CN2927623Y - 一种新型散热结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型揭示了一种新型散热结构，其有一底座，若干散热鳍片设置在此底座的一底面上，此鳍片表面为起伏、凹凸的皱褶波浪形面，其设有一中心面，上述鳍片表面沿底座一端竖直延伸一定距离，再往中心面的一侧，横向延伸，绕出第一圆弧面；鳍片表面回到中心面，同时向中心面的另一侧横向延伸，绕出第二圆弧面，再回到中心面；鳍片依此循环延伸一定距离，再沿中心面伸展致第二末端；上述鳍片相对而立，且其中心面互相平行、依次排列，两散热鳍片间有一定间隔距离。本实用新型优点为：上述散热鳍片为浪形表面，增大了鳍片散热面积，提高了散热性能。

Description

一种新型散热结构
技术领域
本实用新型涉及到一种风冷型散热结构，特别是涉及到一种散热鳍片面积增大的风冷型散热结构。
背景技术
传统散热结构种类繁多，已知常用散热结构为：一种散热结构，其有一金属底座，该底座上有若干散热鳍片依次相对平行排列；上述散热鳍片与底座组装方式为，将散热鳍片用焊接方式固定于底座之上。
此种散热结构的不足之处在于：随着科技的发展，市场上出现了越来越多的高性能电子组件，这些组件工作时必定会产生大量余热，上述散热结构相对尤显其散热性能之劣势，其散热功率尤待加强，其中增大散热面积为提高散热性能有效方法之一。
发明内容
为解决上述问题，本实用新型提出了一种新型散热结构，其增大了散热面积，提高了散热结构的散热效率。
为达成上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种新型散热结构，其有一底座，若干散热鳍片设置在此底座上，此鳍片表面为起伏、凹凸的皱褶波浪形面，其设有一中心面，上述鳍片表面沿底座一端竖直延伸一定距离，再往中心面的一侧，横向延伸，绕出第一圆弧面；鳍片表面回到中心面，同时向中心面的另一侧横向延伸，绕出第二圆弧面，再回到中心面；鳍片依此循环延伸一定距离，再沿中心面伸展致第二末端；上述鳍片相对而立，且其中心面互相平行、依次排列，两散热鳍片间有一定间隔距离。
上述鳍片第二末端有一水平倒面，其与中心面垂直，且若干鳍片的水平倒面处于同一水平面。
本实用新型的优点为：上述散热鳍片为起伏、凹凸的皱褶波浪形面，增大了鳍片散热面积，提高了散热性能。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图详述本实用新型的实施例。
如图1所示，为本实用新型结构示意图。一种新型散热结构，其有一底座10，该为一块状面板，若干散热鳍片20设置在此底座10的一底面上，此鳍片20表面为起伏、凹凸的波浪形面，该等散热鳍片20一端以锡焊焊接于底座10，另一端以一水平面竖直延伸一定距离，此时，鳍片20表面以上述水平面为中心面210，并向此中心面的一侧，横向延伸，绕出第一圆弧面220；鳍片20表面回到中心面210，同时向中心面210的另一侧横向延伸，绕出第二圆弧面230，再回到中心面210；鳍片20依此循环延伸一定距离，再沿中心面210伸展致第二末端；上述鳍片20相对而立，且其中心面210互相平行、依次排列，两散热鳍片20间有一定间隔距离。此类鳍片20增大了散热面积，以此提高散热性能。
上述鳍片20第二末端有一水平倒面240，其与中心面210垂直，且若干鳍片20的水平倒面240处于同一水平面，使其表面平整，易于与风扇或其它物体共同放置。

Claims (2)

1.一种新型散热结构，其有一底座，若干散热鳍片设置在此底座的一底面上，其特征在于：此鳍片表面为起伏、凹凸的皱褶波浪形面，其设有一中心面，上述鳍片表面沿底座一端竖直延伸一定距离，再往中心面的一侧，横向延伸，绕出第一圆弧面；鳍片表面回到中心面，同时向中心面的另一侧横向延伸，绕出第二圆弧面，再回到中心面；鳍片依此循环延伸一定距离，再沿中心面伸展致第二末端；上述鳍片相对而立，且其中心面互相平行、依次排列，两散热鳍片间有一定间隔距离。
2.根据权利要求1所述的一种新型散热结构，其特征在于：上述鳍片第二末端有一水平倒面，其与中心面垂直，且若干鳍片的水平倒面处于同一水平面。
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Cited By (5)

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CN102478358A (zh) * 2010-11-26 2012-05-30 湖南晟通科技集团有限公司 一种冷却炉
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