CN2926719Y - 筒式燃气调压装置 - Google Patents
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Abstract
一种筒式燃气调压装置,其特征在于它是由筒体、筒盖、过滤筒、工作调压器、监控调压器、二套限流器式集流块、二套指挥器、二套信号管、进口压力表、出口压力表、差压表、超压切断阀、输出集气管、放散阀及出气内筒所组成。本实用新型的优越性在于:1.因筒式调压装置全密闭在一个筒体内,故无需建房及有关地面设备,由此节省了约百倍的占地面积;2.因结构设计呈自动连续模式,体现了智能化特征,故此操作更方便,维护更简单;3.节省了大量砖石水泥等材料,降低了设施的修建和维护成本;4.安全性能高,因其采用调压器串连保护、放散保护及紧急自动切断保护,使运行安全可靠,同时因设备置于筒体内,有利于防火、防爆、防污染。
Description
(一)技术领域:
本实用新型属于一种燃气调压设备,特别是一种起调压与稳压作用的筒式燃气调压装置。
(二)背景技术:
在当今城市建设工作中,为人们营造宁静、安全、舒适、优美的现代居民住宅小区是政府与房地产商们共同努力奋斗的目标。然而由于现有燃气设施的输配需要,在居民小区内设置地上调压站建筑物是必然结果。此类调压站,每一建筑物一般按规范则须占地约300平方米(调压站占地约20平方米,防火间距6-25米),以天津市为例:该市市区内现有地上调压站250座,按上述每座占地300平方米计算,则有约75000平方米的城市面积被占用,这是一笔不小的土地资源,这对当今寸土寸金的城市建设事业来说,其浪费的后果可想而知。同时,该类设施除有占地面积大、浪费土地资源外,尚有建站所需土建费用多、消耗大、噪音高、维护复杂、坐落在居民楼群内不利于安全和环保等弊端。由此可见,如何改变上述现状,已成为燃气行业工程技术人员急待解决的新课题。
(三)发明内容:
本实用新型的目的在于设计一种筒式燃气调压装置,它能较好地解决燃气调压站建筑物占地面积大、浪费土地资源和施工不利于安全和环保等弊端,是一种节省占地面积、操作、维护更方便的新型燃气调压装置。
本实用新型的技术方案:一种筒式燃气调压装置,其特征在于它是由筒体、筒盖、过滤筒、工作调压器、监控调压器、二套限流器式集流块、二套指挥器、二套信号管、进口压力表、出口压力表、差压表、超压切断阀、输出集气管、放散阀及出气内筒所组成,所说筒体上有进、出气口,筒体与筒盖依连接件相连接,过滤筒呈内衬状套装于筒体内上半部,工作调压器与监控调压器串连后依螺栓及法兰固定装于筒盖下,进口压力表装于筒盖上,二套限流式集流块及差压表、超压切断阀亦装于筒盖上;所说出气内筒端有开口且吻接于监控调压器输出端,出气内筒有二输出口,一输出口可连接输出管路,另一输出口连接筒体外的输出集气管,输出集气管的末端分别连接二套指挥器、出口压力表及放散阀,所说工作调压器与一限流器式集流块及一指挥器依一套信号管连接,监控调压器与另一套限流器式集流块及另一指挥器依另一套信号管连接;所说差压表进、出口分别接于过滤筒内外两侧,超压切断阀一端用信号管与输出集气管相连,另一端与工作调压器吻接。
上述所说的工作调压器与监控器可采用轴流式调压器,即曲流式调压器。
上述所说的筒式调压装置内装有的出气内筒的顶端开口下方嵌装有一呈网眼式中空柱状扩散器。
上述所说的装于筒盖上的限流器式集流块是由盒体、过滤网、可调节阀及管道构成,过滤网置于盒体内且一端可连接进气口,另一端与可调节流阀的输入端相连接,可调节流阀的输出端分二路分别连接调压器控制压力连通口及集流块与指挥器连通口。
本实用新型的工作原理及工作过程:首先来自中压管网的可燃气体P1自输入管路进入筒式调压装置,气体经过过滤后进入工作调压器及监控调压器,调压后气体P2经出气筒二出口一路到达输出低压管路,另一路到达输出低压集气管用于监测燃气压力及控制气体压力。出气内管中安装的扩散器起稳压及降噪作用。气体在调压前经限流器式集流块及指挥器为工作调压器提供控制压力Pc,完成工作调压器的调压工作;一旦工作调压器失灵,监控调压器自动启动工作。
当出口压力P2超出切断阀设定压力时,超压切断阀自动切断关闭调压器通路;当P2超过放散阀设定压力时,放散阀自动放散。
本实用新型的优越性在于:1、因筒式调压装置全密闭在一个筒体内,故无需建房及有关地面设备,由此节省了约百倍的占地面积;2、因结构设计呈自动连续模式,体现了智能化特征,故此操作更方便,维护更简单;3、节省了大量砖石水泥等材料,免除了建筑物维护要求且大大提高了设施的建设速度,降低了设施的修建和维护成本;4、安全性能高,因其采用调压器串连保护、放散保护及紧急自动切断保护,使运行安全可靠,同时因设备置于筒体内,有利于防火、防爆、防污染。
(四)附图说明:
图1为本实用新型所涉及筒式燃气调压装置中的筒内整体结构示意图。
图2为本实用新型所涉及筒式燃气调压装置中的放散阀结构示意图。
图3为本实用新型所涉及筒式燃气调压装置中的筒内限流器式集流块外观图。
图4为图3的内部结构示意图。
其中:1为超压切断阀,2为指挥器,3为进口压力表,4为出口压力表,5为限流器式集流块,6为差压表,7为过滤筒,8为工作轴流式调压器,9为监控轴流式调压器,10为过滤网,11为可调节流阀,12为出气内筒的输出管路接口,13为集流块与指挥器连通口,14为信号管,15为筒体与筒盖的连接件,16为调压筒的输入口,17为调压筒的输出口,18为筒体,19为出气内筒,20为螺栓,21为法兰,22为出气筒连通集气管接口,23为筒盖,24为扩散器,25为集流块盒体,26为进气口,27为调压器控制压力连通口,28为输出集气管,29为放散阀。
(五)具体实施方式:
实施例:一种筒式燃气调压装置(见图1-4),由筒体18、筒盖23、过滤筒7、工作调压器8、监控调压器9、二套限流器式集流块5、二套指挥器2、二套信号管14、进口压力表3、出口压力表4、差压表6、超压切断阀1、输出集气管28、放散阀29及出气内筒19所组成,所说筒体18上有进、出气口16与17,筒体18与筒盖23依连接件15相连接,过滤筒7呈内衬状套装于筒体内上半部,工作调压器8与监控调压器9串连后依螺栓19及法兰21固定与筒盖23下,进口压力表3装于筒盖23上,二套限流式集流块5及差压表6、超压切断阀1亦装于筒盖23上;所说出气内筒19顶端有开口且吻接于监控调压器9输出端,出气内筒19有二输气口,一输出口12连接输出管路17,另一输出口22连接筒体外的输出集气管28,输出集气管28的末端分别连接二套指挥器2、出口压力表4及放散阀29,所说工作调压器8与一限流器式集流块5及一指挥器2依一套信号管14连接,监控调压器9与另一套限流器式集流块5及另一指挥器2依另一套信号管相连接;所说差压表6进、出口分别接于过滤筒7内外两侧,超压切断阀1一端用信号管14与输出集气管28相连,另一端与工作调压器8吻接。
上述所说的工作调压器8与监控调压器9可采用轴流式调压器(见图1),即曲流式调压器。
上述所说的调压筒内装有的出气筒19的顶端开口下方嵌装有一呈网眼式中空柱状扩散器24(见图1)。
上述所说的装于筒盖23上的限流器式集流块5(见图3、4)是由盒体25、过滤网10、可调节流阀11及管道构成,过滤网10置于盒体25内且一端连接进气口26,另一端与可调节流阀11的输入端相连接,可调节流阀11的输出端分二路分别连接调节器控制压力连通口27及集流块与指挥器连通口13。
Claims (4)
1、一种筒式燃气调压装置,其特征在于它是由筒体、筒盖、过滤筒、工作调压器、监控调压器、二套限流器式集流块、二套指挥器、二套信号管、进口压力表、出口压力表、差压表、超压切断阀、输出集气管、放散阀及出气内筒所组成,所说筒体上有进、出气口,筒体与筒盖依连接件相连接,过滤筒呈内衬状套装于筒体内上半部,工作调压器与监控调压器串连后依螺栓及法兰固定装于筒盖下,进口压力表装于筒盖上,二套限流式集流块及差压表、超压切断阀亦装于筒盖上;所说出气内筒端有开口且吻接于监控调压器输出端,出气内筒有二输出口,一输出口可连接输出管路,另一输出口连接筒体外的输出集气管,输出集气管的末端分别连接二套指挥器、出口压力表及放散阀,所说工作调压器与一限流器式集流块及一指挥器依一套信号管连接,监控调压器与另一套限流器式集流块及另一指挥器依另一套信号管连接;所说差压表进、出口分别接于过滤筒内外两侧,超压切断阀一端用信号管与输出集气管相连,另一端与工作调压器吻接。
2、根据权利要求1所说的一种筒式燃气调压装置,其特征在于所说的工作调压器与监控器可采用轴流式调压器,即曲流式调压器。
3、根据权利要求1所说的一种筒式燃气调压装置,其特征在于所说的筒式调压装置内装有的出气内筒的顶端开口下方嵌装有一呈网眼式中空柱状扩散器。
4、根据权利要求1所说的一种筒式燃气调压装置,其特征在于所说的装于筒盖上的限流器式集流块是由盒体、过滤网、可调节阀及管道构成,过滤网置于盒体内且一端可连接进气口,另一端与可调节流阀的输入端相连接,可调节流阀的输出端分二路分别连接调压器控制压力连通口及集流块与指挥器连通口。
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