(三)发明内容
本实用新型的目的在于克服上述的技术缺点,提供一种适于加工个体大小差别较大、刨毛干净、不易损伤猪皮的螺旋刨毛机。
本实用新型的发明目的是由以下技术方案实现的:一种螺旋刨毛机,包括安装在框架3上的螺旋刨毛机驱动机构和刨轴,其特征在于两组平行排列的刨轴分别安装在右旋刨毛机1和左旋刨毛机2内,左、右旋刨毛机2、1之间由导槽4连接;每组螺旋主刨轴5在左、右刨毛机2、1的下部,次刨轴6在左、右刨毛机2、1的上部;平行间隔排列的U形板10沿刨轴的轴线固定在框架3上;右旋刨毛机1和左旋刨毛机2的螺旋主刨轴5旋转方向相反,次刨轴6旋转方向与各自对应的螺旋主刨毛轴5旋转方向相同,螺旋主刨轴5和次刨轴6安装在U形板10外,伸入由U形板10形成的U形隧道内,但不与U形板10接触。
前面的螺旋刨毛机的出口与后面的螺旋刨毛机的入口相对,螺旋主刨轴5、次刨轴6的轴线与螺旋刨毛机的轴线平行。沿轨道运行的输送机将屠宰烫毛后的猪胴体送进前面的螺旋刨毛机,猪胴体落在U形板10和框架3形成的前后贯通的U形隧道里,由螺旋主刨轴5上螺旋状分布的刨爪向后推动,同时次刨轴6的刨爪与猪胴体摩擦刨毛,猪胴体从前面的螺旋刨毛机后面被推出,经导槽4送进后面的螺旋刨毛机,同样落在U形隧道里,在刨爪反向螺旋状分布的、反向旋转的螺旋主刨轴5推动下,由次刨轴6完成刨毛后,从后面的螺旋刨毛机送出。经过正反旋转的左右螺旋状分布的螺旋主刨轴5推动,以及次刨轴6的刨毛加工,猪胴体各处的毛均被刨除,刨爪通过橡胶块与刨毛轴体连接,不易损伤猪皮。
从螺旋刨毛机的进口看,刨爪右螺旋分布的螺旋主刨轴5顺时针转动,刨爪左螺旋分布的螺旋主刨轴5逆时针转动。如上安置的螺旋主刨轴5推动U形隧道里的猪胴体向螺旋刨毛机后面出口移动。
螺旋主刨轴5的刨爪与螺旋主刨轴5的轴线平行,在每个螺距内,按螺旋线均布安装。
U形板10的两条竖直边不在一个平面内,一条竖直边根部有折边连接U形板10的底部,带折边的竖直边安装在猪胴体推进方向的后面。U形板10带折边的竖直边对猪胴体起输送作用。
根部有折边的竖直边在右侧的U形板10与右螺旋主刨轴5配合,根部有折边的竖直边在左侧的U形板10与左螺旋主刨轴5配合。
框架3的顶部安装护罩8,框架3的侧面安装门9。
顶部的框架3安装水管7,螺旋主刨轴5下面的框架3上安装猪毛输送装置。
猪毛输送装置的上面开口并与右旋刨毛机1和左旋刨毛机2内腔相对,链轮23分别固定在前后传动轴的两侧,两侧链条22与链轮23配合,传动轴连接猪毛输送装置的动力输出机构,安装在固定在框架3上的支架20上;相间排列的推板24连接两侧链条22,推板24在猪毛输送装置底面的水过滤网21上滑动。
猪毛输送装置的支架20与螺旋刨毛机轴线平行,猪毛输送装置的链条22上平行的安装推板24,推板24与链条22垂直。
顶部框架3的水管7喷水,使螺旋刨毛机内的猪毛从支架20上面开口进入猪毛输送装置,猪毛输送装置的动力输出机构带动传动轴转动,传动轴使链轮23带动链条22运动,推板24将落在水过滤网21上的猪毛推到支架20后面,排出螺旋刨毛机外,水经水过滤网21流出。
前面的传动轴25由支架20上的轴承支承,一侧的轴端连接动力输出机构的电机;后面的传动轴26由张紧轴座28支承,张紧轴座28与张紧轴座滑块29通过导轨和导轨槽配合,张紧轴座滑块29固定在支承架27上,支承架27固定在支架20内的侧壁上,张紧螺杆30的一端固定连接在张紧轴座28上,另一端穿过支承架27,与张紧螺母31配合。
后面的传动轴26上的链轮23起张紧作用,调节张紧螺母31,张紧轴座28沿张紧轴座滑块29移动,调整了链条22的张力,使传动平稳,延长了链条22的寿命。
本实用新型的优点是,由与之配套的输送机将猪胴体送进螺旋刨毛机,加工好后自动排出,猪胴体在U形板和框架形成的前后贯通的U形隧道里,避免了猪进出刨毛机困难、夹猪或飞猪现象,不易损伤猪皮。猪胴体经正反旋转的螺旋主刨轴推动,经刨毛加工,猪胴体各处的毛均被刨除。猪毛输送装置收集刨下的猪毛,定向排出,改善了生产条件。
(五)具体实施方式
图1、图2和图3所示,左边的刨毛机的螺旋主刨轴5的刨爪按右螺旋分布,即右旋主刨轴5,左边的螺旋刨毛机是右旋刨毛机1,右旋主刨轴5顺时针转动,右边的左旋刨毛机2的左旋主刨轴5逆时针转动,螺旋主刨轴5推动猪胴体自左向右移动,右旋螺旋刨毛机1的次刨毛轴6顺时针转,左旋螺旋刨毛机2的次刨毛轴6逆时针转,螺旋刨毛机1的出口与螺旋刨毛机2的入口相对,螺旋主刨轴5、次刨轴6的轴线与螺旋刨毛机的轴线平行。螺旋主刨轴5的刨爪与螺旋主刨轴5的轴线平行,在每个螺距内有8个刨爪,按螺旋线均布安装。刨爪通过橡胶块与刨毛轴体连接,不易损伤猪皮。
螺旋刨毛机驱动机构的电机减速机安装在框架3上,减速机和螺旋主刨轴5、次刨轴6直连,平行排列的螺旋主刨轴5、次刨轴6安装在框架3上的轴承上,左、右旋刨毛机2、1之间由导槽4连接,导槽4是猪胴体从右旋刨毛机1进入左旋刨毛机2的滑板。螺旋主刨轴5在左、右旋刨毛机2、1的下部,次刨轴6在上部。U形板10平行间隔排列,沿刨轴的轴线方向固定在框架3上,U形板10和框架3形成前后贯通的U形隧道。图4、图5和图6所示是与右螺旋主刨轴5配合的U形板10,与左螺旋主刨轴5配合的U形板10的不同之处,在于根部有折边的竖直边在左侧,U形板10的两条竖直边不在一个平面内,一条竖直边根部有折边连接U形板10的底部,带折边的竖直边安装在猪胴体推进方向的后面,U形板10顶端的螺孔用于与框架3固定连接,U形板10带折边的竖直边对猪胴体起输送作用。螺旋主刨轴5和次刨轴6安装在U形板10外,伸入由U形板10形成的U形隧道内,但不与U形板10接触。框架3的顶部安装护罩8,框架3的侧面各安装两个门9,门9用于清扫卫生和机器维修。顶部的框架3安装水管7,主刨轴5下面的框架3上安装猪毛输送装置。图7、8和9中,猪毛输送装置的支架20与螺旋刨毛机轴线平行,上面开口,下面是水过滤网21,支架20前后分别有两个链轮23,链轮23在支架20内,前面的两个链轮23固定在前面的传动轴25上,传动轴25由支架20上的轴承支承,一侧的轴端通过皮带连接动力输出机构的电机,后面的两个链轮23固定在后面的传动轴26上,传动轴26由张紧轴座28支承,张紧轴座28与张紧轴座滑块29通过导轨和导轨槽配合,张紧轴座滑块29固定在支承架27上,支承架27固定在支架20内的侧壁上,张紧螺杆30的一端固定连接在张紧轴座28上,另一端穿过支承架27,与张紧螺母31配合,前后相对的链轮23分别由链条22连接,链条22上平行的安装推板24,推板24与链条22垂直,推板24在水过滤网21上面滑动。
沿轨道运行的输送机将屠宰烫毛后的猪胴体从左边送进螺旋刨毛机1,加工完后从螺旋刨毛机2的右边排出。顶部框架3的水管7喷水,使螺旋刨毛机内的猪毛从支架20上面开口进入猪毛输送装置,猪毛被推到支架20右面,排出螺旋刨毛机外,水经水过滤网21流出。