CN205781583U - 带截止功能软管接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带截止功能软管接头，涉及供暖管道系统中用于连接软管的接头，其结构主要是由内设轴向通孔的阀体、可轴向移动密封配装在轴向通孔内的阀杆、及配合操作阀杆作轴向往复移动的压缩弹簧和阀盖等构成，并且随着阀杆的轴向往复移动就能使阀杆内端启闭轴向通孔，从而起到截止作用，这是一款同时具备连通和截止功能的软管接头，与现有软管接头相比，功能也更加丰富、多样，不仅方便了用户的使用，还具有结构设计简单、操作方便、生产成本低等优点。

Description

带截止功能软管接头

技术领域

本实用新型涉及一种安装于供暖管道系统的软管接头，特别涉及一种带截止功能软管接头。

背景技术

软管接头是管道与软管之间的连接工具，是管件和软管之间可拆装的连接点，在管道中充当着不可或缺的重要角色，它也是液压管道的主要构成部分之一。目前，常见的软管接头都包含一个内设轴向通孔的阀体，并且都是直接将阀体一端设计成供软管连接的倒齿端；而带截止功能的软管接头却非常少见，即使存在一些带截止功能的接头，也不会专用于连接软管，并且这种接头大多为自密封式，如公开的中国专利号为201420135374.X的“一种自密封式压力表接头”，而主动式截止密封的结构又都设计较为复杂，生产成本较高，且在操作上也需要掌握一定的技巧，不利于推广应用。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷而提供一种能结构设计简单、操作方便、生产成本较低的带截止功能软管接头，这种软管接头同时具备连通和截止功能，极大方便了用户使用。

本实用新型的技术问题通过以下技术方案实现：

一种带截止功能软管接头，包括内设轴向通孔的阀体，在阀体的轴向通孔内设有轴向移动密封配装的阀杆，该阀杆的外端伸出阀体设为连接软管的倒齿端，所述的轴向通孔内设有启闭口；所述的阀杆内端设有顶推阀杆轴向向外移动而脱离启闭口的压缩弹簧，阀体外设有驱动所述阀杆轴向向内移动而密封接触启闭口的阀盖；所述的阀杆内设有一端贯穿倒齿端、另一端连通轴向通孔的阀杆孔。

所述的阀盖螺纹连接在阀体外，在阀盖的内端设有限制阀盖移动距离的挡圈，阀盖的外端与外露在阀体外的阀杆之间分别设有顶紧接触的挡肩和轴肩。

所述的阀杆内端设为与所述启闭口构成密封接触的锥密封端。

所述的启闭口设置在轴向通孔的内肩上，所述的阀杆内端设有外肩，所述的压缩弹簧套装在阀杆内端，该压缩弹簧的两端分别顶推在所述外肩和所述内肩上。

所述的阀杆孔一端沿阀杆轴线贯穿倒齿端、另一端终止于阀杆内端，在阀杆内端外表面设有多个连通阀杆孔的连通孔。

所述的阀杆外圆周面上设有嵌装固定的“O”型圈，该“O”型圈与所述轴向通孔的孔壁接触并作为阀杆轴向移动的动密封件。

所述的阀盖外表面设有防滑滚花。

与现有技术相比，本实用新型主要是将软管接头设计为同时具备连通和截止功能，其结构包括一个可轴向移动密封配装在阀体内的阀杆、及配合操作阀杆作轴向往复移动的压缩弹簧和阀盖等构成，并且随着阀杆的轴向往复移动就能使阀杆内端启闭阀体内的轴向通孔，从而起到截止作用，改进后的软管接头还具有结构设计简单、操作方便、生产成本低等优点。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图。

具体实施方式

下面将按上述附图对本实用新型实施例再作详细说明。

如图1所示，1.阀体、11.轴向通孔、12.启闭口、13.内肩、2.压缩弹簧、3.挡圈、4.“O”型圈、5.阀盖、51.挡肩、6.阀杆、61.倒齿端、62.阀杆孔、63.连通孔、64.轴肩、65.锥密封端、66.外肩。

带截止功能软管接头，如图1所示，涉及一种供暖管道系统中用于连接软管的接头结构，且该软管结构在具备连通功能的基础上还具有截止功能。

所述的软管接头包括管状结构的阀体1，该阀体内设有沿阀体轴心线贯穿的轴向通孔11，以如图1所示为例，该阀体1左端设为连通管道的螺纹端，阀体1的轴向通孔11中部设有内肩13，并在内肩上设有一个启闭口12。

所述的位于启闭口12右侧的轴向通孔11内插装入一根阀杆6，该阀杆可在轴向通孔11内作轴向往复移动；同时，阀杆6中部的外圆周面上设有嵌装固定的“O”型圈4，该“O”型圈与轴向通孔11的孔壁接触并作为阀杆6轴向移动的动密封件，从而防止轴向通孔11内的介质从阀杆6与轴向通孔11之间泄漏。

所述的阀杆6内端设有套装的压缩弹簧2，该压缩弹簧的两端分别顶推在轴向通孔11的内肩13和阀杆6内端预设的外肩66上，故常态下受压缩弹簧2顶推使得阀杆6始终具备轴向向右移动的趋势；所述阀杆6外端向右伸出阀体1外露并设为连接软管的倒齿端61，在该外露在阀体1外的阀杆6上设有轴肩64。

所述的阀杆6内设有阀杆孔62，该阀杆孔一端沿阀杆6轴线贯穿倒齿端61、另一端终止于阀杆6内端，在阀杆内端外表面设有多个连通阀杆孔62的连通孔63，从而实现了软管接头的连通功能。

所述的阀体1右端设有螺纹旋转连接的阀盖5，该阀盖内端、即左端设有挡圈3，挡圈的设置目的是限制阀盖5旋转并转换成轴向向外移动时的最大距离，以保证阀盖5不会脱离阀体1；阀盖5外端、即右端设有挡肩51，阀杆6上的轴肩64受压缩弹簧2的向外顶推而始终顶紧接触在挡肩51上，其目的既是为了防止压缩弹簧2将阀杆6完全顶推出阀体1，又能在阀盖5旋转并转换成轴向向内移动时可带动阀杆6同步移动，而且阀杆6内端还设为锥密封端65，故随着阀杆6的轴向向内移动就能使锥密封端65与启闭口12构成密封接触，即关闭启闭口12，实现软管接头的截止功能。

同时，在阀盖5旋转移动至最外端时，阀杆6上的“O”型圈4也需保证始终与轴向通孔11之间构成动密封，阀盖5的外表面设有网纹状的防滑滚花，可防止阀盖5旋转操作打滑。

本实用新型的软管接头是同时具备连通和截止功能的组合型接头，由压缩弹簧2配合旋转操作的阀盖5即可实现启闭，与现有软管接头相比，功能也更加丰富、多样。

以上所述仅是本实用新型的具体实施例，本领域技术人员应当理解，与本实用新型类似结构的设计，都应该包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种带截止功能软管接头，包括内设轴向通孔（11）的阀体（1），在阀体的轴向通孔（11）内设有轴向移动密封配装的阀杆（6），该阀杆的外端伸出阀体（1）设为连接软管的倒齿端（61），其特征在于所述的轴向通孔（11）内设有启闭口（12）；所述的阀杆（6）内端设有顶推阀杆轴向向外移动而脱离启闭口（12）的压缩弹簧（2），阀体（1）外设有驱动所述阀杆（6）轴向向内移动而密封接触启闭口（12）的阀盖（5）；所述的阀杆（6）内设有一端贯穿倒齿端（61）、另一端连通轴向通孔（11）的阀杆孔（62）。

2.根据权利要求1所述的带截止功能软管接头，其特征在于所述的阀盖（5）螺纹连接在阀体（1）外，在阀盖（5）的内端设有限制阀盖移动距离的挡圈（3），阀盖（5）的外端与外露在阀体（1）外的阀杆（6）之间分别设有顶紧接触的挡肩（51）和轴肩（64）。

3.根据权利要求1所述的带截止功能软管接头，其特征在于所述的阀杆（6）内端设为与所述启闭口（12）构成密封接触的锥密封端（65）。

4.根据权利要求1所述的带截止功能软管接头，其特征在于所述的启闭口（12）设置在轴向通孔（11）的内肩（13）上，所述的阀杆（6）内端设有外肩（66），所述的压缩弹簧（2）套装在阀杆（6）内端，该压缩弹簧（2）的两端分别顶推在所述外肩（66）和所述内肩（13）上。

5.根据权利要求1所述的带截止功能软管接头，其特征在于所述的阀杆孔（62）一端沿阀杆（6）轴线贯穿倒齿端（61）、另一端终止于阀杆（6）内端，在阀杆（6）内端外表面设有多个连通阀杆孔（62）的连通孔（63）。

6.根据权利要求1所述的带截止功能软管接头，其特征在于所述的阀杆（6）外圆周面上设有嵌装固定的“O”型圈（4），该“O”型圈与所述轴向通孔（11）的孔壁接触并作为阀杆（6）轴向移动的动密封件。

7.根据权利要求1所述的带截止功能软管接头，其特征在于所述的阀盖（5）外表面设有防滑滚花。