CN200972573Y - 激光打印机用显影盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种激光打印机用显影盒，包括显影辊、碳粉仓、搅拌架和出粉刀。出粉刀包括支架和弹性簧片。支架固定于碳粉仓的框架上。弹性簧片一端固定于支架上，其自由端弹性地接触显影辊的辊面。在弹性簧片和碳粉仓框架之间设置有弹性机构。该弹性机构在弹性簧片自由端沿显影辊轴向延伸的整个区间向其施加弹性压力。此弹性压力的作用方向沿显影辊径向由弹性簧片自由端所在一侧指向显影辊辊面。该显影盒提高了出粉刀的弹力稳定性和弹力分布均衡性，有效地改善了出粉刀对显影辊表面碳粉层厚度的调节能力。

Description

激光打印机用显影盒

技术领域

本实用新型涉及激光打印机用显影盒，该显影盒适用于在记录介质例如纸张上形成可视图像的电子照相成像设备，例如复印机、激光打印机或者传真机等，该显影盒至少包括可携带碳粉之类显影剂的显影辊，可容储显影剂的碳粉仓，以及可调节显影辊辊面碳粉厚度的出粉刀等。

背景技术

随着办公自动化的普及，电子照相成像设备，例如激光打印机、传真机或复印机等，已被广泛地用做数据处理装置例如电脑的输出设备。这些成像设备一般都包括可均匀地向感光鼓充电的充电器，将电脑数据转换为光学信息并把这些光学信息传输至感光鼓的激光发生器，把预定碳粉传输至感光鼓的静电潜像区的显影盒，把感光鼓表面碳粉图像转印到记录介质例如纸张上的图像转印机构，以及通过高温和加压方法把碳粉图像定影在纸张上的定影机构。

通常，显影盒包括用作显影剂传输部件的显影辊，提供显影剂储纳空间的碳粉仓，把碳粉传输至显影辊的位于碳粉仓中的搅拌架，调节显影辊表面碳粉层厚度的出粉刀。在显影盒与成像单元完成装配的情形下，显影辊的圆柱形辊面与感光鼓的圆柱形鼓面仅存在极小的间隙，或与感光鼓的圆柱形鼓面之间保持相互接触的状态。经过出粉刀的调节之后，显影辊辊面上的碳粉层具有较为均匀的厚度。通过显影辊与感光鼓在碳粉交换区域的相互作用，根据感光鼓鼓面的静电潜像信息，显影辊辊面上一定量的碳粉被转移至感光鼓鼓面的静电潜像区域，进而使得静电潜像转化为可视图像。

显影盒的出粉刀包括两部分基本结构。其一，弹性簧片，其二，支架。

弹性簧片一般由一块聚氨酯材料即PU片或硅橡胶片构成，也可采用金属片和其它材料的片体。在安装态下，其自有端与显影辊辊面相互接触。其主要作用，一者是在显影辊施加的压力下，控制显影辊辊面上的碳粉层厚度，二者是通过其自身与显影辊辊面的磨擦，使碳粉带电。

支架一般由金属条构成。它装设于碳粉仓的出粉口附近。通过在支架和碳粉仓之间加装海绵密封材料等，可防止碳粉从支架和碳粉仓之间的结合间隙内泄漏。其主要作用是为弹性簧片提供支撑基座，使弹性簧片固定于支架上。

上述出粉刀，由于其弹性簧片沿显影辊轴向延伸，具有较长的长度，同时又具有较薄的厚度，因此其局部区域易变形。在工作过程中，弹性簧片形变部位的自由端与显影辊辊面之间失去预定的接触状态，造成其相互间的接触磨擦力异常，从而导致显影辊上的碳粉带电量不均匀或者显影辊辊面的碳粉层厚度不一致，最终影响被记录图案的颜色均匀性。此外，由聚氨酯材料PU片或硅橡胶片构成的弹性簧片，由于材料本身的特性，经过一段期间的使用之后，易老化变脆失去弹性，从而形成永久性变形，导致弹性簧片弹力降低，致使弹性簧片与显影辊辊面之间的接触间隙增大，失去调节显影辊辊面碳粉层厚度的的性能或作用，或者不能正常摩擦其与显影辊辊面之间的碳粉，导致显影辊辊面上的碳粉不能带电或者带电量降低，从而不能被正常转换至感光鼓鼓面上，最终导致被记录图案的颜色淡化。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种其出粉刀具有稳定调节显影辊辊面碳粉层厚度的性能的激光打印机用显影盒。

适应于上述目的设计的激光打印机用显影盒，包括显影辊、碳粉仓、搅拌架和出粉刀。出粉刀包括支架和弹性簧片。支架固定于碳粉仓的框架上。弹性簧片一端固定于支架上，其自由端弹性地接触显影辊的辊面。在弹性簧片和碳粉仓框架之间设置有弹性机构。该弹性机构在弹性簧片自由端沿显影辊轴向延伸的整个区间向其施加弹性压力。此弹性压力的作用方向沿显影辊径向由弹性簧片自由端所在一侧指向显影辊辊面。

较好地，前述激光打印机用显影盒，其弹性压力在弹性簧片自由端沿显影辊轴向延伸的整个区间均匀分布。

优选之一，前述激光打印机用显影盒，其弹性机构是同弹性簧片自由端沿显影辊轴向延伸区间等长的弹簧片。

优选之二，前述激光打印机用显影盒，其弹性机构是同弹性簧片自由端沿显影辊轴向延伸区间等长的气囊条。

优选之三，前述激光打印机用显影盒，其弹性机构是同弹性簧片自由端沿显影辊轴向延伸区间等长的多孔材料条。

本实用新型激光打印机用显影盒，在原有出粉刀和碳粉仓框架之间设置弹性机构之后，在弹性簧片自由端沿显影辊轴向延伸的整个区间为其提供了额外的由弹性簧片自由端指向显影辊辊面的辅助弹力，进一步提高了出粉刀弹性簧片的弹力稳定性和弹力分布均衡性，从而改善了因出粉刀弹性簧片变形或老化而产生的打印稿颜色变浅及颜色一致性差的问题。

图面说明

图1本实用新型激光打印机截面结构示意图。

图2a本实用新型激光打印机显影盒实施例一截面结构示意图一，其中省略了显影辊和碳粉。

图2b本实用新型激光打印机显影盒实施例一截面结构示意图二。

图3本实用新型激光打印机显影盒实施例二截面结构示意图。

图4本实用新型激光打印机显影盒实施例三截面结构示意图。

具体实施方式

参见图1，是本实用新型激光打印机显影盒被装配其中的激光打印机1示意性截面结构图，图中截面垂直于显影盒中显影辊的中轴。

按照图1，激光打印机的成像过程包括以下几个环节。

通过打印机1的驱动，使感光鼓2沿图示虚线箭头α作顺时针方向旋转，同时利用充电辊3向感光鼓2的圆柱形鼓面均匀充电。感光鼓2因应于打印机传来的驱动信息适时旋转，在与激光发生机构4产生的激光束401末端对应的区域，感光鼓2的圆柱形鼓面处于激光发生机构4产生的激光束401的照射之下，并在相应照射区域形成静电潜像。

在感光鼓2旋转的同时，通过打印机1的驱动，显影辊5的圆柱形辊面与感光鼓2的圆柱形鼓面保持同一线速度沿图示虚线箭头β作逆时针方向旋转，使碳粉仓6中的碳粉601经过出粉刀7的调节后均匀分布于显影辊5的圆柱形辊面，并从碳粉仓6中被带出至显影区域。

感光鼓2进一步旋转，携带静电潜像所在区域的圆柱形鼓面进至其与显影辊5圆柱形辊面相互接触的显影区域，亦即进行碳粉传递的区域。在这里，显影辊5圆柱形辊面所携带的经过出粉刀调节的碳粉层，因其与感光鼓2的静电潜像所在区域存在电势差异，而被对应地转换至静电潜像所在区域，使静电潜像显影成为可视化的碳粉图像。感光鼓2进一步旋转，碳粉图像所在区域的圆柱形鼓面进至转印区域。在转印区域按照静电潜像同样的显影机理，碳粉图像经过转印辊8的的作用被转换到记录介质例如纸张11在上。残留在感光鼓2上的未被转印的残余碳粉通过用作清洁部件的清洁刮刀9被刮擦脱落，并回收到残余碳粉收容室，即废粉仓10中。经过清洁处理的感光鼓2反复地进行上述成像过程，最终在记录介质纸张11上形成完整的图像。

经过图像转印携带有碳粉图像的记录介质纸张11，由打印机内设置的传输机构传递至相互平行放置的两个定影辊12、13，并由两个定影辊12、13之间的辊隙内穿过。在两个定影辊12、13之间的辊隙内，记录介质纸张11上的碳粉图像经过两个定影辊12、13产生的高温高压处理后，被永久地固定于记录介质纸张11上。之后，带有经过永久定影的碳粉图像之记录介质纸张11由传输机构传递并排出至位于激光打印机外部的接收盘14中。

参见图2a、2b，并结合图1，本实用新型激光打印机显影盒实施例一。

该显影盒20包括显影辊5、碳粉仓6、搅拌架15和出粉刀7。

碳粉仓6由若干个侧壁包围构成，用于容纳和储藏一定量的碳粉601。其长度同时与激光打印机提供的接纳空间和显影辊5的轴向长度适应，其宽度和高度与激光打印机提供的接纳空间相适应。碳粉仓6在盛装有碳粉的情况下处于密封状态。碳粉仓6内部设置有其轴向平行于显影辊5的搅拌架15。搅拌架15的两个轴端分别支承于碳粉仓6位于垂直于显影辊5中轴的两个最外端侧壁上。搅拌架15在外力驱动下可绕自身中轴旋转。包围碳粉仓6的侧壁之一沿显影辊5轴向开设有长条形碳粉出口602。碳粉仓6内的碳粉601在搅拌架15的推动下，可以沿碳粉出口602流出碳粉仓6之外。在碳粉出口602内，设置有显影辊5。显影辊5的两个轴端分别支承于碳粉仓6位于垂直于显影辊5中轴的两个最外端侧壁上。显影辊5在外力驱动下可绕自身中轴沿图示虚线箭头β作逆时针方向旋转。显影辊5的圆柱形辊面与碳粉出口602在显影辊5径向上的两侧间隙可以分别由出粉刀7和密封片16封闭。

出粉刀7由支架701和弹性簧片702构成。支架701固定于包围碳粉仓6的侧壁之一603上，该侧壁603位于碳粉出口602沿图示铅垂方向的上部。弹性簧片702一端固定于支架701上，其自由端由上向下伸出。在显影辊5定位的情况下，弹性簧片702的自由端因受到显影辊5辊面的压迫，而相逆于显影辊5的旋转方向β弯曲，并弹性地接触显影辊5的辊面，将碳粉出口602介于显影辊5和侧壁603之间的间隙予以密封，阻止碳粉由此泄漏。

密封片16固定于包围碳粉仓6的另一侧壁604上，该侧壁604位于碳粉出口602沿图示铅垂方向的下部。在显影辊5定位的情况下，密封片16紧密地接触显影辊5的辊面，将碳粉出口602介于显影辊5和侧壁604之间的间隙予以密封，阻止碳粉由此泄漏。

在侧壁603对应于出粉刀7的弹性簧片702朝着碳粉仓6的一侧，设置有固定于侧壁603上的由空气充注于其中而形成的气囊条703。气囊条703沿显影辊5轴向延展，其延展长度大约等于弹性簧片702的自由端沿显影辊5轴向的延伸区间。在显影辊5定位，弹性簧片702自由端发生弯曲变形的情况下，气囊条703与弹性簧片702自由端沿显影辊5轴向的整个延伸区间均匀地接触，向弹性簧片702自由端在显影辊5轴向的延伸区间内均匀地施加弹性压力。该弹性压力的作用方向沿显影辊5径向由弹性簧片702自由端所在一侧指向显影辊5辊面(如图2b虚线箭头γ所示)。

参见图3、4，本实用新型激光打印机显影盒实施例二、三。

实施例二、三的显影盒结构与实施例一基本相同，因此相同的结构采用相同的标记。其变化之处是，在显影辊5定位，弹性簧片702自由端发生弯曲变形的情况下，实施例二采用弹簧片704与弹性簧片702自由端沿显影辊5轴向的整个延伸区间均匀地接触；实施例三则采用海绵或泡沫塑料之类的多孔材料条705与弹性簧片702自由端沿显影辊5轴向的整个延伸区间均匀地接触。

Claims (4)

1.激光打印机用显影盒，包括显影辊、碳粉仓、搅拌架和出粉刀，所述出粉刀包括支架和弹性簧片，所述支架固定于所述碳粉仓的框架上，所述弹性簧片一端固定于所述支架上，其自由端弹性地接触所述显影辊的辊面，其特征是在所述弹性簧片和所述碳粉仓框架之间设置有弹性机构，所述弹性机构在所述弹性簧片自由端沿所述显影辊轴向延伸的整个区间向其施加弹性压力，所述弹性压力的作用方向沿所述显影辊径向由所述弹性簧片自由端所在一侧指向所述显影辊辊面。

2.根据权利要求1所述激光打印机用显影盒，其特征在于所述弹性机构是同所述弹性簧片自由端沿所述显影辊轴向延伸区间等长的弹簧片。

3.根据权利要求1所述激光打印机用显影盒，其特征在于所述弹性机构是同所述弹性簧片自由端沿所述显影辊轴向延伸区间等长的气囊条。

4.根据权利要求1所述激光打印机用显影盒，其特征是所述弹性机构是同所述弹性簧片自由端沿所述显影辊轴向延伸区间等长的多孔材料条。

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