CN2931430Y - 大梁 - Google Patents

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CN2931430Y CN 200620200561 CN200620200561U CN2931430Y CN 2931430 Y CN2931430 Y CN 2931430Y CN 200620200561 CN200620200561 CN 200620200561 CN 200620200561 U CN200620200561 U CN 200620200561U CN 2931430 Y CN2931430 Y CN 2931430Y
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李猛
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Abstract

本实用新型公开了一种电解铝阳极炭块仓库使用的堆垛天车大梁,其主要结构为:挡块(2)焊接在箱型主梁(1)的腹板上,型钢梁(3)搁置在挡块(2)顶面及两个箱型主梁(1)之间,型钢梁(3)与挡块(2)、箱型主梁(1)为焊接连接。本实用新型承载能力大,具有焊接工艺性好、安全性好的优点。

Description

大梁
技术领域
本实用新型涉及一种电解铝阳极炭块仓库使用的堆垛天车,特别是涉及一种堆垛天车的大梁。
背景技术
目前,在电解铝工业生产中,阳极炭块仓库使用的堆垛天车大梁结构主要用型钢梁与两个工字主梁焊接组成承载平台,用于安装起重设备。该大梁结构因工字主梁结构稳定性差,所以承载能力较小,不能满足高效能重载阳极夹具的需要,且型钢直接焊在主梁腹板上,焊接工艺性及安全性均较差。
发明内容
本实用新型的目的是:提供一种承载能力大,焊接工艺性好,安全性好的堆垛天车大梁结构。
本实用新型是这样构成的:它包括型钢梁(3),挡块(2)焊接在箱型主梁(1)的腹板上,型钢梁(3)搁置在挡块(2)顶面及两个箱型主梁(1)之间,型钢梁(3)与挡块(2)、箱型主梁(1)为焊接连接。
挡块(2)形状为六方体,尺寸由型钢梁(3)的所承受的工作载荷计算而得;承受不同工作载荷的型钢梁(3)所配挡块(2)的尺寸也不同,其确定原则为挡块(2)与箱型主梁(1)之间的焊缝强度能够单独承受型钢梁(3)上全部工作载荷在此处产生的剪力;挡块(2)的侧面与箱型主梁(1)的腹板贴紧后满焊焊接;将相应的型钢梁(3)搁置在相应的挡块(2)顶面后,型钢梁(3)在与箱型主梁(1)焊接的同时也与挡块的顶面满焊焊接。
与以往的大梁结构相比,本实用新型有以下两处特点:
一、箱型主梁(1)代替了原用的工字主梁,显著提高了大梁整体的刚性,并使承载能力大大提高,即在截面尺寸增加百分之三十的情况下,承载能力加大了一倍。
二、在箱型主梁(1)的腹板上焊接挡块(2),用调整挡块(2)的位置来保证型钢梁(3)水平位置精度,不用另行制作工装夹具定位型钢梁(3),且型钢梁(3)与箱型主梁(1)的焊接接头在承载时如发生意外断裂,挡块(2)可起到切向键的作用,保证了型钢梁(3)不致塌落,提高了安全性。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中的A-A剖视图;
图3为图2中I放大图。
具体实施方式:
本实用新型的实施例:制作箱型主梁1、挡块2、型钢梁3及其它零件,按照图示进行组装,首先在箱型主梁1的腹板上焊接挡块2,注意使挡块2的侧面与箱型主梁(1)的腹板贴紧后进行满焊焊接;然后将型钢梁3搁置在挡块2的顶面后,将型钢梁3分别与箱型主梁1、挡块2进行满焊焊接。

Claims (2)

1.一种电解铝阳极炭块仓库使用的堆垛天车大梁,它包括型钢梁(3),其特征在于:挡块(2)焊接在箱型主梁(1)的腹板上,型钢梁(3)搁置在挡块(2)顶面及两个箱型主梁(1)之间,型钢梁(3)与挡块(2)、箱型主梁(1)为焊接连接。
2.根据权利要求1所述的电解铝阳极炭块仓库使用的堆垛天车大梁,其特征在于:挡块(2)的形状为六方体。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102627224A (zh) * 2012-03-20 2012-08-08 无锡国电华新起重运输设备有限公司 一种桥式起重机的桥架

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