CN2934156Y - 臂式斗轮堆取料机双向堆、取尾车 - Google Patents
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Abstract
臂式斗轮堆取料机双向堆、取尾车，本实用新型包括现有的安装在系统胶带上的副尾车，安装在堆取料机上的主尾车。所作的改进是在系统胶带上增设一部与安装在堆取料机上的主尾车在竖直方向交叉设置的胶带机作为另一部分主尾车。增设的主尾车的高端下方设导料斗。导料斗上有中间通道和旁侧通道，导料斗内有控制料流走向的挡板。旁侧通道下面设横跨系统胶带并且落料端伸向安装在堆取料机上的主尾车的小胶带机，副尾车高端和小胶带机之间有导料通道。本实用新型的积极效果是具备散料的双向堆、取功能。可以完成任何方向来料的堆料作业及向任何方向取料作业。
Description
技术领域：
本实用新型属于作业技术领域，具体涉及燃煤电厂用的臂式斗轮堆取料机。
背景技术：
现有的由一部皮带机或两部皮带机(主、副)相衔接构成的臂式斗轮堆取料机的尾车，只能完成系统单向来料的堆料作业和单向取料作业。不具备系统要求的以下功能：1、任何方向来料的堆料作业及向任何方向取料作业；2、任何方向来料的堆料作业及向一个方向取料作业；3、一个方向来料的堆料作业及向任何方向取料作业功能。
发明内容：
本实用新型的目的是提供一种臂式斗轮堆取料机双向堆、取尾车，克服现有技术中臂式斗轮堆取料机尾车存在的上述不足。
本实用新型包括现有的安装在系统胶带上的副尾车，安装在堆取料机上的主尾车。所作的改进是在在系统胶带上增设一部与安装在堆取料机上的主尾车在竖直方向交叉设置的胶带机作为另一部分主尾车。增设的主尾车的高端下方设导料斗。导料斗上部有中间通道和下部分位于系统胶带侧面的旁侧通道，导料斗内有控制料流走向的挡板。导料斗旁侧通道下面设横跨系统胶带并且落料端伸向安装在堆取料机上的主尾车的小胶带机，副尾车高端和小胶带机之间有导料通道。
本实用新型的积极效果是具备散料的双向堆、取功能。可以完成任何方向来料的堆料作业及向任何方向取料作业；完成任何方向来料的堆料作业及向一个方向取料作业；完成一个方向来料的堆料作业及向任何方向取料作业功能。
附图说明
图1为本实用新型的整体主视图；
图2为本实用新型导料斗，小胶带机，主尾车位置关系图；
图3为本实用新型正向取料输送方向图；
图4为本实用新型反向取料输送方向图；
图5为本实用新型正向堆料输送方向图；
图6为本实用新型反向堆料输送方向图。
具体实施方式
以下结合附图给出本实用新型的实施例。
按与现有技术相同的结构和安装关系制做并安装斗上的主轮机尾车1-1。按通常胶带机的结构制造利用系统胶带的主尾车1-2。主尾车1-1和主尾车1-2在竖直方向呈交叉关系。按与现有技术相同的结构和安装关系制做在系统胶带上的副尾车4。副尾车的高端位于主尾车1-2的高端下方。系统胶带由副尾车的高端经导向胶带滚绕至尾车1-2的高端。按通常胶带机的结构制造小胶带机2，小胶带机2安装在副尾车高端下方的系统胶带的框架上，小胶带机2位于系统胶带上方，并且与系统胶带垂直设置。小胶带机2单独配备驱动电动机。在主尾车1-2的高端下面安装钢板围成的导料斗3。导料斗上部有中间通道，下部是分叉后形成位于系统胶带的两侧的两个旁侧通道3-1，中间通道的进料口对应主尾车1-2的落料位置。出料口对应副尾车4高端的接料位置。旁侧通道下端的出料口对应小胶带机2。在导料斗内上部中间通道出料口和两侧通道进口处设有变换料流流向的挡板3-2。在导料斗3下部中间围成副尾车4高端和小胶带机2之间的导料通道，该通道上端进料口对应副尾车4的落料位置，下端出料口对应小胶带机2。以上即完成本实用新型的实施。
本实施例的工作过程为：
1、系统胶带正向运行时的取料作业(图3)。
物料由悬臂胶带机落入主机设备中部落料斗，经落料斗落到正向运行的系统胶带上，运离堆取料机。物料沿图中箭头所示的工艺方向进行输送。
2、系统胶带反向运行时的取料作业(图4)。
物料由臂上胶带机落入主机设备中部落料斗，经落料斗落到反向运行的系统胶带上，再经主尾车1-2输送至导料斗3，导料斗内挡板3-2敞开中间出口、封住两侧导料管3-1，散料落到副尾车4的高端，再由副尾车低端脱离堆取料机。物料在尾车上沿图中箭头所示的工艺方向进行输送。
3、系统胶带正向运行堆料(图5)。
正向运行的系统胶带将物料输至副尾车4，运送到副尾车高端后落入导料斗3下部的中间通道，经该通道下端的出口落在小胶带机2上，再由小胶带机转送到主尾车1-1上，经主尾车1-1将物料输送至主机设备悬臂胶带机上进行堆料。物料在尾车上沿图中箭头所示的工艺方向进行输送。
4、系统胶带反向运行堆料(图6)。
物料由反向运行的胶带送上主尾车1-2，经主尾车1-2高端落入导料斗3。导料斗内挡板3-2封住上部中间通道下端出口，敞开两侧通道3-1进口，物料经两侧通道落到小胶带机2上，再由小胶带机转送至主尾车1-1，然后由主尾车1-1将物料输送至主机设备悬臂胶带机上进行堆料。物料在尾车上沿图中箭头所示的工艺方向进行输送。
Claims (1)
1、臂式斗轮堆取料机双向堆、取尾车，包括安装在系统胶带上的副尾车，安装在堆取料机上的主尾车，其特征是：在系统胶带上增设一部与安装在堆取料机上的主尾车在竖直方向交叉设置的胶带机作为另一部分主尾车，增设的主尾车的高端下方设导料斗，导料斗上部有中间通道和下部分位于系统胶带侧面的旁侧通道，导料斗内有控制料流走向的挡板，导料斗旁侧通道下面设横跨系统胶带并且落料端伸向安装在堆取料机上的主尾车的小胶带机，副尾车高端和小胶带机之间有导料通道。
Priority Applications (1)
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| CN 200620028711 CN2934156Y (zh) | 2006-05-09 | 2006-05-09 | 臂式斗轮堆取料机双向堆、取尾车 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN 200620028711 CN2934156Y (zh) | 2006-05-09 | 2006-05-09 | 臂式斗轮堆取料机双向堆、取尾车 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN2934156Y true CN2934156Y (zh) | 2007-08-15 |
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ID=38350843
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN103523542A (zh) * | 2013-11-01 | 2014-01-22 | 大连华锐重工集团股份有限公司 | 一种臂式斗轮堆取料机交叉式固定三尾车及其取料方法 |
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2006
- 2006-05-09 CN CN 200620028711 patent/CN2934156Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103523542A (zh) * | 2013-11-01 | 2014-01-22 | 大连华锐重工集团股份有限公司 | 一种臂式斗轮堆取料机交叉式固定三尾车及其取料方法 |
| CN103523542B (zh) * | 2013-11-01 | 2015-07-08 | 大连华锐重工集团股份有限公司 | 一种臂式斗轮堆取料机交叉式固定三尾车及其取料方法 |
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| GR01 | Patent grant | ||
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