CN2924595Y

CN2924595Y - 电子照相成像设备用显影装置

Info

Publication number: CN2924595Y
Application number: CN 200620062170
Authority: CN
Inventors: 林龙
Original assignee: Print Rite Technology Development Co Ltd of Zhuhai
Current assignee: Shanghai Agger photosensitive material Co., Ltd.
Priority date: 2006-07-22
Filing date: 2006-07-22
Publication date: 2007-07-18
Anticipated expiration: 2016-07-22

Abstract

本实用新型是一种电子照相成像设备用显影装置，包括粉仓、送粉辊和显影辊。显影辊两轴端分别支承于显影装置框架上。显影辊位于粉仓出粉口中。显影辊辊面同出粉口之间对应于出粉刀的间隙由出粉刀封闭。显影装置框架上设置至少两个支撑块。支撑块在由显影装置框架垂直于显影辊中轴的两个外端侧壁限定的范围内，可沿平行于显影辊中轴的方向移动。支撑块一端在垂直于显影辊中轴的方向同显影装置框架接触，另一端在相同方向同出粉刀背对显影辊的一侧接触。该显影装置可使出粉刀在显影辊中轴方向上与整个显影辊形成均匀的接触而在显影辊上获得均匀的碳粉分布。

Description

电子照相成像设备用显影装置

技术领域

本实用新型涉及电子照相成像设备例如激光打印机用的显影装置，特别是装配有用于传输碳粉的送粉辊和用于转换静电潜像成为可视图像的显影辊之显影装置。

背景技术

电子照相成像设备，例如激光打印机，是通过激光扫描照射带有预定电势的感光鼓，在其表面形成静电潜像。将该静电潜像以预定的碳粉进行显影，进而将经过显影的图像转印到纸张上，之后把转印获得的图像定影，成为肉眼能够观察的可视图像，由此实现图像——信号——图像之间的转换。

常见的激光打印机，在其机壳内设置有充电辊、感光鼓、激光扫描机构、显影装置、转印辊和定影辊等。

感光鼓由充电辊充电至预定电势，并响应由激光扫描机构发射的激光束，形成对应于待打印图像的静电潜像。

显影装置在其内设的容器中存储碳粉，并利用送粉辊和显影辊将碳粉传送至带有静电潜像的感光鼓。

感光鼓上形成的可视图像通过转印辊转印到位于感光鼓和转印辊之间的纸张上，最后利用定影辊把纸张上的碳粉图像予以定影。

上述显影装置，一方面利用粉仓承担碳粉的储藏任务，另一方面，送粉辊和显影辊同时设置于显影装置的内部，通过送粉辊和显影辊实现碳粉传送和碳粉与感光鼓之间的传递，完成感光鼓静电潜像和可视图像之间的转换。显影装置整体上包括粉仓、送粉辊和显影辊。其与感光鼓所在的图像处理单元之间可以通过销轴和销孔实现固定连接，这种方式得到的是一体式激光打印机处理盒；或者分别作为独立部件制造、分离储运或出售，而于装机时合体装配，这种方式得到的是分体式激光打印机处理盒。

例如国内发明专利申请CN00128815.6公开了一种显影装置。该显影装置利用一种低摩擦刮刀调整显影辊上碳粉层的厚度。这种低摩擦刮刀的长边方向的一个边沿与显影辊的辊面接触，相对的边沿与偏压部件接触。通过偏压部件施加的垂直于显影辊中轴的弹性作用力使低摩擦刮刀抵靠于显影辊辊面。偏压部件是形似弓状的弓形弹簧，其弓腹中部外侧可拆卸地固定于显影装置框架上，弓体两端抵靠于前述低摩擦刮刀的相对边沿上。偏压部件向低摩擦刮刀施加的弹性作用力数值约为1400g。由此，偏压部件通过弓体两端同低摩擦刮刀的接触，把弓形弹簧产生的弹力通过其间的两个接触点传递至低摩擦刮刀上，促使低摩擦刮刀实时调整其与显影辊表面之间因显影辊转动而形成的间隙变化，达到维持显影辊表面碳粉层厚度均匀的目的。然而，由于低摩擦刮刀具有不短于记录介质例如纸张幅宽的长度，因此，这种两点式弹力传输作用方式，尤其是作用力传出点位于低摩擦刮刀两端附近的状态下，低摩擦刮刀将承受不均匀的作用力，容易导致低摩擦刮刀因应力分布不匀而发生形变，例如其中部在垂直于长边方向上形成上翘或下凹，进而引起显影辊表面碳粉层厚度沿显影辊轴向上的分布变得不均匀，使打印图像变得颜色深浅不一。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种电子照相成像设备例如激光打印机用的显影装置，该显影装置可调节显影辊上碳粉层的厚度达到均匀的状态。

按照上述目的设计的电子照相成像设备用显影装置，包括由粉仓座包围形成的粉仓、可以传送碳粉的送粉辊和可以吸附碳粉并将其传递至感光鼓所在感光单元的显影辊。显影辊的两个轴端分别支承于显影装置的相应框架上。显影辊辊身位于粉仓的出粉口中。显影辊中轴一侧的辊面同出粉口之间的间隙由出粉刀封闭。显影装置框架上设置有至少两个支撑块。该支撑块在由显影装置框架垂直于显影辊中轴的两个外端侧壁限定的范围内，可沿平行于显影辊中轴的方向移动。支撑块一端在垂直于显影辊中轴的方向同显影装置框架接触，另一端在相同方向同出粉刀背对显影辊的一侧接触。

较好地，前述显影装置，其相邻的两个支撑块之间设置有其作用力平行于显影辊中轴方向的弹性机构。

优选地，前述显影装置，其弹性机构采用螺旋形弹簧。

择优地，前述显影装置，其支撑块的数量为六个。

本实用新型的电子照相成像设备用显影装置，采用多个支撑块的形式，使支撑块一端在垂直于显影辊中轴的方向同显影装置框架接触，另一端在相同方向同出粉刀背对显影辊的一侧接触。同时在由显影装置框架垂直于显影辊中轴的两个外端侧壁限定的范围内，支撑块可沿平行于显影辊中轴的方向移动，并通过两个相邻支撑块之间设置的弹性机构调整两个相邻支撑块之间的间隙。这样，有利于使出粉刀在显影辊中轴方向上与整个显影辊形成均匀的接触；此外，在回收显影装置时，通过改变局部区域对应的支撑块的尺寸，即可调整出粉刀与显影辊相应部位的接触压力；其三，由于支撑块与出粉刀之间的接触点增加，进而减少了出粉刀与支撑块接触部分的变形程度；最后，变显影装置框架与弓形弹簧弓腹接触的原有单点定位方式，为本实用新型的多点接触定位方式，分散了显影装置框架与弓形弹簧的单接触点所承受的作用力，降低了显影装置框架与支撑块接触部分的变形程度。

图面说明

图1本实用新型电子照相成像设备用显影装置结构示意图。

图2本实用新型电子照相成像设备用显影装置结构分解示意图。

图3a本实用新型电子照相成像设备用显影装置中出粉刀结构示意图一。

图3b本实用新型电子照相成像设备用显影装置中出粉刀结构示意图二。

图4本实用新型显影装置中出粉刀的调节机构结构示意图。

具体实施方式

参见图1、2，本实用新型电子照相成像设备用显影装置。

该显影装置结构上包括由粉仓座包围形成的密闭的粉仓1、送粉辊和显影辊2。粉仓1内部具有可储存碳粉的空腔。送粉辊(图中未示出)整体位于粉仓1的内部，其两个轴端分别支承于粉仓座的两个对置的仓壁101、102上，它在打印机提供的驱动力作用下进行旋转，进而把粉仓1内部的碳粉传送至显影辊2。显影辊2的辊身位于粉仓1的出粉口中，其中轴平行于送粉辊，其两个轴端分别支承于粉仓座的两个对置的仓壁101、102上。仓壁101、102表面垂直于显影辊2的中轴。

在装配状态下，该显影装置整体放置于激光打印机的相应框架(图中未示出)内，并保持显影辊2面向出粉口之外的裸露部分邻接属于感光单元的感光鼓的鼓面。显影辊2在打印机提供的驱动力作用下发生旋转，将送粉辊传来的碳粉以静电方式吸附于自身的圆柱辊筒表面，同时通过出粉刀调节辊面的碳粉层厚度达到预定的要求之后，将碳粉转送至感光鼓的鼓面，进而把感光鼓鼓面的静电潜像转化为视觉可见的碳粉图像。

参见图2，显影辊2辊面上部同出粉口之间的间隙由出粉刀6封闭。同时出粉刀6与显影辊2上部辊面之间，在显影辊2旋转状态下，保持滑动摩擦的关系。粉仓1内部的碳粉即由出粉刀6和显影辊2上部辊面之间的间隙通过显影辊2辊面携出粉仓1，进而转移至属于感光单元的感光鼓鼓面。位于出粉刀6上方，其表面平行于显影辊2中轴的仓壁107上设置有用于安装支撑块4的安装槽105。安装槽105呈长条形，向粉仓1内部方向凹入，其走向平行于显影辊2中轴，其长度介于两个对置的仓壁101、102之间。在仓壁101、102附近，安装槽105的上方，亦即仓壁107上设置允许支撑块4沿垂直于显影辊2中轴方向进出安装槽105的安装口106。

装配时，将六五片支撑块4从安装口106推入安装槽105内，并在相邻的两个支撑块4之间设置螺旋形弹簧5，之后把槽盖3压贴于安装槽105的槽口上，使安装槽105成为密闭的槽腔，进而将支撑块4固定于该密闭槽腔中，见图1。其中，支撑块4在平行于显影辊2中轴的方向上具有与安装槽105对应或相同的横截面，见图2、4。当然，固定支撑块4的最好方式，是把安装槽105设置成具有下述的形状，即安装槽105在平行于显影辊2中轴方向的横截面呈梯形，安装槽105的槽口位于该梯形的上底部位。这样，利用安装槽105的横截面形状即可把支撑块4固定于安装槽105中。

槽盖3通过其两端的凸起301、302分别插入位于仓壁101、102上的销孔103、104中，而固定于安装槽105的槽口上。同时，于槽盖3的两端分别设置突出部303。在安装状态下，对应于仓壁101的突出部303压入介于仓壁101和邻近仓壁101的支撑块4之间的间隙内，对应于仓壁102的突出部303压入介于仓壁102和邻近仓壁102的支撑块4之间的间隙内，以此使螺旋形弹簧5受到压迫而产生平行于显影辊2中轴方向的作用力，并使支撑块4在平行于显影辊2中轴方向上向安装槽105的中部偏移，从而使临近仓壁101、102的对应支撑块4与对应的安装口106形成错位以保证支撑块4不会从安装口106中滑出，最终达到每一片支撑块4的一端在垂直于显影辊2中轴方向同粉仓座的仓壁107接触，另一端在相同方向同出粉刀6背对显影辊2的一侧601接触，以把出粉刀6压贴于显影辊2辊面上，进而保证出粉刀6的贴合面602与显影辊2辊面之间获得摩擦力均匀而且稳定的接触，见图2、3a、3b。

Claims

1.电子照相成像设备用显影装置，包括由粉仓座包围形成的粉仓、可以传送碳粉的送粉辊和可以吸附碳粉并将其传递至感光鼓所在感光单元的显影辊，所述显影辊的两个轴端分别支承于所述显影装置的相应框架上，所述显影辊辊身位于所述粉仓的出粉口中，所述显影辊中轴一侧同所述出粉口之间的间隙由出粉刀封闭，其特征在于所述显影装置框架上设置有至少两个支撑块，所述支撑块在由所述显影装置框架垂直于所述显影辊中轴的两个外端侧壁限定的范围内可沿平行于所述显影辊中轴的方向移动，所述支撑块一端在垂直于所述显影辊中轴的方向同所述显影装置框架接触，另一端在相同方向同所述出粉刀背对所述显影辊的一侧接触。

2.根据权利要求1所述的电子照相成像设备用显影装置，其特征在于相邻的所述两个支撑块之间设置有其作用力平行于所述显影辊中轴方向的弹性机构。

3.根据权利要求2所述的电子照相成像设备用显影装置，其特征在于所述弹性机构是螺旋形弹簧。

4.根据权利要求1、2、3之一所述的电子照相成像设备用显影装置，其特征在于所述支撑块的数量为六个。