CN2934926Y - 组合风帽 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种供循环流化床锅炉使用的组合风帽，包括风帽筒和其上端的风帽头，风帽筒内的通风道与风帽头上的供风孔连通，燃气管穿过通风道连接在风帽头下部，连通风帽头上的供燃气孔。本实用新型的组合风帽可以同时向锅炉内输送空气和可燃气，因此可以改变现有流化床锅炉的点火方式，提高工作效率，降低点火劳动强度，回收利用可燃废气，节约点火费用。

Description

组合风帽
技术领域
本实用新型属于流化床锅炉设备领域，具体是涉及一种供循环流化床锅炉使用的风帽。
背景技术
风帽是燃煤锅炉，特别是沸腾炉和循环流化床锅炉的关键部件，由耐热耐磨钢铁材料按一定要求铸造加工而成，下部为圆柱体，顶部为半球体，内部有通风道，半球体下部圆周上分布有6～8个小圆孔，与通风道相通。风帽的主要作用是安装在流化床锅炉燃烧室底部布风板上，内部与风箱联通，将锅炉送风输送到炉床料层中，满足锅炉燃烧时所需空气(氧气)。通过控制送风量大小，可使炉床料层始终保持流化沸腾状态，给煤燃烧均匀彻底。
现行的流化床锅炉点火都是在清炉后的燃烧室内装入一定高度的冷炉渣，在上边燃木材或木炭，当烧红的木炭达到一定厚度时，加大鼓风起火同时连续往炉内添加木炭，等炉渣加热到700～800℃时，一边给煤，一边给木炭或冷渣，对炉渣进行调节，当炉温在800～900℃趋于稳定后，停止加木炭或冷渣，关闭火门，投入正常生产。
上述点火方法存在的缺点是操作比较困难，不但劳动强度大，技术难度高，用人多，而且炉内温度变化很快，受木炭多少、木炭质量好坏、风量变化、给煤大小等诸多因素影响，极易发生结疤或灭火。
为了改进操作方式，提高点火精度，节约点火费用，减少劳动强度，尝试利用合成氨、尿素生产的可燃放空气燃烧加热炉渣，对锅炉进行点火。点火时，可燃气由小火到大火，鼓风也进行同样的调节，将炉内冷渣由常温逐步加热到800℃，开始给煤，一边增加给煤量，一边减少可燃气供给量，直到将可燃气全部关闭，由燃气转变为燃煤，稳定炉温，锅炉正常运行。
为此，必须对现有风帽的结构进行改造，使其即可向炉床料层中提供可燃气，也可同时提供空气。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种组合风帽，在保持原有供风功能的基础上，再增加一种供可燃气的功能。
本实用新型的组合风帽包括一个风帽筒和连接在其上端的风帽头，在风帽头的下端设有供风孔，与风帽筒内的通风道连通，用于向炉床料层中提供空气。同时，一根燃气管通入风帽筒的通风道内，连接在风帽头的下部，并与设置在风帽头上端的供燃气孔连通，用于向炉床料层中提供可燃气。
其中，燃气管与风帽头之间通过螺纹连接在一起。
本实用新型的组合风帽即可向锅炉内输送空气，也可向锅炉内输送可燃气，因此可以改变现有流化床锅炉的点火方式，将现行的木炭加热冷渣点火方式改为可燃气在炉内风帽上部燃烧，加热冷渣至一定温度，然后给煤，逐步减少可燃气，直至完全切断可燃气，锅炉正常运行的点火方式，提高了工作效率，大幅度降低了工人点火操作时的劳动强度，同时也回收利用了可燃废气，节约了点火费用。
附图说明
图1是本实用新型组合风帽的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，组合风帽包括一个圆柱形的风帽筒6和连接在其上端的半球体风帽头1，在风帽头1的上端均布有4个供燃气孔2，下端均布有8个供风孔3，供风孔3与风帽筒6内的通风道5连通，燃气管4由通风道5穿入风帽筒6内，螺纹连接在风帽头1的下部，并与供燃气孔2连通。
按要求将组合风帽安装在布风板上，燃气管与风箱内燃气导管连接，用于向炉床料层中提供可燃气，通风道与风箱布风孔相通，用于向炉床料层中提供空气。

Claims (2)

1、组合风帽，包括一个风帽筒(6)和连接在其上端的风帽头(1)，在风帽头(1)的下端设有供风孔(3)，与风帽筒(6)内的通风道(5)连通，其特征是燃气管(4)通入风帽筒(6)的通风道(5)内，连接在风帽头(1)的下部，并与设置在风帽头(1)上端的供燃气孔(2)连通。
2、根据权利要求1所述的组合风帽，其特征是燃气管(4)与风帽头(1)之间螺纹连接。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100575784C (zh) * 2008-01-28 2009-12-30 翟科展 一种透风板及具有该透风板的防磨损风帽
CN103047644A (zh) * 2013-01-28 2013-04-17 重庆大学 双气流通道风帽
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