CN2933591Y - 改进的喷胶器结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种改进的喷胶器结构，该喷胶器下端设有一管道，管道一侧设有一可供胶筒其出口端衔接的进料口，且管道底端设有为供胶液输出的喷嘴，此管道紧接喷嘴处形成渐缩锥状的导引部，又管道内活动设置有一撞针，该撞针朝管道其导引部的那端对应形成锥头，且该撞针上端衔接一动力源的出力轴，该动力源主要是一电磁铁，电磁铁上端固设一弹性线圈后，再于弹性线圈内套设可上下动作的出力轴；据此，通过设置电磁铁为动力源，使其结构更简单、出力轴动作速度更快、且作业更为精确。

Description

改进的喷胶器结构

技术领域

本实用新型涉及一种改进的喷胶器结构，尤指一种通过设置电磁铁为动力源，使其结构更简单、出力轴动作速度更快、且作业更为精确的一种喷胶器结构。

背景技术

现有一种喷胶器，请参阅图1所示，该喷胶器下端设有一管道91，管道91一侧设有一进料口911，可供一盛装所需胶液的胶筒其出口端的衔接，而将胶筒内胶液注入管道91形成的容置空间内，管道91底端设有为供胶液输出的喷嘴912，此管道91紧接喷嘴912处形成渐缩锥状的导引部913，且管道91内活动设置有一撞针92，该撞针92朝管道91其导引部913的那端对应形成锥头921，且该撞针92上端衔接一气压缸93的出力轴931，该气压缸93的出力轴931可受气阀的控制而作上下伸缩式的作动，以带动撞针92作上下撞击，并令撞针92撞击管道91的喷嘴912时，撞针92的锥头921恰贴合管道91的导引部913而可将管道91内的胶液喷出。

然而，上述现有结构于实际实施使用时，却有如下的缺点急待改善：

1.由于现有结构的动力源是采用气压缸，气压缸则须连设供气管及控制气阀，所以其结构相对复杂。

2.由于现有结构的动力源是采用气压缸，其是靠控制气阀来控制其出力轴的伸缩动作，是属于机械式控制方式，所以其出力轴的伸缩动作速度相对较慢。

3.由于现有结构的动力源是采用气压缸，其是靠控制气阀来控制其出力轴的伸缩动作，是属于机械式控制方式，加上气体具有挤压与膨胀弹性特性，所以出力轴的伸缩动作相对较无法精确。

因此，本设计人有鉴于此，秉持多年相关行业实际的设计与制造经验，针对现有的缺失予以研究改良，提供一种创新的改进的喷胶器结构，以期完全改善现有结构的所有缺失。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种改进的喷胶器结构，通过设置电磁铁为动力源，使其结构更简单、出力轴作动速度更快、且作业更为精确。

为此，本实用新型提出了一种改进的喷胶器结构，该喷胶器下端设有一管道，所述管道一侧设有一可供一盛装所需胶液的胶筒其出口端衔接的进料口，所述管道底端设有供胶液输出的喷嘴，且管道内活动设置有一撞针，该撞针上端衔接一动力源的出力轴；其中：该动力源，设一电磁铁，电磁铁连设有电源控制器，其上端固设一弹性线圈，所述弹性线圈内套设可上下动作的所述出力轴，所述出力轴的底端则衔接所述撞针。

因此，本实用新型提出的改进的喷胶器结构具有下述特点及优点：

该喷胶器下端设有一管道，管道一侧设有一可供胶筒其出口端衔接的进料口，且管道底端设有为供胶液输出的喷嘴，此管道紧接喷嘴处形成渐缩锥状的导引部，又管道内活动设置有一撞针，该撞针朝管道其导引部的那端对应形成锥头，且该撞针上端衔接一动力源的出力轴，该动力源主要是一电磁铁，电磁铁上端固设一弹性线圈后，再于弹性线圈内套设可上下作动的出力轴；据此，通过设置电磁铁为动力源，使其结构更简单、出力轴作动速度更快、且作业更为精确。

附图说明

图1：现有结构的侧视剖面图；

图2：本实用新型的侧视剖面图(撞针上拉时)；

图3：本实用新型的侧视剖面图(撞针下撞时)。

附图标记说明：

<本实用新型>

1     管道      11    进料口

12    喷嘴      13    导引部

2     撞针      21    锥头

3     动力源    31    出力轴

32    电磁铁    33    弹性线圈

<现有>

91    管道      911   进料口

912   喷嘴      913   导引部

92    撞针      921   锥头

93    气压缸    931   出力轴

具体实施方式

首先，请参阅图2-3所示，本实用新型是有关于一种改进的喷胶器结构，该喷胶器下端设有一管道1，管道1一侧设有一进料口11，可供一盛装所需胶液的胶筒其出口端的衔接，而将胶筒内胶液注入管道1形成的容置空间内，管道1底端设有为供胶液输出的喷嘴12，此管道1紧接喷嘴12处形成渐缩锥状的导引部13，且管道1内活动设置有一撞针2，该撞针2上端衔接一动力源3的出力轴31，该动力源3的出力轴31可作上下伸缩式的作动以带动撞针2上下撞击，且该撞针2朝管道1其导引部13的那端对应形成锥头21，令撞针2撞击管道1的喷嘴12时，撞针的锥头21恰贴合管道1的导引部13而可将管道1内的胶液喷出；

本实用新型的主要改良在于：该动力源3，是设一电磁铁32，电磁铁32连设有电源控制器，其上端固设一弹性线圈33后，再于弹性线圈33内套设可上下作动的出力轴31，出力轴31的底端则衔接撞针2，由此，当电磁铁32通电时，电磁铁32将产生吸力以将出力轴31及其衔接的撞针2向上吸拉，此时，管道1内的胶液将向下集中于锥状的导引部13及喷嘴12处；而当电磁铁32断电时，由于其出力轴31将受其所套设的弹性线圈33的弹顶力而产生向下推力，所以出力轴31及其衔接的撞针2将向下撞击，并将喷嘴12内的胶液喷出。

于实施使用时，请参阅图2-3所示，先将胶筒内盛装的胶液注入管道1形成的容置空间内，再启动电磁铁32的电源控制器时，当电磁铁32通电时，则电磁铁32将产生吸力以将出力轴31及其衔接的撞针2向上吸拉，此时，管道1内的胶液将向下集中于锥状的导引部13及喷嘴12处；而当电磁铁32断电时，由于其出力轴31将受其所套设的弹性线圈33的弹顶力而产生向下推力，所以其出力轴31及其衔接的撞针2将向下撞击，并将喷嘴12内的胶液喷出，同时，由于其通电与断电变化的速度相当快，所以可使出力轴31及其衔接的撞针2的伸缩作动速度变快，当然喷胶的速度也跟着加快，又，当关闭电源控制器时，将马上停止通电，则出力轴31及其衔接的撞针2无法立即被向上吸拉，因此将马上停止喷胶，使作业的控制更精准。

由上所述，本实用新型的结构组成与实施说明，可知本实用新型，具有下列的优点：

1.本实用新型由于其动力源是采用电磁铁，电磁铁只要连设一电源控制器，所以其结构相对简单。

2.本实用新型由于其动力源是采用电磁铁，其通电与断电变化的速度相当快，所以可使出力轴及其衔接的撞针的伸缩作动速度变快，当然喷胶的速度也跟着加快。

3.本实用新型由于其动力源是采用电磁铁，其是靠通电与否来控制其出力轴及其衔接的撞针的伸缩动作，当关闭电源控制器时，将马上停止通电，则出力轴及其衔接的撞针无法立即被向上吸拉，因此将马上停止喷胶，使作业的控制更精准。

Claims (1)

1、一种改进的喷胶器结构，该喷胶器下端设有一管道，所述管道一侧设有一可供一盛装所需胶液的胶筒其出口端衔接的进料口，所述管道底端设有供胶液输出的喷嘴，且管道内活动设置有一撞针，该撞针上端衔接一动力源的出力轴；

其特征在于：该动力源，设一电磁铁，电磁铁连设有电源控制器，其上端固设一弹性线圈，所述弹性线圈内套设可上下动作的所述出力轴，所述出力轴的底端则衔接所述撞针。

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