CN2923014Y - 有筛板沸腾氯化炉 - Google Patents

有筛板沸腾氯化炉 Download PDF

Info

Publication number
CN2923014Y
CN2923014Y CN 200620200627 CN200620200627U CN2923014Y CN 2923014 Y CN2923014 Y CN 2923014Y CN 200620200627 CN200620200627 CN 200620200627 CN 200620200627 U CN200620200627 U CN 200620200627U CN 2923014 Y CN2923014 Y CN 2923014Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
furnace
boiling
sieve plate
section
boiling section
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CN 200620200627
Other languages
English (en)
Inventor
温耀荣
丁子文
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guiyang Aluminum Magnesium Design and Research Institute Co Ltd
Original Assignee
Guiyang Aluminum Magnesium Design and Research Institute Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guiyang Aluminum Magnesium Design and Research Institute Co Ltd filed Critical Guiyang Aluminum Magnesium Design and Research Institute Co Ltd
Priority to CN 200620200627 priority Critical patent/CN2923014Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN2923014Y publication Critical patent/CN2923014Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种有筛板沸腾氯化炉,它包括炉体(11),在炉体(11)的上部设有扩大段(7),在炉体(11)的下部设有沸腾段(4),扩大段(7)的直径D1是沸腾段(4)的直径D2的4~6倍;在扩大段(7)的上方设有炉顶盖(8),在炉顶盖(8)上开有出气口(9);在沸腾段(4)中插有加料管(5),在沸腾段(4)的底部装有筛板(3),在筛板(3)的下方设有密封罩(1),在密封罩(1)中插有氯气管(2);在扩大段(7)与沸腾段(4)之间设有过渡段(6)。本实用新型具有钛的氯化实收率高、炉气流带出炉外的固体物料少且气体分布均匀、不易堵孔漏料等特点。

Description

有筛板沸腾氯化炉
技术领域:
本实用新型涉及一种用于制备四氯化钛的沸腾氯化炉,尤其是一种有筛板沸腾氯化炉。
背景技术:
沸腾氯化炉是用炭和氯气沸腾氯化富钛料(如高钛渣、金红石等)来制取四氯化钛的一种高效氯化设备。所谓沸腾氯化是指富钛料和还原剂碳的粉状混合料在沸腾炉和氯气处于流态化的状态下进行氯化反应。它是流态化技术在钛的生产中应用的新工艺,由于固体和气体处于激烈的相互运动中,传质传热良好,单位面积产能可达25~40吨四氯化钛/米2·天,比传统的固定层氯化单位面积产能提高10~13倍,同时省去了固定层氯化炉料需要混捏、制团和焦化等工序。但目前使用的沸腾氯化炉由于固体物料经常被炉气流带出炉外进入收尘冷凝系统,不但大大降低了钛的氯化实收率,而且也加重了收尘冷凝系统的负荷。另外,由于目前在沸腾氯化炉上使用的筛板大多为直流型筛板,气体分布不够均匀,且易堵孔漏料。
发明内容:
本实用新型的目的在于:提供一种钛的氯化实收率高、炉气流带出炉外的固体物料少且气体分布均匀、不易堵孔漏料的有筛板沸腾氯化炉,以解决现有技术存在的问题。
本实用新型是这样构成的:它包括炉体,在炉体的上部设有扩大段,在炉体的下部设有沸腾段,扩大段的直径D1是沸腾段的直径D2的4~6倍;在扩大段的上方设有炉顶盖,在炉顶盖上开有出气口;在沸腾段中插有加料管,在沸腾段的底部装有筛板,在筛板的下方设有密封罩,在密封罩中插有氯气管;在扩大段与沸腾段之间设有过渡段。
筛板是开孔率为1.33%的平筛板。
筛板上的气孔是下大上小的喇叭形气孔。
在沸腾段的下方侧壁上设置有放渣口(10)。
氯气管的出气口朝下。
本实用新型通过增大扩大段的直径,使氯化反应生成的炉气的上升速度小于最小颗粒的沉降速度,使混合料的部分颗粒料被炉气流从沸腾段带出至扩大段进行稀相氯化,或落回到沸腾段的浓相氯化,从而不致于被带出炉外,提高钛的氯化实收率,减轻收尘冷凝系统的负荷。另外,本实用新型的筛板采用开孔率为1.33%的平筛板,并且筛板上的气孔是下大上小的喇叭形气孔,通过筛板的气体分布均匀、不易堵孔漏料。
附图说明:
附图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式:
本实用新型的实施例:如附图1所示,它包括圆柱型的炉体11,炉体11的外壳采用钢结构。在炉体11的上部设有扩大段7,在炉体11的下部设有沸腾段4,扩大段7的直径D1是沸腾段4的直径D2的4~6倍,最好为4倍。其中沸腾段4的高度一般取沸腾段4直径的2~4倍为宜,而沸腾段4的直径由所需产能和沸腾炉的单位面积产能经计算后确定;在扩大段7的上方设有炉顶盖8,在炉顶盖8上开有出气口9;在沸腾段4中插有加料管5,在沸腾段4的底部装有筛板3,筛板3的作用是支撑物料,并均匀分布氯气,造成良好的沸腾条件;影响筛板3性能的是开孔和筛板的形式:筛板开孔率小可以增加氯气气流阻力,使气体分布均匀,操作稳定,但开孔率太小会增加能消耗;本实用新型的筛板3采用开孔率为1.33%的平筛板,它的特点是结构简单、容易操作;为使气体分布均匀并不易堵孔和漏料,筛板3上的气孔制作成下大上小的喇叭形气孔,筛板3的材质采用水玻璃耐火混凝土或石墨均可。在筛板3的下方设有密封罩1,密封罩1的作用一是使氯气静压分布均匀,二是用来支撑筛板3;在密封罩1中插有氯气管2,并且氯气管2的出气口朝下,以使氯气向上能均匀进入筛板3,在扩大段7与沸腾段4之间设有过渡段6,为便于排放炉渣,在沸腾段4的下方侧壁上并且位于筛板3的上方设置有放渣口10。
生产时,氯气由氯气管2进入到密封罩1内,穿过筛板3后均匀进入到沸腾段4中,并与由加料管5加入的混合料一起在沸腾段4进行氯化反应,生成的炉气经过渡段6进入扩大段7,沉降分离炉气随之带出的粉尘,在扩大段7稀相氯化,或者沉降到沸腾段4,重新进行氯化反应;在扩大段7沉降分离后的炉气从炉顶盖8和出气口9进入收尘冷凝系统,进一步沉降分离固体物,冷凝四氯化钛气体为液体。未反应的物料称之为炉渣,定期由沸腾段4下段部分的放渣口10排出,以维持炉内正常反应。

Claims (5)

1.一种有筛板沸腾氯化炉,它包括炉体(11),其特征在于:在炉体(11)的上部设有扩大段(7),在炉体(11)的下部设有沸腾段(4),扩大段(7)的直径D1是沸腾段(4)的直径D2的4~6倍;在扩大段(7)的上方设有炉顶盖(8),在炉顶盖(8)上开有出气口(9);在沸腾段(4)中插有加料管(5),在沸腾段(4)的底部装有筛板(3),在筛板(3)的下方设有密封罩(1),在密封罩(1)中插有氯气管(2):在扩大段(7)与沸腾段(4)之间设有过渡段(6)。
2.根据权利要求1所述的有筛板沸腾氯化炉,其特征在于:筛板(3)是开孔率为1.33%的平筛板。
3.根据权利要求1或2所述的有筛板氯化炉,其特征在于:筛板(3)上的气孔是下大上小的喇叭形气孔。
4.根据权利要求1所述的有筛板氯化炉,其特征在于:在沸腾段(4)的下方侧壁上设置有放渣口(10)。
5.根据权利要求1所述的有筛板氯化炉,其特征在于:氯气管(2)的出气口朝下。
CN 200620200627 2006-07-17 2006-07-17 有筛板沸腾氯化炉 Expired - Lifetime CN2923014Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200620200627 CN2923014Y (zh) 2006-07-17 2006-07-17 有筛板沸腾氯化炉

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200620200627 CN2923014Y (zh) 2006-07-17 2006-07-17 有筛板沸腾氯化炉

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN2923014Y true CN2923014Y (zh) 2007-07-18

Family

ID=38259436

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 200620200627 Expired - Lifetime CN2923014Y (zh) 2006-07-17 2006-07-17 有筛板沸腾氯化炉

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN2923014Y (zh)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102230732A (zh) * 2011-07-01 2011-11-02 广州有色金属研究院 沸腾氯化炉密闭式自动排渣装置
CN101746815B (zh) * 2008-12-05 2012-08-29 贵阳铝镁设计研究院有限公司 一种用天然金红石制取四氯化钛的沸腾氯化炉
CN102701274A (zh) * 2012-05-28 2012-10-03 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 一种低温沸腾氯化生产粗四氯化钛的装置
CN103112886A (zh) * 2011-11-17 2013-05-22 攀钢集团研究院有限公司 沸腾氯化炉以及沸腾氯化装置
CN103818932A (zh) * 2014-02-28 2014-05-28 金川集团股份有限公司 大型有筛板沸腾氯化炉控制参数冷态模拟装置及使用方法
CN104445179A (zh) * 2014-12-24 2015-03-25 湖南顶立科技有限公司 一种石墨提纯设备、工艺气体分流装置及方法
CN110526287A (zh) * 2019-08-30 2019-12-03 河南佰利联新材料有限公司 一种无筛板沸腾氯化炉
CN112588211A (zh) * 2021-01-18 2021-04-02 重庆大学 二氧化钛加碳沸腾氯化模拟反应器及模拟方法
CN115725859A (zh) * 2022-11-21 2023-03-03 河南龙佰智能装备制造有限公司 一种海绵钛流态化反应系统及方法

Cited By (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101746815B (zh) * 2008-12-05 2012-08-29 贵阳铝镁设计研究院有限公司 一种用天然金红石制取四氯化钛的沸腾氯化炉
CN102230732B (zh) * 2011-07-01 2013-06-19 广州有色金属研究院 沸腾氯化炉密闭式自动排渣装置
CN102230732A (zh) * 2011-07-01 2011-11-02 广州有色金属研究院 沸腾氯化炉密闭式自动排渣装置
CN103112886B (zh) * 2011-11-17 2014-12-10 攀钢集团研究院有限公司 沸腾氯化炉以及沸腾氯化装置
CN103112886A (zh) * 2011-11-17 2013-05-22 攀钢集团研究院有限公司 沸腾氯化炉以及沸腾氯化装置
CN102701274A (zh) * 2012-05-28 2012-10-03 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 一种低温沸腾氯化生产粗四氯化钛的装置
CN103818932A (zh) * 2014-02-28 2014-05-28 金川集团股份有限公司 大型有筛板沸腾氯化炉控制参数冷态模拟装置及使用方法
CN103818932B (zh) * 2014-02-28 2016-04-13 金川集团股份有限公司 大型有筛板沸腾氯化炉控制参数冷态模拟装置及使用方法
CN104445179A (zh) * 2014-12-24 2015-03-25 湖南顶立科技有限公司 一种石墨提纯设备、工艺气体分流装置及方法
CN110526287A (zh) * 2019-08-30 2019-12-03 河南佰利联新材料有限公司 一种无筛板沸腾氯化炉
CN110526287B (zh) * 2019-08-30 2022-07-29 河南佰利联新材料有限公司 一种无筛板沸腾氯化炉
CN112588211A (zh) * 2021-01-18 2021-04-02 重庆大学 二氧化钛加碳沸腾氯化模拟反应器及模拟方法
CN112588211B (zh) * 2021-01-18 2022-05-10 重庆大学 二氧化钛加碳沸腾氯化模拟反应器及模拟方法
CN115725859A (zh) * 2022-11-21 2023-03-03 河南龙佰智能装备制造有限公司 一种海绵钛流态化反应系统及方法
CN115725859B (zh) * 2022-11-21 2024-03-26 河南龙佰智能装备制造有限公司 一种海绵钛流态化反应系统及方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN2923014Y (zh) 有筛板沸腾氯化炉
CN2923669Y (zh) 无筛板沸腾氯化炉
CN101780956B (zh) 采用流化床反应器制备高纯度多晶硅颗粒的方法及装置
CN102774880B (zh) 一种沸腾氯化炉连续排渣装置及排渣方法
CN102557134B (zh) 一种生产高纯三氧化二钒的流态化还原炉及生产方法
CN103979604B (zh) 一种振动式内循环流化制备四氯化钛的装置及方法
CN101746815B (zh) 一种用天然金红石制取四氯化钛的沸腾氯化炉
CN104449870B (zh) 灰熔聚气化反应装置
CN1041174C (zh) 用流化床处理气体和粒状固体的方法和装置
CN202356088U (zh) 流态化反应器装置
CN102477314A (zh) 回收利用多相化学反应器中颗粒的方法及装置
CN103408067B (zh) 一种无筛板沸腾氯化炉
CN107002989A (zh) 用于鼓泡流化床燃烧的床料
CN105197989B (zh) 一种含钛原料的闪速悬浮氯化方法
JP2016536127A (ja) 円錐形ガス分配器を含む流動床反応器、および関連するフッ素化の方法
CN201431874Y (zh) 螺旋式无筛板沸腾氯化炉
US3144303A (en) Fluidization process
CN201381333Y (zh) 一种含铁物料悬浮二级快速还原炉
CN101139353B (zh) 均热直回式有机硅单体合成流化床反应器
FI62273B (fi) Foerfarande foer framstaellning av titaniumtetraklorid
CN207330862U (zh) 同时生产甲烷热解气和合成气的气化系统
CN201785203U (zh) 底部可拆卸的塔盘型氯化反应容器
CN101125858B (zh) 有机硅单体流化床反应器的催化剂直接回收方法及其装置
CN2797341Y (zh) 用于含钛矿物氯化制备四氯化钛的装置
CN209383713U (zh) 一种适用于多种生物质原料的流化床气化炉

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: GUIYANG ALUMINIUM AND MAGNESIUM DESIGN INSTITUTE C

Free format text: FORMER OWNER: GUIYANG ALUMINIUM AND MAGNESIUM DESIGN INST.

Effective date: 20110525

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 550004 NO. 208, BEIJING ROAD, GUIYANG CITY, GUIZHOU PROVINCE TO: 550081 NO.2, JINZHU ROAD, JINYANG NEW DISTRICT, GUIYANG CITY, GUIZHOU PROVINCE

TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20110525

Address after: 550081 Guiyang Province, Jinyang New District, Zhu Zhu Road, No. 2

Patentee after: Guiyang Aluminum & Magnesium Design Institute Co., Ltd.

Address before: 550004 No. 208, Beijing Road, Guiyang, Guizhou

Patentee before: Guiyang Aluminium and Magnesium Design Inst.

CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20070718

EXPY Termination of patent right or utility model