CN2927618Y - 散热器及其固定装置 - Google Patents

Abstract

一种散热器的固定装置，用以使散热器定位于一电路板上的发热元件上表面，散热器包括一抵接于发热元件上表面的基板，固定装置包含多数个锁接件、多数个接合件，及多数个弹性垫圈，每一锁接件包括一穿设于基板与电路板的柱体部，及一由柱体部朝下延伸的螺接部，每一接合件设置于电路板底面且与锁接件的螺接部相接合，每一弹性垫圈套设于锁接件的柱体部且与相反于电路板底面的顶面抵接，借助固定装置的弹性垫圈配置，使散热器能稳固地与电路板相接合，且当散热器受到外力冲击时，能提供缓冲避震的功能。

Description

散热器及其固定装置

技术领域

本实用新型有关一种散热器的固定装置，特别是指一种具有弹性垫圈的散热器固定装置。

背景技术

一般散热器与电路板间的结合方式可借助专用扣具扣接而达到结合固定的功效，然而采专用扣具的结合方式时，需增加制造扣具时的模具费用，造成成本的提高。

另一种结合方式则为成本较低的螺丝锁固方式，如图1所示，散热器1包含一位于电路板2上的基板11、多数个间隔直立地设置于基板11上且位于中央处理器(CPU)20上方的散热片12，及一固定装置13，固定装置13包括二可穿设于基板11与电路板2两侧的螺丝131，每一螺丝131的柱体部132上套设有一两端分别抵于顶部133及基板11之间的弹簧134。在螺锁过程中，螺丝131旋转下压并使底端的螺接部135穿过电路板2而与电路板2底面的螺帽136相螺接，使散热器1与中央处理器20紧密接触，但当螺丝131的柱体部132底面与电路板2上表面抵接后会产生摩擦力，造成电路板2表面的损坏而产生短路的危险。

如图2所示，为了解决上述问题，除了降低螺丝137螺锁力量的方式外，也可采用避免螺丝137直接与电路板2接触的方法。但降低螺丝137螺锁的力量会使散热器1产生松脱的问题，而螺丝137的柱体部138与电路板2的穿孔21之间的间隙，以及嵌设在柱体部138外表面上的扣环139与电路板2上表面之间的间隙，使得散热器1无法稳固地固定于电路板2上，同样会造成散热器1产生松脱的情况。另一方面，由于螺丝137未直接与电路板2抵接，因此当散热器1受一外力A冲击时，该散热器1很可能直接下压至中央处理器20上，造成中央处理器20因受力而产生损坏。

实用新型内容

因此，本实用新型的一目的，在于提供一种具有缓冲避震功能且能稳固定位的散热器及其固定装置。

于是，本实用新型的散热器及其固定装置，用以使散热器定位于一电路板上的至少一发热元件上表面，散热器包括一抵接于发热元件上表面的基板，固定装置包含多数个锁接件、多数个接合件，及多数个弹性垫圈。

各该锁接件包括一穿设于基板与电路板的柱体部，及一由柱体部朝下延伸的螺接部。各该接合件设置于电路板底面且与各该锁接件的螺接部相接合。各该弹性垫圈套设于各该锁接件的柱体部且与相反于该电路板底面的顶面抵接。

各该弹性垫圈由绝缘橡胶材质所制成。各该柱体部具有一设于外表面近各该螺接部处供各该弹性垫圈卡接的卡槽。各该锁接件包括一设置于各该柱体部顶端且外径大于各该柱体部外径的顶部，而该固定装置还包含多数个弹性元件，各该弹性元件两端分别抵于各该顶部底面与该基板之间。

散热器用以导离一电路板上的至少一发热元件所产生的热量，散热器包含一基板、一散热元件、多数个锁接件、多数个接合件，及多数个弹性垫圈。

基板抵接于该发热元件上表面，并具有多数个间隔排列的穿孔。散热元件设置于该基板上且位于该发热元件上方。各该锁接件包括一穿设于该基板的穿孔与该电路板的柱体部，及一由该柱体部朝下延伸的螺接部。各该接合件设置于该电路板底面且与各该锁接件的螺接部相接合。各该弹性垫圈套设于各该锁接件的柱体部且与相反于该电路板底面的顶面抵接。

该散热元件具有多数个直立间隔排列的散热片。散热器还包含一设置于该基板上用以朝该散热元件产生散热气流的散热风扇。基板具有一供该散热元件设置的第一板体、一水平高度低于该第一板体且供该散热风扇设置的第二板体，及一连接于该第一、第二板体之间的连接部。该第一板体邻近该连接部处设置有至少一可供一锁接件穿设的穿孔，以防该第一、第二板体之间受热产生翘曲。

散热器还包含一设置于该基板上且盖覆于该散热元件与该散热风扇的盖体，该盖体具有一设于顶面使该散热风扇与外部相连通的进气口，及一设于后侧使该散热元件与外部相连通的出气口。该基板具有一设置于该第一板体顶面且位于该出气口处的消音元件。

本实用新型散热器及其固定装置，借助固定装置的弹性垫圈配置，使散热器能稳固地与电路板相接合，且当散热器受到外力冲击时，因弹性垫圈与电路板抵接，可将部分外力吸收或分散至电路板上，不但不会伤害电路板上表面，并能降低发热元件直接受力所导致的损坏。

附图说明

图1是现有散热器的固定装置的一局部剖视示意图；

图2是另一现有散热器的固定装置的一局部剖视示意图；

图3是本实用新型散热器及其固定装置的一较佳实施例的一使用状态图；

图4是该较佳实施例的一立体分解图；

图5是该较佳实施例的一局部剖视示意图；

图6是该较佳实施例的一左侧视图；及

图7是该较佳实施例的一局部剖视示意图。

具体实施方式

有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图的一个较佳实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。

如图3及图4所示，图中示出本实用新型散热器及其固定装置的一较佳实施例，用于使散热器400固定于一电路板3上的二发热元件31、32上表面，该电路板3具有三对分别设置于相对侧的开孔33，位于电路板3后侧的发热元件31为一中央处理器，前侧的发热元件32为一北桥芯片。

散热器400包含一铜质的长形基板4、一设置于基板4前侧的散热风扇5、一设置于基板4后侧的散热元件6、一盖覆于散热风扇5与散热元件6上的盖体7，及一固定装置8。基板4包括一位于后侧且对应于发热元件31位置的第一板体41、一由第一板体41前侧倾斜朝下并朝前延伸的连接部42、一由连接部42前侧水平朝前延伸且对应于发热元件32位置的第二板体43，及三对设置于第一、第二板体41、42上且与开孔33位置相对应的穿孔44，其中两对穿孔44分别设置于第一板体41近后端处及第二板体43近前端处，而另一对穿孔44则设置于第一板体41上近连接部42处，此外，第一板体41上近后端处设置有一软性材质的消音元件45。

散热风扇5包括一与基板4的第二板体43位置相对应的外壳51，及一设置于外壳51内的扇叶52，该外壳51大致呈一横卧U型状且开口分别朝向后侧及顶面，散热元件6具有多数个呈前后方向延伸且直立间隔排列的散热片61。盖体7具有一对应于扇叶52位置处的进气口71，及一位于后侧处对应于散热元件6后端的出气72。

固定装置8包括三对分别对应于基板4的穿孔44位置处的锁接件81、三对分别对应于电路板3的开孔33底侧的接合件82、三对分别套设于锁接件81上的弹性元件83，及三对分别套设于锁接件81上的弹性垫圈84，每一锁接件81为一螺丝，其具有一顶部811、一由顶部811底面朝下延伸且外径小于顶部811外径的柱体部812，及一由柱体部812底面朝下延伸且可与接合件82螺接的螺接部813，柱体部812外表面近螺接部813处则设有一供弹性垫圈84卡接的卡槽814，每一接合件82分别为一螺帽，而弹性元件83为一压缩弹簧，而每一弹性垫圈84是由电性绝缘的橡胶材质所制成。

如图3、图4及图5所示，在组装散热器400时，先将散热风扇5的外壳51锁固于基板4的第二板体43上表面，及散热元件6设置于基板4的第一板体41上表面并对应于散热风扇5的外壳51后侧开口，之后将盖体7盖覆于散热风扇5及散热元件6上，使盖体7的进气口71对应于散热风扇5的扇叶52位置，盖体7的出气口72对应于散热元件6的后端，同时，消音元件45黏固于第一板体41近后端缘处，该消音元件45除了吸收扇叶52产生的散热气流流经散热元件6后经出气口72流出时所产生的噪音外，也用以导引散热气流经出气口72流出后的流向。

接着将每一弹性元件83套设于锁接件81的柱体部812，由上往下的方向穿过基板4的穿孔44，使弹性元件83的两端分别抵接于锁接件81的顶部811底面以及基板4的顶面，并于锁接件81的顶部811施加一向下的压力，使柱体部812上的卡槽814露出基板4底面，以使弹性垫圈84套设于锁接件81的柱体部812并卡接于卡槽814内，又，弹性垫圈84底面与螺接部813底端之间共同界定出一锁固深度H。由于弹性元件83的弹性回复力使得弹性垫圈84顶面恒抵于基板4底面，使得锁接件81固定于散热400的基板4上。

如图6及图7所示，将组装后的散热器400置于电路板3上，使基板4的第一板体41底面抵接于电路板3的发热元件31上表面，第二板体42底面抵接于电路板3的发热元件32上表面，且每一锁接件81分别对应于电路板3上的每一开孔33位置。接着于锁接件81的顶部811施加一向下的压力F，并转动锁接件81的顶部811使锁接件81的螺接部813穿过开孔33且螺锁于电路板3底面的接合件82，待弹性垫圈84底面抵接于电路板3顶面，亦即锁接件81穿过开孔33并下移锁固深度H后，锁接件81即无法继续移动，此时散热器400即固定于电路板3上。另一方面，要将散热器400与电路板3分离时，旋松锁接件81使螺接部813脱离与接合件82的螺接位置后，即可将散热器400与电路板3分离。

由于电路板3上的发热元件31、32之间有高度差，因此基板4的第一、第二板体41、43之间借助连接部42形成水平高度差的设计，可配合发热元件31、32与其相抵接以有效地吸收发热元件31、32所产生的热量，提升散热效率。此外，由于基板4为长形的设计，固定装置8的三对锁接件81依前、中、后方向的配置，使散热器400的基板4能稳固地定位于电路板3上，而中间对锁接件81的配置能防止基板4受热后中间处往上翘曲，使第一、第二板体41、43能稳固地抵接于发热元件31、32上表面。

另一方面，借助弹性垫圈84的配置，控制锁接件81的锁固深度H，使散热器400与电路板3相接合时，电路板3能稳固地固定于弹性垫圈84与接合件82之间，且弹性垫圈84为一弹性材质，与电路板3抵接后不会伤害其上表面。又，当散热器400受到一外力B冲击时，因弹性垫圈84与电路板3抵接，可将部分外力B吸收或分散至电路板3上，以降低发热元件31直接受力所导致的损坏。

归纳上述，本实施例的散热器及其固定装置，借助固定装置8的弹性垫圈84配置，使散热器400能稳固地与电路板3相接合，且当散热器400受到外力B冲击时，因弹性垫圈84与电路板3抵接，可将部分外力B吸收或分散至电路板3上，不但不会伤害电路板3上表面，并能降低发热元件31直接受力所导致的损坏。

但以上所述的仅为本实用新型的较佳实施例，当不能以此限定本实用新型实施的范围，即凡依本实用新型申请权利要求范围及说明内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本实用新型专利涵盖的范围内。

Claims (11)

1.一种散热器的固定装置，用以使该散热器定位于一电路板上的至少一发热元件上表面，该散热器包括一抵接于该发热元件上表面的基板，其特征在于该固定装置包含：

多数个锁接件，各该锁接件包括一穿设于该基板与该电路板的柱体部，及一由该柱体部朝下延伸的螺接部；

多数个接合件，各该接合件设置于该电路板底面且与各该锁接件的螺接部相接合；及

多数个弹性垫圈，各该弹性垫圈套设于各该锁接件的柱体部且与相反于该电路板底面的顶面抵接。

2.根据权利要求1所述的散热器的固定装置，其特征在于，各该弹性垫圈由绝缘橡胶材质所制成。

3.根据权利要求1所述的散热器的固定装置，其特征在于，各该柱体部具有一设于外表面近各该螺接部处供各该弹性垫圈卡接的卡槽。

4.根据权利要求1所述的散热器的固定装置，其特征在于，各该锁接件包括一设置于各该柱体部顶端且外径大于各该柱体部外径的顶部，而该固定装置还包含多数个弹性元件，各该弹性元件两端分别抵于各该顶部底面与该基板之间。

5.一种散热器，用以导离一电路板上的至少一发热元件所产生的热量，其特征在于，该散热器包含：

一基板，抵接于该发热元件上表面，该基板具有多数个间隔排列的穿孔；

一散热元件，设置于该基板上且位于该发热元件上方；

多数个锁接件，各该锁接件包括一穿设于该基板的穿孔与该电路板的柱体部，及一由该柱体部朝下延伸的螺接部；

多数个接合件，各该接合件设置于该电路板底面且与各该锁接件的螺接部相接合；及

多数个弹性垫圈，各该弹性垫圈套设于各该锁接件的柱体部且与相反于该电路板底面的顶面抵接。

6.根据权利要求5所述的散热器，其特征在于，该散热元件具有多数个直立间隔排列的散热片。

7.根据权利要求5所述的散热器，其特征在于还包含一设置于该基板上用以朝该散热元件产生散热气流的散热风扇。

8.根据权利要求7所述的散热器，其特征在于，该基板具有一供该散热元件设置的第一板体、一水平高度低于该第一板体且供该散热风扇设置的第二板体，及一连接于该第一、第二板体之间的连接部。

9.根据权利要求8所述的散热器，其特征在于，该第一板体邻近该连接部处设置有至少一可供一锁接件穿设的穿孔，以防该第一、第二板体之间受热产生翘曲。

10.根据权利要求9所述的散热器，其特征在于还包含一设置于该基板上且盖覆于该散热元件与该散热风扇的盖体，该盖体具有一设于顶面使该散热风扇与外部相连通的进气口，及一设于后侧使该散热元件与外部相连通的出气口。

11.根据权利要求10所述的散热器，其特征在于，该基板具有一设置于该第一板体顶面且位于该出气口处的消音元件。

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