CN2933618Y - 轴承钢球专用清洗机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种轴承钢球专用清洗机，包括储液装置、动力机构和清洗装置，储液装置包括储液箱和储液箱一侧底部的地脚调节螺钉，在储液箱内设有隔板将其分成漂洗水箱和清洗水箱两部分；清洗装置包括滚筒和滚筒内左右两端两根喷淋管，每根喷淋管的外端分别通过管道与位于漂洗水箱和清洗水箱中的水泵联通，在滚筒左右端面上各设有出料口和进料口，滚筒壁四周上均布漏水孔，滚筒装在储液箱上部的轴承座上的卡箍内，在滚筒一端的外周面上套装有大齿圈，动力机构包括电机和减速机，减速机的输出端小齿轮与滚筒外表面的大齿圈啮合。本实用新型用化学清洗剂和水代替煤油对钢球进行清洗，可节约能源，减少污染，整个清洗过程不会对球面产生划伤，保证钢球球面质量。

Description

轴承钢球专用清洗机
技术领域
本实用新型涉及一种钢球清洗装置，尤其是一种轴承钢球专用清洗机。
背景技术
目前，国内外对钢球清洗大致采用两种方法，一种是人工采用煤油作为清洗剂对钢球外表油污进行手工清洗。该方法有以下缺点：1、煤油有较大气味，污染环境，损害人的身体健康且劳动强度大。2、使用煤油成本高，增加企业运营成本。另一种是采用清洗机对钢球进行机械式清洗。清洗机目前分为两大类；一、超声波清洗机，他是在洗球槽底部装超声波发生器，钢球由一金属网带托载由超声波发生器上部通过清洗液，完成清洗过程。这类清洗机的缺点是：钢球在清洗过程中直接接触金属网带，容易产生球面碰伤、划伤，网带也容易产生漏球，设备维修难度大。二、毛刷式清洗机，钢球在毛刷的推动下通过化学清洗剂进行清洗，由于毛刷长时间与钢球接触，刷体容易损坏，需经常更换且刷体容易给钢球表面产生划伤，影响球面质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种清洗效果好，不破坏球面的轴承钢球专用清洗机。
本实用新型的技术方案是：一种轴承钢球专用清洗机，包括储液装置、动力机构和清洗装置，储液装置包括储液箱和储液箱一侧底部的地脚调节螺钉，在储液箱内设有隔板将其分成漂洗水箱和清洗水箱两部分；清洗装置包括滚筒和滚筒内左右两端两根喷淋管，每根喷淋管的外端分别通过管道与位于漂洗水箱和清洗水箱中的水泵联通，在滚筒左右端面上各设有出料口和进料口，滚筒壁四周上均布漏水孔，滚筒装在储液箱上部的轴承座上的卡箍内，在滚筒一端的外周面上套装有大齿圈，动力机构包括电机和减速机，减速机的输出端小齿轮与滚筒外表面的大齿圈啮合。
储液箱底面与水平地面之间的倾角β为2°-12°。
漏水孔为长园孔。
清洗水箱内设有隔板将其分成两个水箱，在一个水箱中设有二级清洗机构，该二级清洗机构包括水箱中的水泵和滚筒中的喷淋管，水泵和喷淋管之间通过管道联接。
在喷淋管的每个喷孔上装有喷头。
本实用新型的优点：
1、用化学清洗剂和水代替煤油对钢球进行清洗，可节约能源，减少污染。
2、利用储液箱一侧底部的地脚调节螺钉调节滚筒一侧高度使其与水平地面之间形成倾角，造成钢球由进料口进入后自动向滚筒的另一侧滚动前进，在滚动前进的同时由喷头对其进行清洗和漂洗，为了进一步提高清洗效果，可采用二级清洗机构对钢球进行二次清洗，经漂洗干净的钢球，由出料口自动滚出，整个过程完毕且不会对球面产生划伤，保证钢球球面质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
本实用新型结构如图1所示：包括储液装置、动力机构和清洗装置，储液装置包括储液箱和储液箱一侧底部的地脚调节螺钉23，通过该地脚调节螺钉调节储液箱底面与水平地面之间的倾角β为2°-12°。在储液箱内设有隔板27、26将其分成漂洗水箱1和清洗水箱25、21三部分；清洗装置包括滚筒6和滚筒内左右两端三根喷淋管8、10、13，在喷淋管8的每个喷孔上装有喷头9，喷淋管8的外端通过管道3与位于漂洗水箱1中的水泵2联接，在喷淋管10的每个喷孔上装有喷头12，喷淋管10的外端通过管道11与位于清洗水箱中的水泵24联通组成二级清洗机构，在喷淋管13的每个喷孔上装有喷头15，喷淋管13的外端通过管道14与位于清洗水箱中的水泵22联通组成一级清洗机构，在滚筒左右端面上各设有出料口17和进料口4，滚筒壁四周上均布漏水孔7，漏水孔可设计为长园孔。滚筒6装在储液箱上部的轴承座上的卡箍5中，在滚筒一端的外周面上套装有大齿圈16，动力机构包括电机20和减速机19，减速机的输出端小齿轮18与滚筒外表面的大齿圈16啮合。
本实用新型的工作过程：
该机采用滚筒式转动，钢球由进料口17进入滚筒6内，由储液箱一侧底部的地脚调节螺钉23调节与水平地面之间的倾角β为2°-12°，造成钢球由进料口17进入后自动向滚筒的另一侧滚动前进，滚动速度由倾角大小控制。钢球由进料口开始滚动前进时，先由清洗水箱21内的水泵22打入化学清洗剂，由喷头15对钢球进行一次清洗钢，然后再由清洗水箱25内的水泵24打入化学清洗剂，由喷头12对钢球进行二次清，最后由漂洗水箱1内的水泵2打入清水通过喷头9对钢球进行最后漂洗，经漂洗干净的钢球，由出料口4自动滚出，整个清洗过程完毕。整个清洗过程中滚筒内的漂洗水和清洗液由滚筒周壁上的漏水孔7分别漏入其下部的漂洗水箱和清洗水箱，循环利用。

Claims (5)

1、一种轴承钢球专用清洗机，包括储液装置、动力机构和清洗装置，其特征是：储液装置包括储液箱和储液箱一侧底部的地脚调节螺钉，在储液箱内设有隔板将其分成漂洗水箱和清洗水箱两部分；清洗装置包括滚筒和滚筒内左右两端两根喷淋管，每根喷淋管的外端分别通过管道与位于漂洗水箱和清洗水箱中的水泵联通，在滚筒左右端面上各设有出料口和进料口，滚筒壁四周上均布漏水孔，滚筒装在储液箱上部的轴承座上的卡箍内，在滚筒一端的外周面上套装有大齿圈，动力机构包括电机和减速机，减速机的输出端小齿轮与滚筒外表面的大齿圈啮合。
2、根据权利要求1所述的轴承钢球专用清洗机，其特征是：储液箱底面与水平地面之间的倾角β为2°-12°。
3、根据权利要求1所述的轴承钢球专用清洗机，其特征是：漏水孔为长园孔。
4、根据权利要求1所述的轴承钢球专用清洗机，其特征是：清洗水箱内设有隔板将其分成两个水箱，在一个水箱中设有二级清洗机构，该二级清洗机构包括水箱中的水泵和滚筒中的喷淋管，水泵和喷淋管之间通过管道联接。
5、根据权利要求1或4所述的轴承钢球专用清洗机，其特征是：在喷淋管的每个喷孔上装有喷头。
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