板连接的平直度、以及上层内置钢片与下层内置钢片迅速对齐、进一步提高施工速度和施工质量。

本实用新型的技术方案：这种复合保温隔热混凝土墙体90度侧模板，其聚苯乙烯保温板体沿墙体走向带有90度拐角，其特征在于：

该侧模板的板体内预埋匚形钢片，其匚形钢片的横截面为匚形，两边部分布有水平向伸出模板内面的双排爪牙，匚形钢片的中部平面与模板的外表面平齐；模板的侧面和上下端面有安装企口，上述安装企口相对于匚形钢片的部位设有变截面定位节。

上述侧模板的90度阳角拐角部位预埋有两块135度折角钢片，两块钢片相对而设，其中一面与外侧模板外表面平齐，另一面穿出模板内面与混凝土浇筑在一起。

上述匚形钢片和135度折角钢片的拐角部位每隔一段距离可连有加强筋。

上述匚形钢片和135度折角钢片的爪牙上可开有孔洞和对拉孔。

上述匚形钢片和135度折角钢片与爪牙可平行设有大冲压槽。

上述匚形钢片和135度折角钢片的对拉孔向外端可平行设有小冲压槽。

上述模板的外表面可由铆钉和薄壁C型钢与上下相邻的模板连接起来。

本实用新型与现有传统技术相比具有的有益效果：

该侧模板在工厂预制，可实现工业化拼装的快捷模式，适应各种墙体厚度，现场安装，且无须拆模，施工快捷。本实用新型作为永久性保温模板，具有保温、隔声、防水等优点。模板可开槽，用于安装建筑设备管道，为管道提供保温隔音功能，且不会破坏墙体结构强度。

侧模板内部预埋匚形钢片和135度折角钢片，为外墙提供外挂固定点。匚形钢片和135度折角钢片上的孔洞使钢片与聚苯乙烯保温材料贯通浇注在一起，有助于钢片在聚苯乙烯保温材料中的固定。135度折角钢片可利用已有钢片，不需另外制模加工，匚形钢片和135度折角钢片的转角位置每隔一段距离冲压一个角形加强筋，可以起到固定钢片转角角度，防止钢片角度变形、抗拉拔的作用；匚形钢片和135度折角钢片上的大冲压槽和小冲压槽可以加强钢片爪牙的刚度，防止爪牙弯曲变形，增强与混凝土的粘接强度，防止发生位移。

侧模板的外表面由铆钉和薄壁C型钢与上下相邻的模板连接起来，使模板拼接更加稳固，保证侧模板的安装强度，以抵抗混凝土灌注过程中的冲击力。连接模板的安装企口相对于匚形钢片部位设有变截面定位节，可快速、准确地将侧模板的匚形钢片与上下层的钢片对齐安装，防止安装位置上下不一致。可大大提高施工质量和施工速度。

(四)附图说明

图1是90度侧模板的主视图。

图2是90度侧模板的俯视图。

图3是90度侧模板的安装示意图。

图4是90度侧模板的安装俯视示意图。

图5是90度侧模板与楼板模板浇筑在一起的纵剖面示意图。

图6是匚形钢片的俯视示意图；

图7是匚形钢片的展开图。

图8是135度折角钢片的俯视示意图；

图9是135度折角钢片的展开图。

图中：1-上下相邻的模板、2-阴角、3-阳角、4-楼板模板、5-侧模板、6-混凝土、7-135度折角钢片、8-挂孔、9-铆钉、10-薄壁C型钢、11-匚形钢片、12-安装企口、13-定位节、14-加强筋、15-孔洞、16-对拉孔、17-小冲压槽、18-大冲压槽。

(五)具体实施方式

参见图1-2，这种复合保温隔热混凝土墙体90度侧模板，其聚苯乙烯保温板体沿墙体走向可带有90度拐角，该侧模板5的板体内预埋匚形钢片11，其匚形钢片的横截面为匚形，两边部分布有水平向伸出模板内面的双排爪牙，匚形钢片的中部平面与模板的外表面平齐；模板的侧面和上下端面有安装企口12，上述安装企口相对于匚形钢片的部位设有变截面定位节13。在上述模板的阳角拐角部位，预埋有两块135度折角钢片7，两块钢片相对而设，其中一面与外侧模板外表面平齐，另一面穿出模板内面与混凝土浇筑在一起。

参见图3，上述侧模板5的外表面可由铆钉9和薄壁C型钢10与上下相邻的模板1连接起来。

参见图4、5，本实用新型的侧模板5安装在楼板模板4的旁边，可带有阴角2、阳角3。模板内部预埋匚形钢片11和135度折角钢片7。在侧模板5与楼板模板4之间浇筑混凝土6。上述侧模板5由安装企口12与上下相邻的模板1连接。

参见图6、7、8、9，匚形钢片11和135度折角钢片7的拐角部位每隔一段距离可冲压一角形加强筋14。钢片的爪牙上可开有孔洞15和对拉孔16。上述匚形钢片和135度折角钢片与爪牙可平行设有大冲压槽18，对拉孔向外端可平行设有小冲压槽17。两块135度折角钢片预埋在模板的拐角部位，两块钢片相对而设。匚形钢片7在特定位置可开有挂孔8。

按照不同高度楼板模板的需要，该侧模板高度随之变化，使模板高度与楼板模板上的结构面同高。外形尺寸实例：

长×宽×高＝300×300×430mm；

长×宽×高＝560×560×430mm；

长×宽×高＝300×300×300mm；

长×宽×高＝560×560×300mm；

长×宽×高＝300×300×170mm；

长×宽×高＝560×560×170mm。

Claims (7)

1.一种复合保温隔热混凝土墙体90度侧模板，其聚苯乙烯保温板体沿墙体走向带有90度拐角，其特征在于：该侧模板的板体内预埋匚形钢片，其匚形钢片的横截面为匚形，两边部分布有水平向伸出模板内面的双排爪牙，匚形钢片的中部平面与模板的外表面平齐；模板的侧面和上下端面有安装企口，上述安装企口相对于匚形钢片的部位设有变截面定位节。

2.根据权利要求1所述的复合保温隔热混凝土墙体90度侧模板，其特征在于：上述侧模板的90度阳角拐角部位预埋有两块135度折角钢片，两块钢片相对而设，其中一面与外侧模板外表面平齐，另一面穿出模板内面与混凝土浇筑在一起。

3.根据权利要求1或2所述的复合保温隔热混凝土墙体90度侧模板，其特征在于：上述匚形钢片和135度折角钢片的拐角部位每隔一段距离连有加强筋。

4.根据权利要求3所述的复合保温隔热混凝土墙体90度侧模板，其特征在于：上述匚形钢片和135度折角钢片的爪牙上开有孔洞和对拉孔。

5.根据权利要求4所述的复合保温隔热混凝土墙体90度侧模板，其特征在于：上述匚形钢片和135度折角钢片与爪牙平行设有大冲压槽。

6.根据权利要求5所述的复合保温隔热混凝土墙体90度侧模板，其特征在于：上述匚形钢片和135度折角钢片的对拉孔向外端平行设有小冲压槽。

7.根据权利要求6所述的复合保温隔热混凝土墙体90度侧模板，其特征在于：上述模板的外表面由铆钉和薄壁C型钢与上下相邻的模板连接起来。

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