CN2934691Y - 配气气缸 - Google Patents

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CN2934691Y CN 200720033187 CN200720033187U CN2934691Y CN 2934691 Y CN2934691 Y CN 2934691Y CN 200720033187 CN200720033187 CN 200720033187 CN 200720033187 U CN200720033187 U CN 200720033187U CN 2934691 Y CN2934691 Y CN 2934691Y
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顾学华
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Changzhou Beut Machinery Manufacture Co., Ltd.
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Mou Yanfeng
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Abstract

本实用新型公开了一种车床卡盘用的配气气缸,它包括缸体、缸盖、带有第一气道和第二气道的活塞、带有第一气道和第二气道的连杆和轴承,缸体的活塞腔具有第一气口和第二气口,活塞两端分别支撑在缸盖上和缸体的内隔板上,连杆端部固定连接有螺头,螺头外壁与活塞的沉腔壁活动密封配合,螺头具有阀座部,阀座部的端部固定有阀帽,阀座部的阀孔中活动地设有阀盖及其复位弹簧,阀盖与阀帽开闭配合,阀帽上具有导气嘴部,导气嘴部外壁与活塞的沉孔壁活动密封配合,阀盖上固定有芯杆,芯杆插入阀帽的导气孔,芯杆端部可与活塞的沉孔底相抵,活塞的第一气道与阀帽的导气孔相通,阀盖开启时,阀帽的导气孔与螺头的阀孔相通,螺头的阀孔与连杆的第一气道相通,螺头上具有连接孔,连接孔两端分别与连杆的第二气道和活塞的第二气道相通。本实用新型密封可靠,不易漏气,结构简单。

Description

配气气缸
技术领域
本实用新型涉及一种气动卡盘用的配气气缸。
背景技术
现有机床气动卡盘用的配气气缸结构较复杂,体积大,而且内部旋转零件与缸体直接接触,在高速旋转情况下易产生摩擦热,易导致密封很快失效,使卡盘漏气,失去作用。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种不易漏气,结构简单的配气气缸。
为了达到上述目的,本实用新型的技术方案是:一种配气气缸,包括缸体、缸盖、带有第一气道和第二气道的活塞、带有第一气道和第二气道的连杆和轴承,缸体的活塞腔具有第一气口和第二气口,活塞两端分别支撑在缸盖上和缸体的内隔板上,连杆端部固定连接有螺头,螺头外壁与活塞的沉腔壁活动密封配合,螺头具有阀座部,阀座部的端部固定有阀帽,阀座部的阀孔中活动地设有阀盖及其复位弹簧,阀盖与阀帽开闭配合,阀帽上具有导气嘴部,导气嘴部外壁与活塞的沉孔壁活动密封配合,阀盖上固定有芯杆,芯杆插入阀帽的导气孔,芯杆端部可与活塞的沉孔底相抵,活塞的第一气道与阀帽的导气孔相通,阀盖开启时,阀帽的导气孔与螺头的阀孔相通,螺头的阀孔与连杆的第一气道相通,螺头上具有连接孔,连接孔两端分别与连杆的第二气道和活塞的第二气道相通。
采用上述结构后,由于阀帽上具有导气嘴部,导气嘴部外壁与活塞的沉孔壁活动密封配合,在工作状态下,随着活塞的移动,导气嘴部外壁与活塞的沉孔壁基本脱离,只与密封件少量接触,在高速旋转情况下不易产生摩擦热,密封可靠,不易漏气;此外,由于采用了阀盖、阀帽和芯杆结构,不但能保证工作中不漏气,而且结构简单,动作灵活。
附图说明
图1是本实用新型的配气气缸的结构示意图;也即气缸供气时的状态图;
图2是气缸保持压力时的状态图;
图3是图1沿A-A线的剖视放大图。
具体实施方式
以下结合附图给出的实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1、2所示,本实用新型的配气气缸,包括缸体2、缸盖17、带有第一气道1-1和第二气道1-2的活塞1、带有第一气道7-1和第二气道7-2的连杆7和轴承8,缸体2的活塞腔具有第一气口11和第二气口15,活塞1两端分别支撑在缸盖17上和缸体2的内隔板2-1上,连杆7端部固定连接有螺头5,螺头5外壁与活塞1的沉腔壁1-3活动密封配合,螺头5具有阀座部5-1,阀座部5-1的端部固定有阀帽14,阀座部5-1的阀孔5-1-1中活动地设有阀盖4及其复位弹簧6,阀盖4与阀帽14开闭配合,阀帽1 4上具有导气嘴部14-1,导气嘴部14-1外壁与活塞1的沉孔1-4壁活动密封配合,阀盖4上固定有芯杆3,芯杆3插入阀帽14的导气孔14-2,芯杆3端部可与活塞1的沉孔1-4底相抵,活塞1的第一气道1-1与阀帽14的导气孔14-2相通,阀盖4开启时,阀帽14的导气孔14-2与螺头5的阀孔5-1-1相通,螺头5的阀孔5-1-1与连杆7的第一气道7-1相通,螺头5上具有连接孔5-2,连接孔5-2两端分别与连杆7的第二气道7-2和活塞1的第二气道1-2相通。
如图1、2所示,活塞1的沉孔1-4壁上装有密封圈13,阀帽14的导气嘴部14-1外壁通过密封圈13与活塞1的沉孔1-4壁活动密封配合。
如图1、2所示,密封圈13为两件,并列相对布置。
如图1、2所示,活塞1的沉腔1-3壁上装有密封圈19,螺头5外壁通过密封圈19与活塞1的沉腔1-3壁活动密封配合。
如图1、2所示,缸体2的内隔板2-1上装有密封圈10,活塞1里端外壁通过密封圈10与内隔板2-1滑动密封配合。
如图1、2所示,阀盖4上还衬有密封垫4-1。
如图3所示,为了使芯杆3不阻挡导气孔14-2通气,阀帽14的导气孔14-2是十字形孔或花键孔。
如图1、2所示,连杆7端面与螺头5的螺纹孔底面之间设有平面密封圈9。
如图1、2所示,连杆7通过双轴承8转动支撑在缸体2上。
如图1、2所示,连杆7与螺头5的螺纹连接处有密封圈18。
如图1、2所示,本实用新型的动作动过程如下,当第二气口15处于进气状态时,活塞1被推向右运动,芯杆3端部与活塞1的沉孔1-4底相抵,阀盖4右移,打开阀帽14的导气孔14-2,使导气孔14-2的气进入连杆7的第一气道7-1,即使卡盘产生夹紧动作;充气完毕后,第一气口11进气,推动活塞1向左运动,芯杆3端部与活塞1的沉孔1-4底脱离,阀盖4在复位弹簧6的作用下左移,关闭阀帽14的导气孔14-2,此时右方的气源将被封去退路,使右方处于保压状态。这时,右方的卡盘旋转带动阀帽14旋转,使阀帽14的导气嘴部14-1外壁与活塞1的沉孔1-4壁达到部分脱离,这样就可以避免在高速旋转下产生磨擦高热现象。卡盘进行松开动作时,第二气口15处于进气状态,活塞1向右方移动,打开阀帽14的导气孔14-2,使其处于放气状态。同时第二气道1-2处于进气状态,使气流通过螺头5上的连接孔5-2经连杆7的第二气道7-2传送至卡盘,使卡盘产生向外的径向松出动作。

Claims (10)

1、一种配气气缸,包括缸体(2)、缸盖(17)、带有第一气道(1-1)和第二气道(1-2)的活塞(1)、带有第一气道(7-1)和第二气道(7-2)的连杆(7)和轴承(8),缸体(2)的活塞腔具有第一气口(11)和第二气口(15),活塞(1)两端分别支撑在缸盖(17)上和缸体(2)的内隔板(2-1)上,其特征在于:
a、连杆(7)端部固定连接有螺头(5),螺头(5)外壁与活塞(1)的沉腔壁(1-3)活动密封配合,
b、螺头(5)具有阀座部(5-1),阀座部(5-1)的端部固定有阀帽(14),阀座部(5-1)的阀孔(5-1-1)中活动地设有阀盖(4)及其复位弹簧(6),阀盖(4)与阀帽(14)开闭配合,
c、阀帽(14)上具有导气嘴部(14-1),导气嘴部(14-1)外壁与活塞(1)的沉孔(1-4)壁活动密封配合,
d、阀盖(4)上固定有芯杆(3),芯杆(3)插入阀帽(14)的导气孔(14-2),芯杆(3)端部可与活塞(1)的沉孔(1-4)底相抵,
e、活塞(1)的第一气道(1-1)与阀帽(14)的导气孔(14-2)相通,
f、阀盖(4)开启时,阀帽(14)的导气孔(14-2)与螺头(5)的阀孔(5-1-1)相通,
g、螺头(5)的阀孔(5-1-1)与连杆(7)的第一气道(7-1)相通,
h、螺头(5)上具有连接孔(5-2),连接孔(5-2)两端分别与连杆(7)的第二气道(7-2)和活塞(1)的第二气道(1-2)相通。
2、根据权利要求1所述的配气气缸,其特征在于:活塞(1)的沉孔(1-4)壁上装有密封圈(13),阀帽(14)的导气嘴部(14-1)外壁通过密封圈(13)与活塞(1)的沉孔(1-4)壁活动密封配合。
3、根据权利要求1所述的配气气缸,其特征在于:密封圈(13)为两件,并列相对布置。
4、根据权利要求1所述的配气气缸,其特征在于:活塞(1)的沉腔(1-3)壁上装有密封圈(19),螺头(5)外壁通过密封圈(19)与活塞(1)的沉腔(1-3)壁活动密封配合。
5、根据权利要求1所述的配气气缸,其特征在于:缸体(2)的内隔板(2-1)上装有密封圈(10),活塞(1)里端外壁通过密封圈(10)与内隔板(2-1)滑动密封配合。
6、根据权利要求1所述的配气气缸,其特征在于:阀盖(4)上还衬有密封垫(4-1)。
7、根据权利要求1所述的配气气缸,其特征在于:阀帽(14)的导气孔(14-2)是十字形孔或花键孔。
8、根据权利要求1所述的配气气缸,其特征在于:连杆(7)端面与螺头(5)的螺纹孔底面之间设有平面密封圈(9)。
9、根据权利要求1所述的配气气缸,其特征在于:连杆(7)通过双轴承(8)转动支撑在缸体(2)上。
10、根据权利要求1所述的配气气缸,其特征在于:连杆(7)与螺头(5)的螺纹连接处有密封圈(18)。
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